本实用新型专利技术公开了一种可调速可自动防护阻燃的酒精滴流装置，包括壳体；壳体顶端内部垂直设置有酒精容器，酒精容器上端的壳体外部设置有可拆卸密闭盖，酒精容器内设置有液位报警装置，酒精容器的外侧壳体内设置有高温控制器，酒精容器的上方前端固定安装有单向进气阀，壳体的外部侧端面上方设置有报警装置，壳体的底端面上方固定安装有蠕动泵，蠕动泵的泵头部位穿插安装有出口管，出口管的内端与酒精容器的内部连通，出口管上设置有手动阻断阀，本实用新型专利技术酒精容器采用桶装结构设计，桶体在紧急状况下，可以手动和自动进行封闭，桶体内形成真空状态，桶内酒精完全与空气隔离，同时防止酒精继续滴流，杜绝了易燃酒精与火源的接触，杜绝火灾事故。杜绝火灾事故。杜绝火灾事故。
【技术实现步骤摘要】
一种可调速可自动防护阻燃的酒精滴流装置
[0001]本技术涉及制药设备
，具体为一种可调速可自动防护阻燃的酒精滴流装置。
技术介绍
[0002]制丸机在生产过程中，需要酒精持续滴流辅助生产，酒精滴流可以保证出条和出丸的成品率，但是在现实生产中，酒精桶直接外挂在制丸机机械设备上，并且通过气管对接出条口，完成酒精的滴流工作，机械设备在生产过程中全部为机械动作，存在摩擦产生电火花的可能，若与酒精管相邻，会造成极大的生产安全隐患，后果不堪设想，因此，提出一种可调速可自动防护阻燃的酒精滴流装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种可调速可自动防护阻燃的酒精滴流装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可调速可自动防护阻燃的酒精滴流装置，包括壳体；所述壳体的顶端内部垂直设置有酒精容器，酒精容器与壳体之间固定安装，并且其上端与壳体上端外部连通，酒精容器上端的壳体外部设置有可拆卸密闭盖，可拆卸密闭盖嵌入在壳体端面内，所述酒精容器内设置有液位报警装置，酒精容器的外侧壳体内设置有高温控制器，所述酒精容器的上方前端固定安装有单向进气阀，单向进气阀的外端位于壳体的外部，内端与酒精容器内部连通，所述壳体的外部侧端面上方设置有报警装置，报警装置与高温控制器电性连接，所述壳体的底端面上方固定安装有蠕动泵，蠕动泵的泵头部位穿插安装有出口管，出口管的外端位于壳体外部，内端与酒精容器的内部连通，所述出口管上设置有手动阻断阀，手动阻断阀一端安装在酒精容器的底端，其外部位于壳体外侧。
[0005]优选的，所述液位报警装置包括酒精高低位传感器，酒精高低位传感器设置有光电提示。
[0006]优选的，所述高温控制器内部设置有温度传感器，温度传感器与报警装置通过数据线信号连接，并且在检测温度达到70℃时发出报警。
[0007]优选的，所述手动阻断阀的内端设置有安装套，安装套固定安装在酒精容器的底端，所述手动阻断阀内端水平穿过安装套，并且穿过部位与安装套的两侧壁面均为螺纹连接，安装套内的手动阻断阀上同轴固定套设有锥形套，所述出口管垂直穿过安装套与酒精容器连通，且安装套内部的出口管位于锥形套的一侧。
[0008]优选的，所述可拆卸密闭盖的外壁上设置有橡胶圈，其安装的壳体端面内为凹槽结构，橡胶圈可卡紧在凹槽内。
[0009]优选的，所述壳体采用不锈钢材料制成。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术酒精容器采用桶装结构
设计，桶体在紧急状况下，可以手动和自动进行封闭，桶体内形成真空状态，桶内酒精完全与空气隔离，同时也防止酒精继续滴流，杜绝了易燃酒精与火源的接触；可以将不同品种的药品进行工艺量化关系，根据药性制定滴流量，提升药品质量，规范酒精使用，降低安全生产隐患，杜绝火灾事故。
附图说明
[0011]图1为本技术防火装置的剖面结构示意图；
[0012]图2为本技术防火装置的酒精高低位传感器示意图；
[0013]图3为本技术防火装置的手动阻断阀结构示意图；
[0014]图4为本技术防火装置的手动阻断阀剖面结构示意图。
[0015]图中：1、壳体，2、酒精容器，3、可拆卸密闭盖，4、酒精高低位传感器， 5、单向进气阀，6、高温控制器，7、蠕动泵，8、出口管，9、手动阻断阀，10、报警装置。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种可调速可自动防护阻燃的酒精滴流装置，包括壳体1；壳体1的顶端内部垂直设置有酒精容器2，酒精容器2与壳体1之间固定安装，并且其上端与壳体1上端外部连通，酒精容器2 上端的壳体1外部设置有可拆卸密闭盖3，可拆卸密闭盖3嵌入在壳体1端面内，酒精容器2内设置有液位报警装置，酒精容器2的外侧壳体1内设置有高温控制器6，酒精容器2的上方前端固定安装有单向进气阀5，单向进气阀5可以防止桶内酒精出现逆流状况，单向进气阀5的外端位于壳体1的外部，内端与酒精容器2内部连通，壳体1的外部侧端面上方设置有报警装置10，报警装置10 与高温控制器6电性连接，壳体1的底端面上方固定安装有蠕动泵7，蠕动泵7 采用“HL116
‑
Lab2015”型号蠕动泵，并且蠕动泵7的流速可以控制在0.2至500 毫升/分钟，可采用变频旋钮控制，也可采用定频按钮控制，蠕动泵7的泵头部位穿插安装有出口管8，出口管8的外端位于壳体1外部，内端与酒精容器2的内部连通，出口管8上设置有手动阻断阀9，手动阻断阀9一端安装在酒精容器 2的底端，其外部位于壳体1外侧。
[0018]液位报警装置包括酒精高低位传感器4，酒精高低位传感器4采用“HQ130”型号液位传感器，酒精高低位传感器4设置有光电提示，便于试试检测与报警提示。
[0019]高温控制器6内部设置有温度传感器，温度传感器采用“DS18B20”型号，温度传感器与报警装置10通过数据线信号连接，并且在检测温度达到70℃时发出报警，可以及时接收危险信号，降低安全风险。
[0020]手动阻断阀9的内端设置有安装套91，安装套91固定安装在酒精容器2的底端，手动阻断阀9内端水平穿过安装套91，并且穿过部位与安装套91的两侧壁面均为螺纹连接，安装套91内的手动阻断阀9上同轴固定套设有锥形套92，出口管8垂直穿过安装套91与酒精容器2连通，且安装套91内部的出口管8 位于锥形套92的一侧，可以对出口管8进行隔断隔离，
这样做让桶内酒精完全与空气隔离，同时也防止酒精继续滴流。
[0021]可拆卸密闭盖3的外壁上设置有橡胶圈，其安装的壳体1端面内为凹槽结构，橡胶圈可卡紧在凹槽内，起到隔绝空气的作用，杜绝安全隐患的扩大化。
[0022]壳体1采用不锈钢材料制成，增强设备的安全性。
[0023]本技术的工作原理为：将本装置通过固定架固定在制丸机的机身上，在酒精滴流过程中发生紧急状况时，酒精高低位传感器4、高温控制器6和报警装置10均为发出危险警示，此时蠕动泵7切换后自动将出口管8封闭，同时单向进气阀5会因为热力压强直接封死，也可通过转动手动阻断阀9，使其内部的出口管8压扁进行阻断，酒精容器2内酒精完全与空气隔离，同时也防止酒精继续滴流，彻底杜绝了易燃酒精与火源的接触。
[0024]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可调速可自动防护阻燃的酒精滴流装置，包括壳体(1)；其特征在于：所述壳体(1)的顶端内部垂直设置有酒精容器(2)，酒精容器(2)与壳体(1)之间固定安装，并且其上端与壳体(1)上端外部连通，酒精容器(2)上端的壳体(1)外部设置有可拆卸密闭盖(3)，可拆卸密闭盖(3)嵌入在壳体(1)端面内，所述酒精容器(2)内设置有液位报警装置，酒精容器(2)的外侧壳体(1)内设置有高温控制器(6)，所述酒精容器(2)的上方前端固定安装有单向进气阀(5)，单向进气阀(5)的外端位于壳体(1)的外部，内端与酒精容器(2)内部连通，所述壳体(1)的外部侧端面上方设置有报警装置(10)，报警装置(10)与高温控制器(6)电性连接，所述壳体(1)的底端面上方固定安装有蠕动泵(7)，蠕动泵(7)的泵头部位穿插安装有出口管(8)，出口管(8)的外端位于壳体(1)外部，内端与酒精容器(2)的内部连通，所述出口管(8)上设置有手动阻断阀(9)，手动阻断阀(9)一端安装在酒精容器(2)的底端，其外部位于壳体(1)外侧。2.根据权利要求1所述的一种可调速可自动防护阻燃的酒精滴流装置，其特征在于：所述液位报警装置包括酒精高低位...
【专利技术属性】
技术研发人员：张哲，王田，王振国，韩亚杰，
申请(专利权)人：北京同仁堂股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。