一种漆包线生产用可对线缆进行约束的放线机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种漆包线生产用可对线缆进行约束的放线机构，涉及漆包线技术领域，本实用新型专利技术包括承座，所述承座的外表面活动安装有滚筒，所述承座的外表面设置有卡合结构，所述承座的后表面设置有拆卸结构。本实用新型专利技术，通过将绕设在滚筒外表面的物料穿过限位环，随后穿过上压块的底部和下压块的顶部之间，随后进行使用即可，通过转动螺纹杆，从而通过螺纹杆带动上压块朝着下压块的顶部移动，同时配合限位软垫对物料进行挤压约束处理，此时下卡合块配合上卡合块对上压块进行角度限位从而避免上压块发生偏转影响约束效果，增加了线头约束结构，达到了防止绕设在滚筒外表面的物料由于自身弯曲产生反向作用力从而导致崩线的目的。线的目的。线的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种漆包线生产用可对线缆进行约束的放线机构


[0001]本技术涉及漆包线
，尤其涉及一种漆包线生产用可对线缆进行约束的放线机构。

技术介绍

[0002]漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成。但要生产出既符合标准要求，又满足客户要求的产品并不容易，它受原材料质量，工艺参数，生产设备，环境等因素影响，因此，各种漆包线的质量特性各不相同，但都具备机械性能，化学性能，电性能，热性能四大性能。
[0003]然而现有的漆包线用放线机构在实际的使用中，当停止使用放线机构时，由于线头没有固定措施，可能会导致绕设在滚筒外表面的物料由于自身弯曲产生反向作用力，从而导致崩线等情况发生，容易造成浪费且十分影响工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的绕设在滚筒外表面的物料由于自身弯曲产生反向作用力，从而导致崩线等情况发生，容易造成浪费且十分影响工作效率的问题，而提出的一种漆包线生产用可对线缆进行约束的放线机构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种漆包线生产用可对线缆进行约束的放线机构，包括承座，所述承座的外表面活动安装有滚筒，所述承座的外表面设置有卡合结构，所述承座的后表面设置有拆卸结构；
[0006]所述卡合结构包括固定连接在承座顶部的下压块，所述下压块的顶部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面旋转连接有上压块，所述上压块的底部和下压块的顶部均粘设有限位软垫，两个所述限位软垫的外表面之间相适配。
[0007]优选的，所述承座的顶部固定安装有限位块，所述限位块的外表面固定连接有限位环。
[0008]优选的，所述下压块的外表面固定连接有下卡合块，所述上压块的外表面固定连接有上卡合块，所述上卡合块的外表面与下卡合块的外表面相契合。
[0009]优选的，所述拆卸结构包括开设在承座外表面的两个滑槽，两个所述滑槽的内壁均滑动连接有滑块，两个所述滑块的外表面之间固定连接有传动板，所述传动板的顶部固定连接有限位板，所述承座的外表面开设有通孔，所述滚筒的外表面固定连接有卡合杆，所述卡合杆的外表面开设有矩形限位槽，所述矩形限位槽的内壁与限位板的外表面相契合。
[0010]优选的，所述传动板的外表面固定连接有牵引带，所述牵引带的外表面固定安装有子合扣，所述承座的外表面固定安装有母合扣。
[0011]优选的，两个所述滑块的外表面均固定连接有弹簧，两个所述弹簧远离两个滑块的一端分别与两个滑槽的内壁固定连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0013]1、本技术中，通过将绕设在滚筒外表面的物料穿过限位环，随后穿过上压块的底部和下压块的顶部之间，随后进行使用即可，通过转动螺纹杆，从而通过螺纹杆带动上压块朝着下压块的顶部移动，同时配合限位软垫对物料进行挤压约束处理，此时下卡合块配合上卡合块对上压块进行角度限位从而避免上压块发生偏转影响约束效果，增加了线头约束结构，达到了防止绕设在滚筒外表面的物料由于自身弯曲产生反向作用力从而导致崩线的目的。
[0014]2、本技术中，通过向下拽动出传动板，从而带动两个滑块沿着两个滑槽的内壁进行滑动，此时两个弹簧受力拉伸，直至限位板离开矩形限位槽的内壁后，将自子合扣扣合在母合扣的外表面，此时通过牵引带对传动板进行限位处理，随后沿着通孔的内壁向外抽动滚筒，从而带动卡合杆完全离开通孔的内壁后即可对滚筒进行更换，增加了滚筒可拆卸结构，达到了当需要对漆包线进行更换时可以直接更换滚筒提高效率的目的。
附图说明
[0015]图1为本技术提出一种漆包线生产用可对线缆进行约束的放线机构的主视立体结构示意图；
[0016]图2为本技术提出一种漆包线生产用可对线缆进行约束的放线机构的后视立体结构示意图；
[0017]图3为本技术提出一种漆包线生产用可对线缆进行约束的放线机构的侧视立体结构示意图；
[0018]图4为本技术提出一种漆包线生产用可对线缆进行约束的放线机构的卡合结构立体示意图。
[0019]图例说明：1、承座；2、滚筒；3、卡合结构；301、限位块；302、下压块；303、上压块；304、螺纹杆；305、限位软垫；306、上卡合块；307、下卡合块；308、限位环；4、拆卸结构；401、滑槽；402、弹簧；403、滑块；404、传动板；405、限位板；406、通孔；407、卡合杆；408、母合扣；409、子合扣；410、矩形限位槽；411、牵引带。
具体实施方式
[0020]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0021]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0022]实施例1，如图1
‑
4所示，一种漆包线生产用可对线缆进行约束的放线机构，包括承座1，承座1的外表面活动安装有滚筒2，承座1的外表面设置有卡合结构3，承座1的后表面设置有拆卸结构4。
[0023]下面具体说一下其卡合结构3和拆卸结构4具体设置和作用。
[0024]如图1和图4所示，卡合结构3包括固定连接在承座1顶部的下压块302，下压块302的顶部螺纹连接有螺纹杆304，螺纹杆304的外表面旋转连接有上压块303，上压块303的底
部和下压块302的顶部均粘设有限位软垫305，两个限位软垫305的外表面之间相适配，承座1的顶部固定安装有限位块301，限位块301的外表面固定连接有限位环308，下压块302的外表面固定连接有下卡合块307，上压块303的外表面固定连接有上卡合块306，上卡合块306的外表面与下卡合块307的外表面相契合。
[0025]其整个的卡合结构3达到的效果为，在进行使用时，将绕设在滚筒2外表面的物料穿过限位环308，随后穿过上压块303的底部和下压块302的顶部之间，随后进行使用即可，通过转动螺纹杆304，从而通过螺纹杆304带动上压块303朝着下压块302的顶部移动，同时配合限位软垫305对物料进行挤压约束处理，此时下卡合块307配合上卡合块306对上压块303进行角度限位从而避免上压块303发生偏转影响约束效果。
[0026]如图1到图3所示，拆卸结构4包括开设在承座1外表面的两个滑槽401，两个滑槽401的内壁均滑动连接有滑块403，两个滑块403的外表面之间固定连接有传动板404，传动板404的顶部固定连接有限位板405，承座1的外表面开设有通孔406，滚筒2的外表面固定连接有卡合杆407，卡合杆407的外表面开设有矩形限位槽410，矩形限位槽410的内壁与限位板405的外表面相本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种漆包线生产用可对线缆进行约束的放线机构，包括承座（1），其特征在于：所述承座（1）的外表面活动安装有滚筒（2），所述承座（1）的外表面设置有卡合结构（3），所述承座（1）的后表面设置有拆卸结构（4）；所述卡合结构（3）包括固定连接在承座（1）顶部的下压块（302），所述下压块（302）的顶部螺纹连接有螺纹杆（304），所述螺纹杆（304）的外表面旋转连接有上压块（303），所述上压块（303）的底部和下压块（302）的顶部均粘设有限位软垫（305），两个所述限位软垫（305）的外表面之间相适配。2.根据权利要求1所述的一种漆包线生产用可对线缆进行约束的放线机构，其特征在于：所述承座（1）的顶部固定安装有限位块（301），所述限位块（301）的外表面固定连接有限位环（308）。3.根据权利要求1所述的一种漆包线生产用可对线缆进行约束的放线机构，其特征在于：所述下压块（302）的外表面固定连接有下卡合块（307），所述上压块（303）的外表面固定连接有上卡合块（306），所述上卡合块（306）的外表面与下卡合块（307）的外表面相契合。4.根据权利要求1所述的一种漆...

【专利技术属性】
技术研发人员：史启友，管飞飞，
申请(专利权)人：铜陵天河特种电磁线有限公司，
类型：新型
国别省市：