本实用新型专利技术公开了一种基于点钻机的旋转式料盘机构，包括盒体、横向移动组件及若干个旋转料盘，所述横向移动组件设于盒体内，若干个所述旋转料盘分别与横向移动组件连接，所述旋转料盘包括第一步进电机、连接筒、载料盘及挡料环，所述第一步进电机的输出轴通过连接筒与载料盘连接，所述载料盘的底部边缘沿圆周方向设有若干钻石定位孔。本实用新型专利技术通过在载料盘的底部边缘沿圆周方向设有若干钻石定位孔，当点钻头完成一个钻石工件的夹取后，第一步进电机可带动载料盘旋转，以将下一个装有钻石工件的钻石定位孔自动旋至点钻头下方，使得点钻及供料操作可同时进行，省去了点钻头需要多轴移动移动夹取钻石工件的繁琐，有效提升点钻机的点钻效率。的点钻效率。的点钻效率。
【技术实现步骤摘要】
一种基于点钻机的旋转式料盘机构
[0001]本技术涉及点钻机领域，尤其涉及的是一种基于点钻机的旋转式料盘机构。
技术介绍
[0002]装饰件在日常生活中十分常见，其中，许多装饰件为增加其闪耀美感会粘设有许多钻石、水钻、钻形锆石、塑料钻等小配件，这些小配件尺寸多较小，通常在0.8～3mm之间，且很多装饰件的表面布满这些小配件，为此，生产这种装饰件就十分麻烦。
[0003]现有技术中，装饰件上的钻石一般是采用点钻机进行加工操作，点钻机可通过点钻头将料盘上的钻石夹取吸附至装饰件上预设的镶孔内以完成加工。而市面上的钻石料盘通常设有多个放置钻石的安置孔，当点钻头将一个安置孔上的钻石夹走后，下次夹取时，点钻头往往需要移动至下一个安置孔的位置以进行钻石夹取，如此设置，导致点钻头的移动行程过大，从而降低点钻机的生产效率。
[0004]因此，现有技术存在缺陷，需要改进。
技术实现思路
[0005]本技术所要解决的技术问题是：提供一种结构简单、可自动旋转料盘，有效提高生产效率的基于点钻机的旋转式料盘机构。
[0006]为了实现上述目的，本技术技术方案如下：
[0007]一种基于点钻机的旋转式料盘机构，包括盒体、横向移动组件及若干个旋转料盘，所述盒体顶部设有滑槽，所述横向移动组件设于盒体内，若干个所述旋转料盘分别与横向移动组件连接，且所述旋转料盘顶部穿设于滑槽内；
[0008]其中，所述旋转料盘包括第一步进电机、连接筒、载料盘及挡料环，所述第一步进电机的输出轴通过连接筒与载料盘连接，所述载料盘顶部呈伞状结构，所述载料盘的底部边缘沿圆周方向设有若干钻石定位孔，所述挡料环设于载料盘顶部，且所述挡料环的底部边缘设有过渡圆弧结构。
[0009]采用上述技术方案，所述的基于点钻机的旋转式料盘机构中，所述钻石定位孔顶部设有便于钻石定位装设的倒锥形结构。
[0010]采用上述各个技术方案，所述的基于点钻机的旋转式料盘机构中，所述横向移动组件包括底板、第二步进电机、主动带轮、从动带轮、传动带、夹块、导轨、滑块及移动板，所述底板设于盒体内，所述底板中部设有贯通的滑道，所述步进电机设于底板一侧端，所述步进电机的输出轴与主动带轮连接，所述从动带轮设于底板另一侧端，所述主动带轮与从动带轮之间通过传动带连接，两根所述导轨分别设于底板的左右两侧，所述移动板通过滑块与导轨连接，且所述移动板底部通过夹块与传动带连接。
[0011]采用上述各个技术方案，所述的基于点钻机的旋转式料盘机构中，所述移动板上设有若干个便于固定第一步进电机的固定孔，所述第一步进电机由下至上固定穿设于所述固定孔。
[0012]采用上述各个技术方案，所述的基于点钻机的旋转式料盘机构中，还包括有滑盖板，所述滑盖板底部设有与挡料环适配安装的槽孔，所述滑盖板盖设在滑槽内，且所述滑盖板的长度大于滑槽的长度。
[0013]采用上述各个技术方案，所述的基于点钻机的旋转式料盘机构中，所述旋转料盘的数量为两个。
[0014]采用上述各个技术方案，所述的基于点钻机的旋转式料盘机构中，所述移动板的前后两端分别设有用于限位移动距离的限位感应片。
[0015]采用上述各个技术方案，本技术通过在载料盘的底部边缘沿圆周方向设有若干钻石定位孔，钻石定位孔内可放置待镶嵌的钻石工件，当点钻头完成一个钻石工件的夹取后，第一步进电机可带动载料盘旋转，以将下一个装有钻石工件的钻石定位孔自动旋至点钻头下方，使得点钻及供料操作可同时进行，省去了点钻头需要多轴移动移动夹取钻石工件的繁琐，有效提升点钻机的点钻效率；当一个旋转料盘上的所有钻石工件均被夹取后，横向移动组件可带动整个旋转料盘进行移动，以将下一个装有钻石工件的旋转料盘移至点钻头下方；整体结构简单、可自动旋转料盘进行上料，有效提高点钻效率，可推广使用。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的滑盖板安装结构示意图；
[0018]图3为本技术的横向移动组件结构示意图；
[0019]图4为本技术的旋转料盘结构示意图。
具体实施方式
[0020]以下结合附图和具体实施例，对本技术进行详细说明。
[0021]如图1至图4所示，本实施例提供一种基于点钻机的旋转式料盘机构，包括盒体1、横向移动组件2及若干个旋转料盘3，所述盒体1顶部设有滑槽10，所述横向移动组件2设于盒体1内，若干个所述旋转料盘3分别与横向移动组件2连接，且所述旋转料盘3顶部穿设于滑槽10内。本实施例中，旋转料盘3内可装设待镶嵌的钻石工件，当一个旋转料盘3上的所有钻石工件均被夹取后，横向移动组件2可带动整个旋转料盘3进行移动，以将下一个装有钻石工件的旋转料盘3移至点钻头下方，便于点钻头快速上料进行点钻操作。
[0022]如图4所示，所述旋转料盘3包括第一步进电机31、连接筒32、载料盘33及挡料环34，所述第一步进电机31的输出轴通过连接筒32与载料盘33连接，所述载料盘33顶部呈伞状结构，所述载料盘33的底部边缘沿圆周方向设有若干钻石定位孔330，所述挡料环34设于载料盘33顶部，且所述挡料环34的底部边缘设有过渡圆弧结构340。本实施例中，在载料盘33的底部边缘沿圆周方向设有若干钻石定位孔330，钻石定位孔330内可放置待镶嵌的钻石工件，当点钻头完成一个钻石工件的夹取后，第一步进电机31可带动载料盘33旋转，以将下一个装有钻石工件的钻石定位孔330自动旋至点钻头下方，使得点钻及供料操作可同时进行，省去了点钻头需要多轴移动移动夹取钻石工件的繁琐，有效提升点钻机的点钻效率。挡料环34的设置，可防止载料盘33的钻石被甩出至外。
[0023]进一步的，所述钻石定位孔330顶部设有便于钻石定位装设的倒锥形结构。
[0024]如图3所示，进一步的，所述横向移动组件2包括底板21、第二步进电机22、主动带轮23、从动带轮24、传动带、夹块25、导轨26、滑块27及移动板28，所述底板21设于盒体1内，所述底板21中部设有贯通的滑道210，所述步进电机22设于底板21一侧端，所述步进电机22的输出轴与主动带轮23连接，所述从动带轮24设于底板21另一侧端，所述主动带轮23与从动带轮24之间通过传动带连接，两根所述导轨26分别设于底板21的左右两侧，所述移动板28通过滑块27与导轨26连接，且所述移动板28底部通过夹块25与传动带连接。本实施例中，横向移动组件2可带动整个旋转料盘3进行横向移动，以便于实现旋转料盘的上料工序切换。具体的，第二步进电机22可通过主动带轮23带动传动带旋转，进而带动与传动带通过夹块25连接的移动板28进行横向方向上的移动。导轨26及滑块27的设置，可提高移动板28的移动稳定性。
[0025]进一步的，所述移动板28上设有若干个便于固定第一步进电机31的固定孔，所述第一步进电机31由下至上固定穿设于所述固定孔。
[0026]如图1及图2所示，进一步的，还包括有滑盖板本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于点钻机的旋转式料盘机构，其特征在于：包括盒体、横向移动组件及若干个旋转料盘，所述盒体顶部设有滑槽，所述横向移动组件设于盒体内，若干个所述旋转料盘分别与横向移动组件连接，且所述旋转料盘顶部穿设于滑槽内；其中，所述旋转料盘包括第一步进电机、连接筒、载料盘及挡料环，所述第一步进电机的输出轴通过连接筒与载料盘连接，所述载料盘顶部呈伞状结构，所述载料盘的底部边缘沿圆周方向设有若干钻石定位孔，所述挡料环设于载料盘顶部，且所述挡料环的底部边缘设有过渡圆弧结构。2.根据权利要求1所述的基于点钻机的旋转式料盘机构，其特征在于：所述钻石定位孔顶部设有便于钻石定位装设的倒锥形结构。3.根据权利要求1所述的基于点钻机的旋转式料盘机构，其特征在于：所述横向移动组件包括底板、第二步进电机、主动带轮、从动带轮、传动带、夹块、导轨、滑块及移动板，所述底板设于盒体内，所述底板中部设有贯通的滑道，所述步进电机...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱达祥，
申请(专利权)人：朱达祥，
类型：新型
国别省市：
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