一种产线测试用具有合组结构的研华工控机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种产线测试用具有合组结构的研华工控机，包括机壳体和合拼机构，所述机壳体的前端安置有散热面板，且机壳体的左右两端均安装有锁板，所述锁板的端壁固定有弹簧。本实用新型专利技术通过锁紧螺丝的旋转，可与机壳体之间进行螺纹传动，调节锁紧螺丝的位置，当下移后，拖板随之下移，此时拖板底部为活动连接的转位盘与本体底部的支撑面接触，此时可灵活的转动本体，对本体进行调向，反之，可将转位盘和拖板收纳进机壳体内侧，存放，通过轴座的转动，可调节转调丝杆的位置，将转调丝杆上翻，置于本体的顶部，此时，可进一步的调节，将转调丝杆与转棱柱之间进行转动，调节转棱柱的高度位置，方便转棱柱调节至合适的位置进行组接。接。接。

【技术实现步骤摘要】
一种产线测试用具有合组结构的研华工控机


[0001]本技术涉及产线测试相关
，具体为一种产线测试用具有合组结构的研华工控机。

技术介绍

[0002]一般的测试在工业领域主要由两部分组成：硬件系统和软件系统，系统工作原理是被测单元通过线体或者机械手自动将产品放置在预定位置，工装检测到产品到位信号后，自动插接被测单元电气接口和水道接口，通用测试平台实现程序烧录功能，模拟被测单元所需的高压和低压供电功能，以及被测单元的上电状态，开关信号模拟，指示灯信号采集和CAN报文通讯功能，以满足整个测试需求，而研华工控机就是测试用的仪器组件。
[0003]现有的产线测试用具有合组结构的研华工控机存在的缺陷是：
[0004]1、现有的产线测试用具有合组结构的研华工控机不便于根据需求对自身的端部进行合理的调控，导致其端部无法很好的进行组合联动，本体安装起来方式单一；
[0005]2、现有的产线测试用具有合组结构的研华工控机无法对本体的底端进行灵活的调控操控，导致其本体在进行使用时，底部为固定，无法合理灵活的转向调控。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种产线测试用具有合组结构的研华工控机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种产线测试用具有合组结构的研华工控机，包括机壳体和合拼机构，所述机壳体的前端安置有散热面板，且机壳体的左右两端均安装有锁板，所述锁板的端壁固定有弹簧，且机壳体靠近锁板的一侧端壁固定有海绵块，所述合拼机构安置于机壳体上端，所述机壳体的底端安置有拖控机构。
[0008]优选的，所述合拼机构包括合板、轴座、转调丝杆、转棱柱、调位轴和芯棱柱，且合板的左右两侧端分别安装有轴座以及调位轴，所述轴座的侧端安置有转调丝杆，且转调丝杆的侧端穿设有转棱柱，所述调位轴的端部安装有芯棱柱。
[0009]优选的，所述合板通过轴座与转调丝杆构成旋转结构，且转调丝杆与转棱柱之间为螺纹连接。
[0010]优选的，所述合板通过调位轴与芯棱柱构成旋转结构，同时转棱柱和芯棱柱的顶端壁均开设有螺纹孔。
[0011]优选的，所述拖控机构包括拖板、组芯筒、锁紧螺丝和转位盘，且拖板的端壁穿设有组芯筒，所述拖板的中部穿设有锁紧螺丝，且拖板的底端安置有转位盘。
[0012]优选的，所述拖板与机壳体之间相互卡接，且拖板与组芯筒之间相互活动连接，而且拖板与锁紧螺丝之间相互螺纹连接，并且拖板与转位盘之间相互活动连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术通过轴座的转动，可调节转调丝杆的位置，将转调丝杆上翻，置于本
体的顶部，此时，可进一步的调节，将转调丝杆与转棱柱之间进行转动，调节转棱柱的高度位置，方便转棱柱调节至合适的位置进行组接。
[0015]2、本技术通过调位轴的旋转，可转动芯棱柱，将芯棱柱上翻至与本体垂直位置，此时，可经过芯棱柱和转棱柱顶部的螺纹孔来穿接螺丝组件，本体从顶部进行吊接，方便本体安装方式更多，更好的搭载在产线部分，配合智能检测软件在通用测试平台上运行、给MES上传测试数据等操作。
[0016]3、本技术通过锁紧螺丝的旋转，可与机壳体之间进行螺纹传动，调节锁紧螺丝的位置，当下移后，拖板随之下移，此时拖板底部为活动连接的转位盘与本体底部的支撑面接触，此时可灵活的转动本体，对本体进行调向，反之，可将转位盘和拖板收纳进机壳体内侧，存放。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术的合拼机构立体结构示意图；
[0019]图3为本技术的合板立体结构示意图；
[0020]图4为本技术的锁紧螺丝立体结构示意图；
[0021]图5为本技术的图1中A处放大结构示意图。
[0022]图中：1、机壳体；2、散热面板；3、锁板；4、弹簧；5、海绵块；6、合拼机构；7、合板；8、轴座；9、转调丝杆；10、转棱柱；11、调位轴；12、芯棱柱；13、拖控机构；14、拖板；15、组芯筒；16、锁紧螺丝；17、转位盘。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种产线测试用具有合组结构的研华工控机，包括机壳体1、散热面板2、锁板3、弹簧4、海绵块5、合拼机构6、合板7、轴座8、转调丝杆9、转棱柱10、调位轴11、芯棱柱12、拖控机构13、拖板14、组芯筒15、锁紧螺丝16和转位
盘17；
[0027]机壳体1的前端安置有散热面板2，且机壳体1的左右两端均安装有锁板3，锁板3的端壁固定有弹簧4，且机壳体1靠近锁板3的一侧端壁固定有海绵块5，合拼机构6安置于机壳体1上端，机壳体1的底端安置有拖控机构13。
[0028]进一步，合拼机构6包括合板7、轴座8、转调丝杆9、转棱柱10、调位轴11和芯棱柱12，且合板7的左右两侧端分别安装有轴座8以及调位轴11，轴座8的侧端安置有转调丝杆9，且转调丝杆9的侧端穿设有转棱柱10，调位轴11的端部安装有芯棱柱12，合板7通过轴座8与转调丝杆9构成旋转结构，且转调丝杆9与转棱柱10之间为螺纹连接，通过轴座8的转动，可调节转调丝杆9的位置，将转调丝杆9上翻，置于本体的顶部，此时，可进一步的调节，将转调丝杆9与转棱柱10之间进行转动，调节转棱柱10的高度位置，方便转棱柱10调节至合适的位置进行组接；
[0029]进一步，合板7通过调位轴11与芯棱柱12构成旋转结构，同时转棱柱10和芯棱柱12的顶端壁均开设有螺纹孔，通过调位轴11的旋转，可转动芯棱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种产线测试用具有合组结构的研华工控机，包括机壳体(1)和合拼机构(6)，其特征在于：所述机壳体(1)的前端安置有散热面板(2)，且机壳体(1)的左右两端均安装有锁板(3)，所述锁板(3)的端壁固定有弹簧(4)，且机壳体(1)靠近锁板(3)的一侧端壁固定有海绵块(5)，所述合拼机构(6)安置于机壳体(1)上端，所述机壳体(1)的底端安置有拖控机构(13)。2.根据权利要求1所述的一种产线测试用具有合组结构的研华工控机，其特征在于：所述合拼机构(6)包括合板(7)、轴座(8)、转调丝杆(9)、转棱柱(10)、调位轴(11)和芯棱柱(12)，且合板(7)的左右两侧端分别安装有轴座(8)以及调位轴(11)，所述轴座(8)的侧端安置有转调丝杆(9)，且转调丝杆(9)的侧端穿设有转棱柱(10)，所述调位轴(11)的端部安装有芯棱柱(12)。3.根据权利要求2所述的一种产线测试用具有合组结构的研华工控机，其特征在于：所述合板(7)通过轴座(8)与...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑俊杰，
申请(专利权)人：苏州亿马半导体科技有限公司，
类型：新型
国别省市：