一种全自动活性炭塔制造技术

本实用新型专利技术适用于环保领域，提供了一种全自动活性炭塔，包括进水管，还包括：沉淀机构，与进水管连通，所述沉淀机构用于对污水进行沉淀过滤；净化机构，与沉淀机构连通，所述净化机构包括净化箱，所述净化箱的侧端面连通有出水管，所述净化箱中设置有若干块碳板，所有碳板均共同连接有转动组件，所述转动组件用于带动所有碳板进行持续转动，每块碳板与转动组件间均连接有用于对碳板进行固定拆卸的夹持机构。此全自动活性炭塔，污水通过净化箱，转动组件带动所有碳板进行持续转动对污水进行过滤净化，从而具有较好的净化效果，通过夹持机构将碳板与转动组件固定连接，从而方便碳板的安装于更换。于更换。于更换。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动活性炭塔


[0001]本技术属于环保领域，尤其涉及一种全自动活性炭塔。

技术介绍

[0002]活性炭吸附塔是处理有机废气、臭味处理效果最好的净化设备。活性炭吸附是有效的去除水的臭味、天然和合成溶解有机物、微污染物质等的措施。大部分比较大的有机物分子、芳香族化合物、卤代炔等能牢固地吸附在活性炭表面上或空隙中，并对腐殖质、合成有机物和低分子量有机物有明显的去除效果.活性炭吸附作为深度净化工艺，经常用于废水的末级处理，也可用于长产用水、生活用水的纯化处理。当粉尘和颗粒物比较多时，活性炭吸附装置可同时和水帘机和水喷淋塔和UV等离子一起使用，达到废气净化达标排放。
[0003]现有的全自动活性炭塔的净化效果较差，且碳板更换时安装拆卸步骤繁琐，为避免上述技术问题，确有必要提供一种全自动活性炭塔以克服现有技术中的所述缺陷。

技术实现思路

[0004]本技术实施例的目的在于提供一种全自动活性炭塔，旨在解决现有的全自动活性炭塔的净化效果较差，且碳板更换时安装拆卸步骤繁琐的问题。
[0005]本技术实施例是这样实现的，一种全自动活性炭塔，包括进水管，还包括：
[0006]沉淀机构，与进水管连通，所述沉淀机构用于对污水进行沉淀过滤；
[0007]净化机构，与沉淀机构连通，所述净化机构包括净化箱，所述净化箱的侧端面连通有出水管，所述净化箱中设置有若干块碳板，所有碳板均共同连接有转动组件，所述转动组件用于带动所有碳板进行持续转动，每块碳板与转动组件间均连接有用于对碳板进行固定拆卸的夹持机构。
[0008]进一步的技术方案，所述转动组件包括用于提供驱动力的驱动件，所述驱动件与净化箱固定连接，所述净化箱的输出轴固连接有连轴，所述连轴固定连接有若干个支架，每块碳板均通过夹持机构与一个支架固定连接。
[0009]进一步的技术方案，所述夹持机构包括转动件，所述转动件的一端与支架的侧端面转动连接，所述转动件螺纹贯穿连接有压板，所述压板与支架间连接有弹性件，所述压板与支架间连接有用于对压板进行加固的加固组件。
[0010]进一步的技术方案，所述加固组件为剪叉连接的两根连杆，两根连杆的一端分别与支架和压板转动连接，两根连杆的另一端分别滑动连接在支架和压板侧端面的滑槽中。
[0011]进一步的技术方案，所述沉淀机构包括沉淀箱，所述沉淀箱中设置有吸附件，所述沉淀箱与净化箱间连通有管道，所述管道的一端设置有滤网。
[0012]进一步的技术方案，所述进水管与出水管均设置有截止阀，所述净化箱和沉淀箱的侧端面均设置有端盖。
[0013]相较于现有技术，本技术的有益效果如下：
[0014]本技术实施例提供的一种全自动活性炭塔，污水从进水管进入沉淀机构，所
述沉淀机构对污水进行沉淀过滤；之后污水通过净化箱，转动组件带动所有碳板进行持续转动对污水进行过滤净化，从而具有较好的净化效果，通过夹持机构将碳板与转动组件固定连接，从而方便碳板的安装于更换。
附图说明
[0015]图1为本技术中一种全自动活性炭塔的结构示意图；
[0016]图2为图1中A区域的放大结构示意图；
[0017]图3为图1中B
‑
B方向的剖视图；
[0018]图4为本技术中连轴和支架的连接示意图。
[0019]附图中：进水管1、碳板2、净化箱3、驱动件4、连轴5、支架6、压板7、弹性件8、出水管9、沉淀箱10、吸附件11、管道12、滤网13、截止阀14、沉淀机构15、净化机构16、转动组件17、夹持机构18、加固组件19、转动件20、端盖21。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0022]如图1所示，为本技术提供的一种全自动活性炭塔，包括进水管1，还包括：
[0023]沉淀机构15，与进水管1连通，所述沉淀机构15用于对污水进行沉淀过滤；
[0024]净化机构16，与沉淀机构15连通，所述净化机构16包括净化箱3，所述净化箱3的侧端面连通有出水管9，所述净化箱3中设置有若干块碳板2，所有碳板2均共同连接有转动组件17，所述转动组件17用于带动所有碳板2进行持续转动，每块碳板2与转动组件17间均连接有用于对碳板进行固定拆卸的夹持机构18。
[0025]此全自动活性炭塔，污水从进水管1进入沉淀机构15，所述沉淀机构15对污水进行沉淀过滤；之后污水通过净化箱3，转动组件17带动所有碳板2进行持续转动对污水进行过滤净化，从而具有较好的净化效果，通过夹持机构18将碳板2与转动组件17固定连接，从而方便碳板2的安装于更换。
[0026]在本技术实施例中，如图1~3所示，作为本技术的一种优选实施例，所述转动组件17包括用于提供驱动力的驱动件4，所述驱动件4与净化箱3固定连接，所述净化箱3的输出轴固连接有连轴5，所述连轴5固定连接有若干个支架6，每块碳板2均通过夹持机构18与一个支架6固定连接；驱动件4带动其固定连接的连轴5转动，连轴5带动其固定连接的所有支架6转动，所有支架6带动所有碳板2转动对污水进行过滤，从而对污水具有多层过滤效果，增加污水的过滤效果。
[0027]在本技术实施例中，如图2所示，作为本技术的一种优选实施例，所述夹持机构18包括转动件20，所述转动件20的一端与支架6的侧端面转动连接，所述转动件20螺纹贯穿连接有压板7，所述压板7与支架6间连接有弹性件8，所述压板7与支架6间连接有用于对压板7进行加固的加固组件19；将碳板2放入支架6中，用手转动转动件20，所述转动件20的一端与支架6的侧端面转动连接且所述转动件20螺纹贯穿连接有压板7，所以转动件带
动压板7进行竖向升降，所述压板7与支架6间连接有弹性件8，所以弹性件8对压板7进行导向与限位，通过压板7对碳板2进行固定限位。
[0028]在本技术实施例中，如图2所示，作为本技术的一种优选实施例，所述加固组件19为剪叉连接的两根连杆，两根连杆的一端分别与支架6和压板7转动连接，两根连杆的另一端分别滑动连接在支架6和压板7侧端面的滑槽中；当压板7竖向运动时，剪叉连接的两根连杆进行相对转动，所以两根连杆的一端分别在支架6和压板7侧端面的滑槽中滑动，通过两根连杆提高压板7与知架6间的稳固力。
[0029]在本技术实施例中，如图1所示，作为本技术的一种优选实施例，所述沉淀机构15包括沉淀箱10，所述沉淀箱10中设置有吸附件11，所述沉淀箱10与净化箱3间连通有管道12，所述管道12的一端设置有滤网13；当污水进入到沉淀箱10中，通过吸附件11对污水中的污染物进行吸附，之后污水经过滤网13再次过滤。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动活性炭塔，包括进水管，其特征在于，还包括：沉淀机构，与进水管连通，所述沉淀机构用于对污水进行沉淀过滤；净化机构，与沉淀机构连通，所述净化机构包括净化箱，所述净化箱的侧端面连通有出水管，所述净化箱中设置有若干块碳板，所有碳板均共同连接有转动组件，所述转动组件用于带动所有碳板进行持续转动，每块碳板与转动组件间均连接有用于对碳板进行固定拆卸的夹持机构。2.根据权利要求1所述的全自动活性炭塔，其特征在于，所述转动组件包括用于提供驱动力的驱动件，所述驱动件与净化箱固定连接，所述净化箱的输出轴固连接有连轴，所述连轴固定连接有若干个支架，每块碳板均通过夹持机构与一个支架固定连接。3.根据权利要求2所述的全自动活性炭塔，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：康海，李志光，宫冰冰，
申请(专利权)人：安徽志光环保设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：