一种用于钢管打磨用具有冷却功能的工装平台制造技术

本实用新型专利技术涉及钢管加工技术领域，具体为一种用于钢管打磨用具有冷却功能的工装平台，包括：第一安装板，所述第一安装板的一侧固定连接有第一固定架，所述第一固定架的一侧固定连接有底板；第一电机，所述第一电机的输出端设置有往复丝杆本体，所述往复丝杆本体的表面设置有活动块，所述活动块的一侧固定连接有连接柱，所述连接柱的一侧固定连接有打磨环。本实用新型专利技术通过设置的第一电机、往复丝杆本体、活动块、连接柱、打磨环、第二固定架、漏网、第二安装板、固定柱、限位板、紧固槽和紧固螺栓，不用将钢管进行一定的翻转，并且打磨时也具有一定的稳定性，提高了打磨的速率，使用效果较好，且体现了装置的实用性。且体现了装置的实用性。且体现了装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于钢管打磨用具有冷却功能的工装平台


[0001]本技术涉及钢管加工
，具体为一种用于钢管打磨用具有冷却功能的工装平台。

技术介绍

[0002]具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材，钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，它还是一种经济钢材，用钢管制造建筑结构网架、支柱和机械支架，可以减轻重量，节省20～40%，而且可实现工厂化机械化施工，用钢管制造公路桥梁不但可节省钢材、简化施工，而且可大大减少涂保护层的面积，节约投资和维护费用。
[0003]钢管在生产使用时会进行打磨，且使用时间过久后也需要对表面进行打磨处理，以往的钢管打磨装置使用时需要将钢管进行一定的翻转才能将表面进行打磨操作，使用效果较差，打磨效率较低，且以往的打磨装置不能对钢管进行一定的冷却，需要静置一段时间来冷却，冷却效果有待提高，因此我们对上述问题进行完善和改进成为目前亟需解决的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于钢管打磨用具有冷却功能的工装平台，以解决上述
技术介绍
中提出的以往的钢管打磨装置使用时需要将钢管进行一定的翻转才能将表面进行打磨操作，使用效果较差，打磨效率较低，且以往的打磨装置不能对钢管进行一定的冷却，需要静置一段时间来冷却，冷却效果有待提高的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于钢管打磨用具有冷却功能的工装平台，包括：
[0006]第一安装板，所述第一安装板的一侧固定连接有第一固定架，所述第一固定架的一侧固定连接有底板；
[0007]第一电机，所述第一电机的输出端设置有往复丝杆本体，所述往复丝杆本体的表面设置有活动块，所述活动块的一侧固定连接有连接柱，所述连接柱的一侧固定连接有打磨环，所述往复丝杆本体的一侧固定连接有第二固定架，所述第一安装板的表面固定连接有漏网，所述漏网的一侧固定连接有第二安装板，所述第二安装板的一侧固定连接有固定柱，所述固定柱的一侧固定连接有限位板。
[0008]优选的，所述限位板的一侧开设有紧固槽，所述限位板的顶端固定连接有紧固螺栓。
[0009]优选的，所述限位板的底端固定连接有斜板，所述斜板的一侧固定连接有固定块。
[0010]优选的，所述紧固槽与打磨环之间相互适配，所述限位板设置有两组。
[0011]优选的，所述第二安装板的一侧固定连接有支撑架，所述支撑架的顶端固定连接有冷却水箱。
[0012]优选的，所述冷却水箱的一侧设置有水管，所述水管的底端固定连接有限位架，所述限位架的一侧固定连接有喷头。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、该用于钢管打磨用具有冷却功能的工装平台，通过设置的第一电机、往复丝杆本体、活动块、连接柱、打磨环、第二固定架、漏网、第二安装板、固定柱、限位板、紧固槽和紧固螺栓，在使用时，首先将钢管通过紧固槽插设进入打磨环的内部，继而通过两组限位板能够将钢管两端进行一定的支撑，继而通过紧固螺栓向下拧紧将钢管进行固定，提高了在打磨时的稳定性，通过启动第一电机能够带动往复丝杆本体进行往复的运动，通过往复丝杆本体往复的运动带动活动块和连接柱进行运动，继而通过打磨环安装在钢管的表面进行一定的打磨，不用将钢管进行一定的翻转，避免了以往的翻转操作，并且打磨时也具有一定的稳定性，提高了打磨的速率，使用效果较好，且体现了装置的实用性。
[0015]2、该用于钢管打磨用具有冷却功能的工装平台，通过设置的第二安装板、支撑架、冷却水箱、水管、限位架和喷头，在使用时，通过设置的第二安装板和支撑架能够稳定的支撑冷却水箱来进行操作，通过限位架将水管进行一定的支撑稳定，从而提高了水管和喷头在喷洒水时的稳定性，当钢管打磨完后在进行一定的洒水对钢管进行冷却，提高了冷却效果，并且通过漏网来将那些冷却的水进行一定的引流，将水源漏出，且相对于以往的静置冷却，此种冷却方法更加环保实用，成本较低，体现了装置的功能性。
附图说明
[0016]图1为本技术立体结构的示意图；
[0017]图2为本技术第一安装板和第二安装板结构的拆分示意图；
[0018]图3为本技术往复丝杆本体结构的立体示意图；
[0019]图4为本技术限位板结构的立体示意图。
[0020]图中：1、第一安装板；2、第一固定架；3、底板；4、第一电机；5、往复丝杆本体；6、活动块；7、连接柱；8、打磨环；9、第二固定架；10、漏网；11、第二安装板；12、固定柱；13、限位板；14、紧固槽；15、紧固螺栓；16、斜板；17、固定块；18、支撑架；19、冷却水箱；20、水管；21、限位架；22、喷头。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
4，本技术提供的一种实施例：
[0023]一种用于钢管打磨用具有冷却功能的工装平台，包括：
[0024]第一安装板1，第一安装板1的一侧固定连接有第一固定架2，第一固定架2的一侧固定连接有底板3；
[0025]第一电机4，第一电机4的输出端设置有往复丝杆本体5，往复丝杆本体5的表面设置有活动块6，活动块6的一侧固定连接有连接柱7，连接柱7的一侧固定连接有打磨环8，往
复丝杆本体5的一侧固定连接有第二固定架9，第一安装板1的表面固定连接有漏网10，漏网10的一侧固定连接有第二安装板11，第二安装板11的一侧固定连接有固定柱12，固定柱12的一侧固定连接有限位板13，限位板13的一侧开设有紧固槽14，紧固槽14与打磨环8之间相互适配，限位板13设置有两组，限位板13的顶端固定连接有紧固螺栓15，将钢管通过紧固槽14插设进入打磨环8的内部，继而通过两组限位板13能够将钢管两端进行一定的支撑，继而通过紧固螺栓15向下拧紧将钢管进行固定，提高了在打磨时的稳定性，通过启动第一电机4能够带动往复丝杆本体5进行往复的运动，通过往复丝杆本体5往复的运动带动活动块6和连接柱7进行运动，继而通过打磨环8安装在钢管的表面进行一定的打磨，不用将钢管进行一定的翻转，避免了以往的翻转操作，并且打磨时也具有一定的稳定性，提高了打磨的速率，使用效果较好。
[0026]进一步的，限位板13的底端固定连接有斜板16，斜板16的一侧固定连接有固定块17，通过斜板16和固定块17将限位板13进行固定。
[0027]进一步的，第二安装板11的一侧固定连接有支撑架18，支撑架18的顶端固定连接有冷却水箱19，冷却水箱19的一侧设置有水管20，水管20的底端固定连接有限位架21，限位架21的一侧固定连接有喷头22，通过设置的第二安装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于钢管打磨用具有冷却功能的工装平台，其特征在于，包括：第一安装板（1），所述第一安装板（1）的一侧固定连接有第一固定架（2），所述第一固定架（2）的一侧固定连接有底板（3）；第一电机（4），所述第一电机（4）的输出端设置有往复丝杆本体（5），所述往复丝杆本体（5）的表面设置有活动块（6），所述活动块（6）的一侧固定连接有连接柱（7），所述连接柱（7）的一侧固定连接有打磨环（8），所述往复丝杆本体（5）的一侧固定连接有第二固定架（9），所述第一安装板（1）的表面固定连接有漏网（10），所述漏网（10）的一侧固定连接有第二安装板（11），所述第二安装板（11）的一侧固定连接有固定柱（12），所述固定柱（12）的一侧固定连接有限位板（13）。2.根据权利要求1所述的一种用于钢管打磨用具有冷却功能的工装平台，其特征在于：所述限位板（13）的一侧开设有紧固槽（14），所述限位板...

【专利技术属性】
技术研发人员：李根，
申请(专利权)人：深圳市如运欣达建筑安装有限公司，
类型：新型
国别省市：