一种包装饮用水新型灌装生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种包装饮用水新型灌装生产线，包括：安装横梁、气缸、下压组件和灌注喷头，所述气缸设在安装横梁的下方，所述下压组件设在气缸的活塞杆上，所述灌注喷头设在下压组件的下方，所述安装横梁包括横梁本体，所述横梁本体的下方滑动连接有滑动转轴座，所述滑动转轴座的底部通过转轴转动连接有活动连杆一和活动连杆二，所述下压组件包括固定杆移动杆；本新型通过下压组件的设置，在气缸推动下压组件下移的过程中，能够使灌注管从压板的底部伸出，直至压板位于灌装瓶的上部时，灌注管插入灌装瓶的内部，无需额外对灌注喷头增设驱动装置，从而大大降低了生产成本。从而大大降低了生产成本。从而大大降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种包装饮用水新型灌装生产线


[0001]本技术涉及输送机
，具体为一种包装饮用水新型灌装生产线。

技术介绍

[0002]输送机的历史悠久，带式输送机是当前散状物料输送的主要方式。方向易变，可灵活改变输送方向，最大时可达到180度；输送机，每单元由8只辊筒组成，每一个单元都可独立使用，也可多个单元联接使用，安装方便；输送机伸缩自如，一个单元最长与最短状态之比可达到3倍。
[0003]传统的灌装生产线，在对包装饮用水灌装的过程中，饮用水灌注管在灌注过程中会插入灌装瓶中，然而饮用水灌注管的插入过程需要独立的驱动机构进行驱动，每个灌装管独立设置驱动机构大大增加了生产成本，为此，提出一种包装饮用水新型灌装生产线。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种包装饮用水新型灌装生产线，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种包装饮用水新型灌装生产线，包括：安装横梁、气缸、下压组件和灌注喷头，所述气缸设在安装横梁的下方，所述下压组件设在气缸的活塞杆上，所述灌注喷头设在下压组件的下方；
[0006]其中，所述安装横梁包括横梁本体，所述横梁本体的下方滑动连接有滑动转轴座，所述滑动转轴座的底部通过转轴转动连接有活动连杆一和活动连杆二；
[0007]其中，所述下压组件包括固定杆移动杆，所述固定杆移动杆的内腔滑动连接有按压柱滑动座，所述按压柱滑动座上和固定杆移动杆上分别设有两个固定转轴座二，位于所述按压柱滑动座上的所述固定转轴座二与活动连杆二转动连接，位于所述固定杆移动杆上的固定转轴座二与活动连杆一转动连接，所述按压柱滑动座的下方设有固定转轴座一，所述固定转轴座一的下方转动连接有活动连杆三，所述固定杆移动杆的下方通过弹簧固定柱设有压板；
[0008]其中，所述灌注喷头包括灌注管，所述灌注管上连通有通水软管，所述灌注管表面设有固定套。
[0009]通过采用上述技术方案，通过下压组件的设置，在气缸推动下压组件下移的过程中，能够使灌注管从压板的底部伸出，直至压板位于灌装瓶的上部时，灌注管插入灌装瓶的内部，无需额外对灌注喷头增设驱动装置，从而大大降低了生产成本。
[0010]较佳的，所述压板内开设有供灌注管穿过的通槽，所述灌注管的底端贯穿通槽并与通槽滑动连接。
[0011]通过采用上述技术方案，能够对灌注管进行限位，提高灌注管下滑时的稳定性，避免了灌注管下滑时出现偏移的状况。
[0012]较佳的，所述固定杆移动杆内开设有供按压柱滑动座滑动的半环套滑动槽。
[0013]通过采用上述技术方案，能够提高按压柱滑动座滑动时的稳定性，避免了按压柱滑动座滑动时出现卡壳的状况。
[0014]较佳的，所述活动连杆三的底端与固定套转动连接。
[0015]通过采用上述技术方案，能够使活动连杆三的移动推动灌注喷头相对压板下移和拉动灌注喷头相对压板上升，从而实现相对压板的伸缩。
[0016]较佳的，所述固定杆移动杆的上方和下方分别开设有供固定转轴座二和固定转轴座一滑动的开槽。
[0017]通过采用上述技术方案，能够避免按压柱滑动座从半环套滑动槽的内腔滑出，提高按压柱滑动座的稳定性。
[0018]较佳的，所述灌注喷头的数量不少于三个。
[0019]通过采用上述技术方案，能够同时对多个灌注喷头进行同时升降，仅需一个气缸的驱动即可。
[0020]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0021]一、本新型通过下压组件的设置，在气缸推动下压组件下移的过程中，能够使灌注管从压板的底部伸出，直至压板位于灌装瓶的上部时，灌注管插入灌装瓶的内部，无需额外对灌注喷头增设驱动装置，从而大大降低了生产成本。
附图说明
[0022]图1为本技术的包装饮用水新型灌装生产线的灌装态结构示意图；
[0023]图2为本技术的包装饮用水新型灌装生产线的静止态结构示意图；
[0024]图3为本技术图2中A的局部结构放大图；
[0025]图4为本技术移动杆的结构示意图。
[0026]图中：1、安装横梁；2、气缸；3、下压组件；4、灌注喷头；11、横梁本体；12、滑动转轴座；13、活动连杆一；14、活动连杆二；31、移动杆；32、滑动槽；33、滑动座；34、固定柱；35、压板；36、硅胶环套；37、固定转轴座一；38、活动连杆三；39、固定转轴座二；41、灌注管；42、通水软管；43、固定套。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]参阅图1
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图4，一种包装饮用水新型灌装生产线，包括：安装横梁1、气缸2、下压组件3和灌注喷头4，气缸2设在安装横梁1的下方，下压组件3设在气缸2的活塞杆上，灌注喷头4设在下压组件3的下方。
[0029]其中，安装横梁1包括横梁本体11，横梁本体11的下方滑动连接有滑动转轴座12，滑动转轴座12的底部通过转轴转动连接有活动连杆一13和活动连杆二14。
[0030]其中，下压组件3包括固定杆移动杆31，固定杆移动杆31的内腔滑动连接有按压柱滑动座33，按压柱滑动座33上和固定杆移动杆31上分别设有两个固定转轴座二39，位于按
压柱滑动座33上的固定转轴座二39与活动连杆二14转动连接，位于固定杆移动杆31上的固定转轴座二39与活动连杆一13转动连接，按压柱滑动座33的下方设有固定转轴座一37，固定转轴座一37的下方转动连接有活动连杆三38，固定杆移动杆31的下方通过弹簧固定柱34设有压板35，为了避免在灌注过程中有异物进入灌装瓶中，在压板35的底部设有硅胶环套36，且灌注管41的底端贯穿灌注管41。
[0031]其中，灌注喷头4包括灌注管41，灌注管41上连通有通水软管42，灌注管41表面设有固定套43。
[0032]参阅图1
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图3，为了无需额外对灌注喷头4增设驱动装置，从而大大降低了生产成本，通过下压组件3的设置，在气缸2推动下压组件3下移的过程中，能够使灌注管41从压板35的底部伸出，直至压板35位于灌装瓶的上部时，灌注管41插入灌装瓶的内部。
[0033]参阅图3，为了能够对灌注管41进行限位，提高灌注管41下滑时的稳定性，避免了灌注管41下滑时出现偏移的状况，压板35内开设有供灌注管41穿过的通槽，灌注管41的底端贯穿通槽并与通槽滑动连接。
[0034]参阅图4，为了能够提高按压柱滑动座33滑动时的稳定性，避免了按压柱滑动座33滑动时出现卡壳的状况，固定杆移动杆31内开设有供按压柱滑动座33滑动的半环套滑动槽32。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种包装饮用水新型灌装生产线，其特征在于，包括：安装横梁（1）、气缸（2）、下压组件（3）和灌注喷头（4），所述气缸（2）设在安装横梁（1）的下方，所述下压组件（3）设在气缸（2）的活塞杆上，所述灌注喷头（4）设在下压组件（3）的下方；其中，所述安装横梁（1）包括横梁本体（11），所述横梁本体（11）的下方滑动连接有滑动转轴座（12），所述滑动转轴座（12）的底部通过转轴转动连接有活动连杆一（13）和活动连杆二（14）；其中，所述下压组件（3）包括固定杆移动杆（31），所述固定杆移动杆（31）的内腔滑动连接有按压柱滑动座（33），所述按压柱滑动座（33）上和固定杆移动杆（31）上分别设有两个固定转轴座二（39），位于所述按压柱滑动座（33）上的所述固定转轴座二（39）与活动连杆二（14）转动连接，位于所述固定杆移动杆（31）上的固定转轴座二（39）与活动连杆一（13）转动连接，所述按压柱滑动座（33）的下方设有固定转轴座一（37），所述固定转轴座一（37）的下方转动连接有活动连杆三（38），所述固...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹赞，
申请(专利权)人：江苏云纹机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：