金属粉末混合机用上料机构制造技术

本申请涉及粉末上料设备技术领域，且公开了金属粉末混合机用上料机构，包括行吊起重机，所述行吊起重机的钢丝绳底端固定连接有挂钩，所述挂钩的外壁活动连接有两个钢丝连接绳，两个所述钢丝连接绳的两端共同固定连接有上料筒，所述上料筒的底端开设有两个通孔，且通孔的孔壁固定连接有限位管，所述限位管内壁固定连接有L形杆，两个所述L形杆的顶端共同固定连接有连接杆，两个所述L形杆的底端固定连接有连接环，本申请能够有效提高上料机构向金属粉末混合机上料的便捷性和效率，以及降低了工作人员的劳动强度，以及使上料机构中行吊起重机的钢丝绳具有自动涂抹润滑油维护的功能，提高上料机构使用维护的便捷性。提高上料机构使用维护的便捷性。提高上料机构使用维护的便捷性。

【技术实现步骤摘要】
金属粉末混合机用上料机构


[0001]本申请涉及粉末上料设备
，尤其涉及金属粉末混合机用上料机构。

技术介绍

[0002]混合机是利用机械力和重力等，将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械设备，粉末混合机适用于化工、食品、医药、饲料、陶瓷、冶金等行业的粉料或颗料状物料的混和，金属粉末混合机在使用时需要通过上料机构把金属粉末送入混合机内。
[0003]现有的金属粉末上料机构在向混合机上料时需要工作人员攀高辅助金属粉末上料机构对准混合机进料口，然后再打开阀门进行投料，投料完毕工作人员再关闭阀门使上料机构能够正常取料，该上料机构使金属粉末上料过程过于繁琐不便，不仅影响金属粉末向混合机上料的效率和便捷性，还增加工作人员的劳动强度。

技术实现思路

[0004]本申请的目的是为了解决现有技术中金属粉末向混合机上料过程过于繁琐不便，不仅影响金属粉末向混合机上料的效率和便捷性，还增加工作人员劳动强度的问题，而提出的金属粉末混合机用上料机构。
[0005]为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：
[0006]金属粉末混合机用上料机构，包括行吊起重机，所述行吊起重机的钢丝绳底端固定连接有挂钩，所述挂钩的外壁活动连接有两个钢丝连接绳，两个所述钢丝连接绳的两端共同固定连接有上料筒，所述上料筒的底端开设有两个通孔，且通孔的孔壁固定连接有限位管，所述限位管内壁固定连接有L形杆，两个所述L形杆的顶端共同固定连接有连接杆，两个所述L形杆的底端固定连接有连接环，所述上料筒的出料口内壁活动连接有封口塞，所述封口塞的顶端与连接杆的底端固定连接，所述行吊起重机的下表面固定连接有钢丝绳润滑机构。
[0007]作为本申请的一种优选技术方案，所述钢丝绳润滑机构包括两个与行吊起重机下表面固定连接的支撑环，两个所述支撑环的内壁活动连接有连杆，所述行吊起重机的钢丝绳外壁活动套接有润滑筒，所述润滑筒的外壁与连杆的侧端固定连接，所述润滑筒的内壁固定连接有棉布套，所述棉布套的内壁与行吊起重机的钢丝绳外壁活动连接。
[0008]作为本申请的一种优选技术方案，所述封口塞的底端固定连接有指示铁链。
[0009]作为本申请的一种优选技术方案，所述上料筒的底端外壁倾斜固定连接有多个限位支撑杆。
[0010]作为本申请的一种优选技术方案，所述润滑筒的内壁固定连接有钢丝清理套，所述钢丝绳清理套的内壁与行吊起重机的钢丝绳外壁活动连接。
[0011]作为本申请的一种优选技术方案，两个所述L形杆的杆壁均固定套接有橡胶防尘套，所述橡胶防尘套的底端均与相邻所述限位管的顶端固定连接。
[0012]作为本申请的一种优选技术方案，所述上料筒的上表面固定连接有导料环。
[0013]作为本申请的一种优选技术方案，所述连接杆的杆壁固定套接有防堵导流罩。
[0014]与现有技术相比，本申请提供了金属粉末混合机用上料机构，具备以下有益效果：
[0015]1、该金属粉末混合机用上料机构，通过设置有L形杆、连接杆、封口塞和连接环，当上料筒内金属粉末通过行吊起重机移动到混合机上方的时候，首先工作人员根据指示铁链判断上料筒是否对准混合机进料斗，对准后通过行吊起重机使上料筒下移，在下移的过程中连接环受混合机进料顶部抵挡，而上料筒受重力影响继续下移，此时连接环通过L形杆和连接杆使封口塞脱离上料筒排料口，进而使上料筒内金属粉末自动进入混合机，不需要工作人员攀高辅助混合机上料，省时省力，该机构能够有效提高上料机构向金属粉末混合机上料的便捷性和效率，以及降低了工作人员的劳动强度。
[0016]2、该金属粉末混合机用上料机构，通过设置有钢丝绳润滑机构，当行吊起重机的钢丝绳需要涂抹润滑油维护的时候，首先向润滑筒内倒入润滑油，润滑油被棉布套吸收，接着行吊起重机的钢丝绳上下移动工作时，浸入润滑油的棉布套直接把润滑油均匀涂抹在行吊起重机的钢丝绳表面，而且钢丝清洁套能够对行吊起重机的钢丝绳表面进行清洁，去除其表面附着的灰尘，该机构使上料机构中行吊起重机的钢丝绳具有自动涂抹润滑油维护的功能，提高上料机构使用维护的便捷性。
[0017]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本申请能够有效提高上料机构向金属粉末混合机上料的便捷性和效率，以及降低了工作人员的劳动强度，以及使上料机构中行吊起重机的钢丝绳具有自动涂抹润滑油维护的功能，提高上料机构使用维护的便捷性。
附图说明
[0018]图1为本申请提出的金属粉末混合机用上料机构的结构示意图；
[0019]图2为图1中A部分的结构放大图。
[0020]图中：1行吊起重机、2挂钩、3钢丝连接绳、4上料筒、5限位管、6 L形杆、7连接杆、8连接环、9钢丝绳润滑机构、91支撑环、92连杆、93润滑筒、94棉布套、10封口塞、11指示铁链、12限位支撑杆、13钢丝清理套、14橡胶防尘套、15导料环、16防堵导流罩。
具体实施方式
[0021]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1，金属粉末混合机用上料机构，包括行吊起重机1，行吊起重机1的钢丝绳底端固定连接有挂钩2，挂钩2的外壁活动连接有两个钢丝连接绳3，两个钢丝连接绳3的两端共同固定连接有上料筒4，上料筒4的上表面固定连接有导料环15，导料环15能够扩大上料筒4进料的范围，提高上料筒4进料的便捷性，上料筒4的底端外壁倾斜固定连接有多个限位支撑杆12，限位支撑杆12能够防止上料筒4在向金属粉末混合机上料时倾倒，提高上料机构上料的稳定性。
[0023]参照图1，上料筒4的底端开设有两个通孔，且通孔的孔壁固定连接有限位管5，限位管5内壁固定连接有L形杆6，两个L形杆6的杆壁均固定套接有橡胶防尘套14，橡胶防尘套14的底端均与相邻限位管5的顶端固定连接，橡胶防尘套14能够防止金属粉末从限位管处5
漏出，提高上料机构的上料效果，两个L形杆6的顶端共同固定连接有连接杆7，连接杆7的杆壁固定套接有防堵导流罩16，防堵导流罩16能够把上料筒4中间部分的金属粉末导流到上料筒4边缘处，使其严重上料筒4边缘下料，尽量避免发生金属粉末堵塞的上料筒4的情况。
[0024]参照图1，两个L形杆6的底端固定连接有连接环8，上料筒4的出料口内壁活动连接有封口塞10，封口塞10的底端固定连接有指示铁链11，工作人员根据指示铁链11判断上料筒4是否对准混合机进料斗，对准后通过行吊起重机1使上料筒4下移，封口塞10的顶端与连接杆7的底端固定连接，该机构能够有效提高上料机构向金属粉末混合机上料的便捷性和效率，以及降低了工作人员的劳动强度。
[0025]参照图1和图2，行吊起重机1的下表面固定连接有钢丝绳润滑机构9，钢丝绳润滑机构9包括两个与行吊起重机1下表面固定连接的支撑环91，两个支撑环91的内壁活动连接有连杆92，行吊起重机1的钢丝绳外壁活动套接有润滑筒本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.金属粉末混合机用上料机构，包括行吊起重机（1），其特征在于，所述行吊起重机（1）的钢丝绳底端固定连接有挂钩（2），所述挂钩（2）的外壁活动连接有两个钢丝连接绳（3），两个所述钢丝连接绳（3）的两端共同固定连接有上料筒（4），所述上料筒（4）的底端开设有两个通孔，且通孔的孔壁固定连接有限位管（5），所述限位管（5）内壁固定连接有L形杆（6），两个所述L形杆（6）的顶端共同固定连接有连接杆（7），两个所述L形杆（6）的底端固定连接有连接环（8），所述上料筒（4）的出料口内壁活动连接有封口塞（10），所述封口塞（10）的顶端与连接杆（7）的底端固定连接，所述行吊起重机（1）的下表面固定连接有钢丝绳润滑机构（9）。2.根据权利要求1所述的金属粉末混合机用上料机构，其特征在于，所述钢丝绳润滑机构（9）包括两个与行吊起重机（1）下表面固定连接的支撑环（91），两个所述支撑环（91）的内壁活动连接有连杆（92），所述行吊起重机（1）的钢丝绳外壁活动套接有润滑筒（93），所述润滑筒（93）的外壁与连杆（92）的侧端固定连接，所述润滑筒（93）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡朝勇，蔡献辉，吴天宝，
申请(专利权)人：南京永保新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：