一种钕铁硼加工用气流磨装置制造方法及图纸

技术编号:31900517 阅读:28 留言:0更新日期:2022-01-15 12:35
本实用新型专利技术涉及钕铁硼加工技术领域,且公开了一种钕铁硼加工用气流磨装置,包括磨桶和循环风机,循环风机上连接有进风管和出风管,进风管连接在磨桶的顶部,出风管上连接有电动转盘,电动转盘呈中空状,电动转盘上安装有两个喷头,两个喷头呈向外倾斜状。该钕铁硼加工用气流磨装置,在循环风机上的进风管与磨桶连接,抽动磨桶内气体,从出风管上连通的两个喷头喷出,从磨桶底部进入磨桶内,将粗粉吹起使其相互碰撞,磨桶底部安装的两个喷头倾斜状的安装在电动转盘上,且圆桶形磨桶的侧壁呈弧形,顶部尺寸小底部尺寸,电动转盘带动两个喷头转动,使磨桶内的气体流动呈螺旋状向中心聚拢,使粗粉之间容易碰撞,提高效率。提高效率。提高效率。

【技术实现步骤摘要】
一种钕铁硼加工用气流磨装置


[0001]本技术涉及钕铁硼加工
,具体为一种钕铁硼加工用气流磨装置。

技术介绍

[0002]在钕铁硼加工中,需要配料、熔炼、氢碎、气流磨和成型,而在气流磨中,通常都只是用气体流动吹起进行一个简单碰撞摩擦,这样的气流磨在使用过程中效果不佳。
[0003]所以我们提出了一种钕铁硼加工用气流磨装置,以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对上述
技术介绍
中现有技术的不足,本技术的目的在于提供一种钕铁硼加工用气流磨装置,以解决上述
技术介绍
中提出的目前市场上的一些钕铁硼加工用气流磨装置,存在通常都只是用气体流动吹起进行一个简单碰撞摩擦,这样的气流磨在使用过程中效果不佳的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:
[0008]一种钕铁硼加工用气流磨装置,包括磨桶和循环风机,所述循环风机上连接有进风管和出风管,所述进风管连接在磨桶的顶部,所述出风管上连接有电动转盘,所述电动转盘呈中空状,所述电动转盘上安装有两个喷头,两个所述喷头呈向外倾斜状,所述喷头与出风管连通,所述喷头安装在磨桶的底部,所述磨桶呈圆桶形且磨桶的侧壁呈弧形,所述磨桶的顶部尺寸小于底部尺寸。
[0009]优选的,所述磨桶的底部固定安装有圆形支撑,所述圆形支撑的顶部安装有网状置物层,所述喷头在网状置物层的底部。
[0010]优选的,所述电动转盘上安装有连接杆,所述连接杆的一端穿过网状置物层,所述连接杆上连接有拨料片。
[0011]优选的,所述拨料片的数量为两个,所述拨料片呈弧形。
[0012]进一步的,所述磨桶的顶部通过螺纹连接有顶盖,所述进风管连接在顶盖上,所述顶盖的底部安装有滤网。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该钕铁硼加工用气流磨装置:
[0015](1)在循环风机上的进风管与磨桶连接,抽动磨桶内气体,从出风管上连通的两个喷头喷出,从磨桶底部进入磨桶内,将粗粉吹起使其相互碰撞,磨桶底部安装的两个喷头倾斜状的安装在电动转盘上,且圆桶形磨桶的侧壁呈弧形,顶部尺寸小底部尺寸,电动转盘带动两个喷头转动,使磨桶内的气体流动呈螺旋状向中心聚拢,使粗粉之间容易碰撞,提高效率。
[0016](2)该磨桶底部的圆形支撑上的网状置物层,能够避免粗粉掉落下来,且便于喷头
将气体喷入磨桶内,通过安装在电动转盘上的连接杆的一端连接拨料片,在电动转盘带动喷头转动的同时,能够使连接杆带动拨料片转动,将磨桶内的粗粉拨开便于喷头将粗粉吹起,两个拨料片呈弧形状,配合两个喷头便于将粗粉拨开。
附图说明
[0017]图1为本技术钕铁硼加工用气流磨装置的立体结构示意图;
[0018]图2为本技术钕铁硼加工用气流磨装置的剖视结构示意图;
[0019]图3为本技术钕铁硼加工用气流磨装置的部分结构示意图。
[0020]图中:磨桶1,圆形支撑11,网状置物层12,顶盖13,滤网14,循环风机2,进风管21,出风管22,电动转盘3,喷头31,连接杆32,拨料片33。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

3所示,本技术提供一种钕铁硼加工用气流磨装置;包括磨桶1和循环风机2,循环风机2上连接有进风管21和出风管22,进风管21连接在磨桶1的顶部,循环风机2通过进风管21抽动磨桶1内气体,出风管22上连接有电动转盘3,电动转盘3呈中空状,电动转盘3上安装有两个喷头31,两个喷头31呈向外倾斜状,喷头31与出风管22连通,电动转盘3带动两个喷头31转动,且两个喷头31能够通过出风管22与循环风机2连接,使喷头31喷出气体进入磨桶1内,喷头31安装在磨桶1的底部,磨桶1呈圆桶形且磨桶1的侧壁呈弧形,磨桶1的顶部尺寸小于底部尺寸;
[0023]作为本技术的一种优选技术方案:磨桶1的底部固定安装有圆形支撑11,圆形支撑11的顶部安装有网状置物层12,喷头31在网状置物层12的底部,能够避免粗粉掉落下来,且便于喷头31将气体喷入磨桶1内;
[0024]作为本技术的一种优选技术方案:电动转盘3上安装有连接杆32,连接杆32的一端穿过网状置物层12,连接杆32上连接有拨料片33,在电动转盘3带动喷头31转动的同时,能够使连接杆32带动拨料片33转动,将磨桶1内的粗粉拨开便于喷头31将粗粉吹起;
[0025]作为本技术的一种优选技术方案:拨料片33的数量为两个,拨料片33呈弧形,配合两个喷头31便于将粗粉拨开;
[0026]作为本技术的一种优选技术方案:磨桶1的顶部通过螺纹连接有顶盖13,进风管21连接在顶盖13上,顶盖13的底部安装有滤网14,能够避免粗粉磨成的细粉进入进风管21内。
[0027]本实施例的工作原理:在使用该钕铁硼加工用气流磨装置时,如图1

3所示,该装置整体由磨桶1、圆形支撑11、网状置物层12、顶盖13、滤网14、循环风机2、进风管21、出风管22、电动转盘3、喷头31、连接杆32和拨料片33组成,在磨桶1内添加粗粉,开启设备,可以通过循环风机2上的进风管21连接磨桶1顶部,抽动磨桶1内气体流动,通过出风管22上连通的喷头31喷入磨桶1内,将磨桶1内的粗粉吹起,通过出风管22上安装的电动转盘3,电动转盘3
带动两个喷头31转动,且圆桶形磨桶1的侧壁呈弧形,顶部尺寸小于底部尺寸,使磨桶1内气流呈螺旋状向中心聚拢,且电动转盘3上安装的连接杆32一端的拨料片33,通过电动转盘3带动,两个拨料片33配合两个喷头31将磨桶1内的粗粉拨开,便于吹起进行碰撞摩擦,以上便是整个装置的工作过程,且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
[0028]尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,需要说明的是,在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接;也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义;对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钕铁硼加工用气流磨装置,包括磨桶(1)和循环风机(2),其特征在于,所述循环风机(2)上连接有进风管(21)和出风管(22),所述进风管(21)连接在磨桶(1)的顶部,所述出风管(22)上连接有电动转盘(3),所述电动转盘(3)呈中空状,所述电动转盘(3)上安装有两个喷头(31),两个所述喷头(31)呈向外倾斜状,所述喷头(31)与出风管(22)连通,所述喷头(31)安装在磨桶(1)的底部,所述磨桶(1)呈圆桶形且磨桶(1)的侧壁呈弧形,所述磨桶(1)的顶部尺寸小于底部尺寸。2.根据权利要求1所述的一种钕铁硼加工用气流磨装置,其特征在于,所述磨桶(1)的底部固定安装有圆形支撑(11),所述圆形支...

【专利技术属性】
技术研发人员:陆洋平徐小卫陆祎韬徐璟
申请(专利权)人:东阳市亿力磁业有限公司
类型:新型
国别省市:

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