一种用于可分离链接结构的双层双面胶带制造技术

本实用新型专利技术提供了一种用于可分离链接结构的双层双面胶带，包括离型胶带和直接贴附于离型胶带表面的双面胶带，其中：双面胶带底部的第二胶粘层的复合于离型胶带顶部的第一离型剂层上，且第二胶粘层的宽度小于第一离型剂层的宽度，并于第二胶粘层两侧形成不涂胶的防粘空白位。本实用新型专利技术胶带生产时直接在离型胶带的离型面涂胶形成第二胶粘层，并在双面胶带底部第二胶粘层两侧留出1

【技术实现步骤摘要】
一种用于可分离链接结构的双层双面胶带


[0001]本技术涉及一种双面胶带，尤其涉及一种用于可分离链接结构的双层双面胶带。

技术介绍

[0002]现有的双层双面胶带生产工序繁杂，效率低，要完成工艺结构，需先贴一层离型胶带，再在离型胶带离型面贴附双面胶带。为防止双面胶带的胶层因偏移离型面而导致结构粘连的问题，一般采用的方法是将离型胶带须比双面胶带宽出2cm以上，这就不可避免地造成了材料浪费成本的增加，而且仍有胶层偏移离型面的风险。此外，双面胶带的胶层必须做夹心层加强，否则贴胶机无法顺畅分离胶层与离型纸，而胶层做夹心结构，相当于将胶层一分为二，要达到同等的粘结强度，上胶量则需增加一倍，成本将大大增加。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是：针对现有技术中的上述缺陷，提供一种生产成本抵、工序简单且可有效避免胶层偏移离型面的用于可分离链接结构的双层双面胶带。
[0004]本技术为解决上述技术问题采用以下技术方案：
[0005]一种用于可分离链接结构的双层双面胶带，包括离型胶带和直接贴附于所述离型胶带表面的双面胶带，其中：所述双面胶带底部的第二胶粘层的复合于所述离型胶带顶部的第一离型剂层上，且所述第二胶粘层的宽度小于所述第一离型剂层的宽度，并于所述第二胶粘层两侧形成不涂胶的防粘空白位。
[0006]进一步地，在所述的用于可分离链接结构的双层双面胶带上，所述离型胶带包括所述第一离型剂层、第一基材膜层和所述第一胶粘层；
[0007]其中，所述第一离型剂层设置于所述第一基材膜层的上表面，所述第一胶粘层设置于所述第一基材膜层下表面。
[0008]进一步优选地，在所述的用于可分离链接结构的双层双面胶带上，所述第一离型剂层的宽度等于所述第一基材膜层的宽度，以及所述第一胶粘层的宽度小于所述第一基材膜层的宽度。
[0009]进一步较为优选地，在所述的用于可分离链接结构的双层双面胶带上，所述第一胶粘层的宽度比所述第一基材膜层的小2
‑
6mm。
[0010]进一步优选地，在所述的用于可分离链接结构的双层双面胶带上，所述第一离型剂层的厚度为0.003
‑
0.008mm；所述第一基材膜层的厚度为0.03
‑
0.05mm；所述第一胶粘层的厚度为0.02
‑
0.05mm。
[0011]进一步地，在所述的用于可分离链接结构的双层双面胶带上，所述双面胶带包括第二离型剂层、第二基材膜层、第三离型剂层和所述第二胶粘层；
[0012]其中，所述第二离型剂层和第三离型剂层分别设置于所述第二基材膜层的上下表面，所述第二胶粘层设置于所述第三离型剂层的下表面。
[0013]进一步优选地，在所述的用于可分离链接结构的双层双面胶带上，所述第二离型剂层和第三离型剂层的宽度均等于所述第二基材膜层的宽度。
[0014]进一步优选地，在所述的用于可分离链接结构的双层双面胶带上，所述第二离型剂层的宽度大于所述离型胶带底部第一胶粘层的宽度。
[0015]进一步优选地，在所述的用于可分离链接结构的双层双面胶带上，所述第二胶粘层两侧的所述防粘空白位的宽度均为1
‑
2mm。
[0016]进一步较为优选地，在所述的用于可分离链接结构的双层双面胶带上，所述第二离型剂层的厚度为0.003
‑
0.005mm；所述第二基材膜层的厚度为0.08
‑
0.12mm；所述第三离型剂层的厚度为0.005
‑
0.008mm；所述第二胶粘层的厚度为0.05
‑
0.1mm。
[0017]本技术采用以上技术方案，与现有技术相比，具有如下技术效果：
[0018]本技术提供的用于可分离链接结构的双层双面胶带，通过在双面胶带底部第二胶粘层两侧设置不涂胶的防粘空白位，间接的缩短了第二胶粘层的宽度，不涂胶的防粘空白位即可保证第二胶粘层不偏移离型胶带顶部作为离型面的第一离型剂层上；且生产时直接在离型胶带的离型面涂胶形成第二胶粘层，只需在离型面两侧的防粘空白位留出1
‑
2mm不涂胶即可保证胶层不偏移离型面，创造性将两种胶带合二为一，一次成型，简化了生产工序，且降低了生产成本，提高生产效率；此外，该多层结构的双层双面胶带使用时，先剥离双面胶带上的离型纸，第二胶粘层附着在离型胶带上，且该第二胶粘层无须加强也可实现剥离。
附图说明
[0019]图1为本技术一种用于可分离链接结构的双层双面胶带中离型胶带的结构示意图；
[0020]图2为本技术一种用于可分离链接结构的双层双面胶带中双面胶带的结构示意图；
[0021]图3为本技术一种用于可分离链接结构的双层双面胶带的整体结构示意图；
[0022]其中，各附图标记为：
[0023]10
‑
离型胶带，11
‑
第一离型剂层，12
‑
第一基材膜层，13
‑
第一胶粘层；14
‑
防粘空白位；20
‑
双面胶带，21
‑
第二离型剂层，22
‑
第二基材膜层，23
‑
第三离型剂层，24
‑
第二胶粘层。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]在一些实施例中，如图3所示，提供一种用于可分离链接结构的双层双面胶带，该双层双面胶带主要由离型胶带10和直接贴附于所述离型胶带10表面的双面胶带20构成。相比现有双层双面胶带需先贴一层离型胶带，再在离型胶带离型面贴附双面胶带的繁杂工序，该实施例提供的双层双面胶带通过将离型胶带10和双面胶带20构直接合二为一，一次
成型，简化了生产工序，大大提高生产效率。
[0027]具体地，所述双面胶带20底部的第二胶粘层24的复合于所述离型胶带10顶部的第一离型剂层11上，且所述第二胶粘层24的宽度小于所述第一离型剂层11的宽度，并于所述第二胶粘层24两侧形成不涂胶的防粘空白位25，通过在双面胶带20底部第二胶粘层24的两侧位置分别设置不涂胶的防粘空白位25，所述第二胶粘层24两侧的所述防粘空白位25的宽度均为1
‑
2mm，优选为1
‑
1.5mm。防粘空白位25的设置间接的缩短了第二胶粘层24的宽度，不涂胶的防粘空白位25即可保证第二胶粘层24不偏移离型胶带10顶部作为离型面的第一离型剂层11上。
[0028]在其中的一些实施例中，如图1和图3所示，所述离型胶带本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于可分离链接结构的双层双面胶带，其特征在于，包括离型胶带(10)和直接贴附于所述离型胶带(10)表面的双面胶带(20)，其中：所述双面胶带(20)底部的第二胶粘层(24)的复合于所述离型胶带(10)顶部的第一离型剂层(11)上，且所述第二胶粘层(24)的宽度小于所述第一离型剂层(11)的宽度，并于所述第二胶粘层(24)两侧形成不涂胶的防粘空白位(25)。2.根据权利要求1所述的用于可分离链接结构的双层双面胶带，其特征在于，所述离型胶带(10)包括所述第一离型剂层(11)、第一基材膜层(12)和第一胶粘层(13)；其中，所述第一离型剂层(11)设置于所述第一基材膜层(12)的上表面，所述第一胶粘层(13)设置于所述第一基材膜层(12)下表面。3.根据权利要求2所述的用于可分离链接结构的双层双面胶带，其特征在于，所述第一离型剂层(11)的宽度等于所述第一基材膜层(12)的宽度，以及所述第一胶粘层(13)的宽度小于所述第一基材膜层(12)的宽度。4.根据权利要求3所述的用于可分离链接结构的双层双面胶带，其特征在于，所述第一胶粘层(13)的宽度比所述第一基材膜层(12)的小2
‑
6mm。5.根据权利要求2所述的用于可分离链接结构的双层双面胶带，其特征在于，所述第一离型剂层(11)的厚度为0.003
‑
0.008mm；所述第一基材膜层(12)的厚度为0.03
‑
0.05mm；所述第一胶粘层(13)的厚度为0...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧发刚，
申请(专利权)人：上海优珀斯材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：