本实用新型专利技术涉及电力电子元器件技术领域，且公开了一种用于电力电子元器件生产的检测装置，包括底座。该用于电力电子元器件生产的检测装置，通过启动第二伺服电机，第二伺服电机的输出轴带动驱动齿轮转动，驱动齿轮带动与其啮合的两个从动齿轮转动，第二螺纹杆带动与其外部螺纹连接的两个第二螺纹套筒相对或相背移动，第二螺纹套筒带动两个固定板相对或相背移动，通过转动把手，把手带动转盘转动，转盘带动第三螺纹杆转动，第三螺纹杆带动其外部螺纹连接的第三螺纹套筒左右移动，第三螺纹套筒通过安装块带动第一转动杆绕着安装块和第一转动杆的连接处转动，使得单侧两个弧形夹持板相对或相背移动，从而对不同尺寸的电子元器件进行夹持的目的。进行夹持的目的。进行夹持的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种用于电力电子元器件生产的检测装置
[0001]本技术涉及电力电子元器件
，具体为一种用于电力电子元器件生产的检测装置。
技术介绍
[0002]电子元器件是电子元件、电小型的机器和仪器的组成部分，其本身常由若干零件构成，可以在同类产品中通用，常指电器、无线电和仪表等工业的某些零件，如电容、晶体管、游丝和发条等子器件的总称，常见的有二极管等。
[0003]现有技术用于电力电子元器件生产的检测装置在使用时，电子元器件由于形状大小不一致，在检测时，容易出现与检测装置出现固定不牢固的情况，同时无法对检测的准确位置进行快速调节，进而降低了检测效率，影响检测精确度，难以满足多方位使用的需求，为解决上述问题故而提出了一种用于电力电子元器件生产的检测装置。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于电力电子元器件生产的检测装置，具备对不同尺寸的电子元器件进行夹持等优点，解决了现有技术用于电力电子元器件生产的检测装置在使用时，电子元器件由于形状大小不一致，在检测时，容易出现与检测装置出现固定不牢固的情况，同时无法对检测的准确位置进行快速调节，进而降低了检测效率，影响检测精确度，难以满足多方位使用的需求的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述对不同尺寸的电子元器件进行夹持的目的，本技术提供如下技术方案：一种用于电力电子元器件生产的检测装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有安装框，所述安装框的右侧固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴固定安装有一端贯穿并延伸至安装框内部且与安装框内壁左侧转动连接的第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外部螺纹连接有第一螺纹套筒，所述第一螺纹套筒的底部固定安装有安装板，所述安装板的底部固定安装有液压杆，所述液压杆的输出端固定安装有检测探头，所述底座的顶部固定安装有位于安装框内部的固定框，所述固定框的内底壁固定安装有数量为两个的限位杆，所述固定框的内底壁固定安装有位于两个限位杆之间的第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴固定安装有驱动齿轮，所述固定框的内壁左右两侧均活动安装有贯穿并延伸至两个限位杆相对侧的第二螺纹杆，两个所述第二螺纹杆的相对侧均固定安装有与驱动齿轮啮合的从动齿轮，两个所述第二螺纹杆的外部均螺纹连接有位于两个限位杆相背侧的第二螺纹套筒，两个所述第二螺纹套筒的顶部均固定安装有贯穿并延伸至固定框顶部的固定板，两个所述固定板相对侧均固定安装有位于固定框上方的稳定板，两个所述固定板的相背侧均活动安装有贯穿固定板并延伸至稳定板前侧的第三螺纹杆，两个所述第三螺纹杆的相背侧均固定安装有转盘，两个所述固定板的相背侧均固定安装有位于转盘上方的稳
定杆，所述稳定杆的顶部活动安装有贯穿稳定杆并与转盘卡接的T形杆，所述稳定杆的顶部与T形杆之间固定安装有套在T形杆外部的弹簧，所述第三螺纹杆的外部螺纹连接有位于两个固定板之间的第三螺纹套筒，所述第三螺纹套筒的后侧与稳定板前侧滑动连接，所述第三螺纹套筒的上下两侧均固定安装有安装块，所述安装块的前侧活动连接有第一转动杆，两个所述稳定板的前侧固定安装有矩形块，两个所述矩形块的相背侧分别与两个第三螺纹杆的相对侧转动连接，所述矩形块的前侧活动安装有数量为两个的第二转动杆，所述第二转动杆远离矩形块的一侧转动连接有与第一转动杆转动连接的弧形夹持板。
[0008]优选的，所述第一螺纹套筒的顶部固定安装有第一滑动杆，所述第一滑动杆与安装框的内顶壁滑动连接，所述第二螺纹套筒的底部固定安装有第二滑动杆，所述第二滑动杆与固定框的内底壁滑动连接。
[0009]优选的，所述固定框的内顶壁开设有与固定板移动轨迹相适配的矩形条孔。
[0010]优选的，所述转盘的内部开设有数量为八个的卡槽，所述卡槽与T形杆相适配，两个所述转盘的相背侧均固定安装有把手。
[0011]优选的，所述稳定板的前侧开设有与第三螺纹套筒移动轨迹相适配的滑动槽。
[0012]优选的，所述底座的底部固定安装有数量为两个的支撑柱，所述支撑柱的底部固定安装有防滑垫片，所述防滑垫片的厚度为三毫米。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种用于电力电子元器件生产的检测装置，具备以下有益效果：
[0015]该用于电力电子元器件生产的检测装置，通过启动第二伺服电机，第二伺服电机的输出轴带动驱动齿轮转动，驱动齿轮带动与其啮合的两个从动齿轮转动，从动齿轮带动两个第二螺纹杆转动，第二螺纹杆带动与其外部螺纹连接的两个第二螺纹套筒相对或相背移动，第二螺纹套筒带动两个固定板相对或相背移动，通过转动把手，把手带动转盘转动，转盘带动第三螺纹杆转动，第三螺纹杆带动与其外部螺纹连接的第三螺纹套筒左右移动，第三螺纹套筒通过安装块带动第一转动杆绕着安装块和第一转动杆的连接处转动，使得单侧两个弧形夹持板相对或相背移动，从而达到了对不同尺寸的电子元器件进行夹持的目的。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术固定板和第三螺纹杆连接放大示意图。
[0018]图中：1底座、2固定框、3固定板、4第一螺纹杆、5检测探头、6第一螺纹套筒、7安装板、8液压杆、9第一伺服电机、10第二螺纹杆、11安装框、12从动齿轮、13驱动齿轮、14第二伺服电机、15限位杆、16第二螺纹套筒、17稳定杆、18T形杆、19弹簧、20第三螺纹杆、21稳定板、22安装块、23弧形夹持板、24第二转动杆、25第一转动杆、26第三螺纹套筒、27转盘、28矩形块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种用于电力电子元器件生产的检测装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有安装框11，底座1的底部固定安装有数量为两个的支撑柱，支撑柱的底部固定安装有防滑垫片，防滑垫片的厚度为三毫米，安装框11的右侧固定安装有第一伺服电机9，第一伺服电机9的输出轴固定安装有一端贯穿并延伸至安装框11内部且与安装框11内壁左侧转动连接的第一螺纹杆4，第一螺纹杆4的外部螺纹连接有第一螺纹套筒6，第一螺纹套筒6的顶部固定安装有第一滑动杆，第一滑动杆与安装框11的内顶壁滑动连接，第一螺纹套筒6的底部固定安装有安装板7，安装板7的底部固定安装有液压杆8，液压杆8的输出端固定安装有检测探头5，底座1的顶部固定安装有位于安装框11内部的固定框2，固定框2的内底壁固定安装有数量为两个的限位杆15，固定框2的内底壁固定安装有位于两个限位杆15之间的第二伺服电机14。
[0021本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于电力电子元器件生产的检测装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有安装框(11)，所述安装框(11)的右侧固定安装有第一伺服电机(9)，所述第一伺服电机(9)的输出轴固定安装有一端贯穿并延伸至安装框(11)内部且与安装框(11)内壁左侧转动连接的第一螺纹杆(4)，所述第一螺纹杆(4)的外部螺纹连接有第一螺纹套筒(6)，所述第一螺纹套筒(6)的底部固定安装有安装板(7)，所述安装板(7)的底部固定安装有液压杆(8)，所述液压杆(8)的输出端固定安装有检测探头(5)，所述底座(1)的顶部固定安装有位于安装框(11)内部的固定框(2)，所述固定框(2)的内底壁固定安装有数量为两个的限位杆(15)，所述固定框(2)的内底壁固定安装有位于两个限位杆(15)之间的第二伺服电机(14)，所述第二伺服电机(14)的输出轴固定安装有驱动齿轮(13)，所述固定框(2)的内壁左右两侧均活动安装有贯穿并延伸至两个限位杆(15)相对侧的第二螺纹杆(10)，两个所述第二螺纹杆(10)的相对侧均固定安装有与驱动齿轮(13)啮合的从动齿轮(12)，两个所述第二螺纹杆(10)的外部均螺纹连接有位于两个限位杆(15)相背侧的第二螺纹套筒(16)，两个所述第二螺纹套筒(16)的顶部均固定安装有贯穿并延伸至固定框(2)顶部的固定板(3)，两个所述固定板(3)相对侧均固定安装有位于固定框(2)上方的稳定板(21)，两个所述固定板(3)的相背侧均活动安装有贯穿固定板(3)并延伸至稳定板(21)前侧的第三螺纹杆(20)，两个所述第三螺纹杆(20)的相背侧均固定安装有转盘(27)，两个所述固定板(3)的相背侧均固定安装有位于转盘(27)上方的稳定杆(17)，所述稳定杆(17)的顶部活动安装有贯穿稳定杆(17)并与转盘(27)卡接的T形杆(18)，所述稳定杆(17)的顶部与T形...
【专利技术属性】
技术研发人员：金正睦，
申请(专利权)人：大连奥飞电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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