一种玛拉胶带生产用全自动切割装置制造方法及图纸

技术编号:31900330 阅读:16 留言:0更新日期:2022-01-15 12:35
本实用新型专利技术公开了一种玛拉胶带生产用全自动切割装置,包括固定板,所述固定板上表面固定安装有水箱,所述固定板上表面固定安装有电机,所述电机一端活动安装有切刀,所述切刀一侧活动安装有刮刀,所述水箱一侧表面接近上端处固定安装有水泵,所述水箱前表面固定安装有卡框,所述卡框前表面活动嵌入安装有螺纹旋杆,所述电机的输出端固定安装有安装头,所述切刀通过所述安装头与所述电机的输出端固定连接。本实用新型专利技术所述的一种玛拉胶带生产用全自动切割装置,能够在切刀切割胶带时,自动将切刀表面粘附的胶带清除,且避免切刀在切割时产生的热量使胶带软化,提高胶带的切割面的平整度,能将切刀产生的热量快速导出。能将切刀产生的热量快速导出。能将切刀产生的热量快速导出。

【技术实现步骤摘要】
一种玛拉胶带生产用全自动切割装置


[0001]本技术涉及切割装置领域,特别涉及一种玛拉胶带生产用全自动切割装置。

技术介绍

[0002]玛拉胶带又叫麦拉胶带、火牛胶带、矽胶马拉胶带,是一种单面胶带,胶纸机又称胶纸切割机、胶带切割机,随着工业技术的不断发展,切割胶带这样的传统手工工作也被机器代替了,胶带切割机是应用于胶带生产领域的重要工具之一,其主要作用是用来对胶带进行切割,可以大量提高工作效率,节约人力成本,并使工作的质量得到保证;现有的玛拉胶带生产用全自动切割装置在使用时存在一定的弊端,切刀在切割胶带时,切刀表面会残留胶带,不能在切割时自动将切刀表面粘附的胶带清除,且切刀在切割时,会产生热量,切刀携带的热量会使胶带软化,导致胶带的切割面不平整,不能将切刀产生的热量导出。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种玛拉胶带生产用全自动切割装置,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:
[0005]一种玛拉胶带生产用全自动切割装置,包括固定板,所述固定板上表面固定安装有水箱,所述固定板上表面固定安装有电机,所述电机一端活动安装有切刀,所述切刀一侧活动安装有刮刀,所述水箱一侧表面接近上端处固定安装有水泵,所述水箱前表面固定安装有卡框,所述卡框前表面活动嵌入安装有螺纹旋杆。
[0006]优选的,所述电机的输出端固定安装有安装头,所述切刀通过所述安装头与所述电机的输出端固定连接。
[0007]优选的,所述水箱内部活动安装有微型电机,所述微型电机的输出端固定安装有风扇,所述微型电机外侧表面固定安装有固定杆,所述微型电机通过固定杆与所述水箱固定连接。
[0008]优选的,所述水箱一侧表面接近下端处固定嵌入安装有一号出水管,所述水泵一侧表面固定安装有一号进水管,所述刮刀一侧固定安装有固定框,所述固定框两端与所述刮刀两端表面固定连接。
[0009]优选的,所述刮刀内部固定安装有散热翅片,所述刮刀一端表面固定嵌入安装有二号进水管,所述二号进水管贯穿所述固定框,所述刮刀另一端表面固定嵌入安装有二号出水管,所述二号出水管贯穿所述固定框,所述二号进水管和所述二号出水管一端均活动安装有软管,所述二号进水管通过所述软管与所述水泵连通,所述二号出水管通过所述软管与所述一号出水管连通。
[0010]优选的,所述卡框内部活动安装有伸缩杆,所述伸缩杆一端与所述固定框固定连接,所述卡框前表面固定嵌入安装有螺纹套管,所述螺纹旋杆与所述螺纹套管活动连接,所述螺纹旋杆一端固定安装有橡胶垫,所述橡胶垫贯穿所述螺纹套管与所述伸缩杆活动连
接。
[0011]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0012]本技术中,将固定板安装到传动机构上,将伸缩杆插入卡框内部,使刮刀与切刀接触,拧动螺纹旋杆,使橡胶垫抵住伸缩杆,将伸缩杆固定,从而将刮刀固定,然后通过软管将一号出水管和二号出水管连接,通过软管将二号进水管与水泵连接,在使用时,电机带动切刀对胶带切割时,切刀表面会残留胶带,切刀表面转过刮刀一端时,将切刀表面粘附的胶带刮落,水泵运转,使水箱内部的水在刮刀内部循环,避免刮刀和切刀接触处产生热量,同时将切刀切割时的热量快速导出,避免切刀过热使胶带软化,提高胶带的切割面的平整度,微型电机带动风扇转动,将水箱内部的水降温,散热翅片进一步加快热的传导速度。
附图说明
[0013]图1为本技术一种玛拉胶带生产用全自动切割装置的整体结构示意图;
[0014]图2为本技术一种玛拉胶带生产用全自动切割装置的刮刀与伸缩杆整体结构拆分视图;
[0015]图3为本技术一种玛拉胶带生产用全自动切割装置的伸缩杆与水箱连接处剖面视图;
[0016]图4为本技术一种玛拉胶带生产用全自动切割装置的刮刀与固定框剖面视图。
[0017]图中:1、固定板;101、电机;102、安装头;103、切刀;2、水箱;201、一号出水管;202、风扇;203、微型电机;3、刮刀;301、散热翅片;302、二号进水管;303、二号出水管;304、固定框;305、软管;4、水泵;401、一号进水管;5、卡框;501、螺纹旋杆;502、橡胶垫;503、螺纹套管;504、伸缩杆。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0019]如图1

4所示,一种玛拉胶带生产用全自动切割装置,包括固定板1,固定板1上表面固定安装有水箱2,固定板1上表面固定安装有电机101,电机101一端活动安装有切刀103,切刀103一侧活动安装有刮刀3,水箱2一侧表面接近上端处固定安装有水泵4,水箱2前表面固定安装有卡框5,卡框5前表面活动嵌入安装有螺纹旋杆501;
[0020]电机101的输出端固定安装有安装头102,切刀103通过安装头102与电机101的输出端固定连接;水箱2内部活动安装有微型电机203,微型电机203的输出端固定安装有风扇202,微型电机203外侧表面固定安装有固定杆,微型电机203通过固定杆与水箱2固定连接;水箱2一侧表面接近下端处固定嵌入安装有一号出水管201,水泵4一侧表面固定安装有一号进水管401,刮刀3一侧固定安装有固定框304,固定框304两端与刮刀3两端表面固定连接;刮刀3内部固定安装有散热翅片301,刮刀3一端表面固定嵌入安装有二号进水管302,二号进水管302贯穿固定框304,刮刀3另一端表面固定嵌入安装有二号出水管303,二号出水管303贯穿固定框304,二号进水管302和二号出水管303一端均活动安装有软管305,二号进水管302通过软管305与水泵4连通,二号出水管303通过软管305与一号出水管201连通;卡
框5内部活动安装有伸缩杆504,伸缩杆504一端与固定框304固定连接,卡框5前表面固定嵌入安装有螺纹套管503,螺纹旋杆501与螺纹套管503活动连接,螺纹旋杆501一端固定安装有橡胶垫502,橡胶垫502贯穿螺纹套管503与伸缩杆504活动连接,切刀103表面转过刮刀3一端时,将切刀103表面粘附的胶带刮落,水泵4运转,使水箱2内部的水在刮刀3内部循环,避免刮刀3和切刀103接触处产生热量,同时将切刀103切割时的热量快速导出,避免切刀103过热使胶带软化,提高胶带的切割面的平整度,微型电机203带动风扇202转动,将水箱2内部的水降温,散热翅片301进一步加快热的传导速度。
[0021]需要说明的是,本技术为一种玛拉胶带生产用全自动切割装置,在安装时,将固定板1安装到传动机构上,将伸缩杆504插入卡框5内部,使刮刀3与切刀103接触,拧动螺纹旋杆501,使橡胶垫502抵住伸缩杆504,将伸缩杆504固定,从而将刮刀3固定,然后通过软管305将一号出水管201和二号出水管303连接,通过软管305将二号进水管302与本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玛拉胶带生产用全自动切割装置,其特征在于:包括固定板(1),所述固定板(1)上表面固定安装有水箱(2),所述固定板(1)上表面固定安装有电机(101),所述电机(101)一端活动安装有切刀(103),所述切刀(103)一侧活动安装有刮刀(3),所述水箱(2)一侧表面接近上端处固定安装有水泵(4),所述水箱(2)前表面固定安装有卡框(5),所述卡框(5)前表面活动嵌入安装有螺纹旋杆(501)。2.根据权利要求1所述的一种玛拉胶带生产用全自动切割装置,其特征在于:所述电机(101)的输出端固定安装有安装头(102),所述切刀(103)通过所述安装头(102)与所述电机(101)的输出端固定连接。3.根据权利要求2所述的一种玛拉胶带生产用全自动切割装置,其特征在于:所述水箱(2)内部活动安装有微型电机(203),所述微型电机(203)的输出端固定安装有风扇(202),所述微型电机(203)外侧表面固定安装有固定杆,所述微型电机(203)通过固定杆与所述水箱(2)固定连接。4.根据权利要求3所述的一种玛拉胶带生产用全自动切割装置,其特征在于:所述水箱(2)一侧表面接近下端处固定嵌入安装有一号出水管(201),所述水泵(4)一侧表面固定安装有一号进水管(401),所述刮刀...

【专利技术属性】
技术研发人员:李鑫莫昊刘莉华
申请(专利权)人:深圳市天天新能源电子材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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