本实用新型专利技术涉及一种PCB板过板装置，包括运输台、第一侧板、第二侧板、第一皮带和第二皮带；第一侧板和第二侧板相对设置在运输台的两侧；第一侧板上设置有第一转盘，第二侧板上设置有第二转盘，第一转盘和第二转盘之间通过一传动杆连接，第一转盘上开设有第一皮带槽，第二转盘上开设有第二皮带槽，第一侧板的两端分别设置有第一边转柱，第二侧板的两端分别设置有第二边转柱；第一皮带环绕套设在两第一边转柱上，且第一皮带至少部分活动设置在第一皮带槽内；第二皮带环绕套设在两第二边转柱上，且第二皮带至少部分活动设置在第二皮带槽内。通过使用皮带来运输PCB板，能解决传统PCB板过板装置的链条运输PCB板的弊端。装置的链条运输PCB板的弊端。装置的链条运输PCB板的弊端。
【技术实现步骤摘要】
PCB板过板装置
[0001]本技术涉及PCB板运输加工装置的
，特别是涉及PCB板过板装置。
技术介绍
[0002]现有的PCB板过板装置通常是使用链条带动载具对PCB板(Printed Circuit Board，印制电路板)进行运输，然而载具通常会与PCB板过板装置上的链条碰撞，而导致载具在PCB板过板装置上发生抖动，进而导致的载具上的PCB板上贴片的电子元器件因抖动而发生偏移的现象。最终造成生产出来的PCB板的产品不合格，良品率较低。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种PCB板过板装置，以解决上述
技术介绍
中提到的问题。
[0004]本技术的技术方案是一种PCB板过板装置，包括运输台、第一侧板、第二侧板、第一皮带和第二皮带；所述第一侧板和所述第二侧板相对设置在所述运输台的两侧；所述第一侧板、所述第二侧板以及所述运输台之间形成运输槽，所述第一侧板的中间位置凸起设置有第一转盘，所述第二侧板的中间位置凸起设置有第二转盘，所述第一转盘和所述第二转盘对齐设置，所述第一转盘和所述第二转盘之间通过一传动杆连接，所述传动杆的一端与所述第一转盘连接，所述传动杆的另一端与所述第二转盘连接，所述第一转盘上开设有第一皮带槽，所述第二转盘上开设有第二皮带槽，所述第一侧板的两端分别凸起设置有第一边转柱，所述第二侧板的两端分别凸起设置有第二边转柱，所述第一转盘、所述第二转盘、两所述第一边转柱以及两所述第二边转柱均设置在所述运输槽内，所述第一转盘以及两所述第一边转柱在所述第一侧板上呈三角形的三个顶点的位置分布，所述第二转盘以及两所述第二边转柱在所述第二侧板上呈三角形的三个顶点的位置分布；所述第一皮带呈环状设置，所述第一皮带环绕套设在两所述第一边转柱上，且所述第一皮带至少部分活动设置在所述第一皮带槽内；所述第二皮带呈环状设置，所述第二皮带环绕套设在两所述第二边转柱上，且所述第二皮带至少部分活动设置在所述第二皮带槽内。
[0005]在一个实施例中，还包括电机，所述电机设置在所述第一侧板上，所述电机与所述第一转盘驱动连接，所述第二转盘通过所述传动杆与所述第一转盘同步转动。
[0006]在一个实施例中，所述第一侧板上设置有两根第一中转柱和两根第二中转柱，且两所述第一中转柱以及两所述第二中转柱均位于所述运输槽内，两所述第一中转柱位于所述第一侧板远离所述运输槽的底部的一侧，两所述第二中转柱位于所述第一侧板靠近所述运输槽的底部的一侧，所述第一中转柱以及所述第二中转柱分别关于所述第一转盘对称设置。
[0007]在一个实施例中，所述第二侧板上设置有两根第三中转柱和两根第四中转柱，且两所述第三中转柱以及两所述第四中转柱均位于所述运输槽内，两所述第三中转柱位于所述第二侧板远离所述运输槽的底部的一侧，两所述第四中转柱位于所述第二侧板靠近所述
运输槽的底部的一侧，所述第三中转柱以及所述第四中转柱分别关于所述第二转盘对称设置。
[0008]在一个实施例中，所述第一侧板上设置有第一导轨板，所述第一导轨板的长度大于所述第一侧板的长度，且所述第一导轨板的两端至少部分凸出至所述运输槽的外侧，两所述第一边转柱分别转动设置在所述第一导轨板朝向所述第二侧板的一面上，所述第一皮带与所述第一导轨板平行设置。
[0009]在一个实施例中，所述第二侧板上设置有第二导轨板，所述第二导轨板的长度大于所述第二侧板的长度，且所述第二导轨板的两端至少部分凸出至所述运输槽的外侧，两所述第二边转柱分别转动设置在所述第二导轨板朝向所述第一侧板的一面上，所述第二皮带与所述第二导轨板平行设置。
[0010]在一个实施例中，所述运输槽的底部设置有保护层。
[0011]在一个实施例中，所述保护层的材质为橡胶。
[0012]本技术所提供的有益效果是：通过在所述运输台上设置第一侧板和第二侧板，使得第一侧板、第二侧板以及运输台之间形成运输槽。在第一侧板的两端上分别设置两根第一边转柱，且第一皮带的两端分别套设在两根第一边转柱上；在第二侧板的两端上分别设置两根第二边转柱，且第二皮带的两端分别套设在两根第二边转柱上。通过这样设置，能将第一皮带固定在第一侧板上，且通过转动两根第二边转柱能使得第一皮带在运输槽内围绕着两根第一边转柱转动，同理第二皮带也能在运输槽内围绕着两根第二边转柱转动。第一侧板上还设置有第一转盘，第二侧板上设置有第二转盘，且第一转盘和第二转盘之间设置有传动轴连接。同时第一皮带至少部分与第一转盘连接，第二皮带至少部分与第二转盘连接。通过这样设置，即可驱动第一转盘转动，从而带动第一皮带在运输槽内运动，再通过传动轴，能让第二转盘与第一转动同步运动，使得第二皮带能在运输槽内运动。
[0013]通过上述方式能让第一皮带和第二皮带在运输槽内同步运动，进而可以让第一皮带和第二皮带运输PCB板。通过使用皮带来运输PCB板，能解决传统的PCB板过板装置的链条运输PCB板的弊端，避免了在运输PCB板时，PCB板发生抖动而使得PCB板上的元器件移位的现象发生，从而提高了PCB板的良品率。
附图说明
[0014]图1为一实施例中PCB板过板装置一方向的立体结构示意图；
[0015]图2为一实施例中PCB板过板装置一方向的平面结构示意图。
[0016]附图中，10、PCB板过板装置；100、运输台；200、第一侧板；201、第一转盘；202、第一皮带；203、第一边转柱；204、第一中转柱；205、第二中转柱；206、第一导轨板；300、第二侧板；301、第二转盘；302、第二皮带；303、第二边转柱；304、第三中转柱；305、第四中转柱；306、第二导轨板；400、传动杆；500、运输槽；600、保护层。
具体实施方式
[0017]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。以下将结合本技术实施例的附图，对本技术的技术方案做进一步描述，本技术不仅限于以下具体实施方式。
[0018]需要理解的是，实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件。在本技术的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
[0019]在一个实施例中，如图1和图2所示，一种PCB板过板装置10，包括运输台100、第一侧板200、第二侧板300、第一皮带202和第二皮带302；所述第一侧板200和所述第二侧板300相对设置在所述运输台100的两侧；所述第一侧板200、所述第二侧板300以及所述运输台100之间形成运输槽500，所述第一侧板200的中间位置凸起设置有第一转盘201，所本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种PCB板过板装置，其特征在于，包括运输台、第一侧板、第二侧板、第一皮带和第二皮带；所述第一侧板和所述第二侧板相对设置在所述运输台的两侧；所述第一侧板、所述第二侧板以及所述运输台之间形成运输槽，所述第一侧板的中间位置凸起设置有第一转盘，所述第二侧板的中间位置凸起设置有第二转盘，所述第一转盘和所述第二转盘对齐设置，所述第一转盘和所述第二转盘之间通过一传动杆连接，所述传动杆的一端与所述第一转盘连接，所述传动杆的另一端与所述第二转盘连接，所述第一转盘上开设有第一皮带槽，所述第二转盘上开设有第二皮带槽，所述第一侧板的两端分别凸起设置有第一边转柱，所述第二侧板的两端分别凸起设置有第二边转柱，所述第一转盘、所述第二转盘、两所述第一边转柱以及两所述第二边转柱均设置在所述运输槽内，所述第一转盘以及两所述第一边转柱在所述第一侧板上呈三角形的三个顶点的位置分布，所述第二转盘以及两所述第二边转柱在所述第二侧板上呈三角形的三个顶点的位置分布；所述第一皮带呈环状设置，所述第一皮带环绕套设在两所述第一边转柱上，且所述第一皮带至少部分活动设置在所述第一皮带槽内；所述第二皮带呈环状设置，所述第二皮带环绕套设在两所述第二边转柱上，且所述第二皮带至少部分活动设置在所述第二皮带槽内。2.根据权利要求1所述的PCB板过板装置，其特征在于，还包括电机，所述电机设置在所述第一侧板上，所述电机与所述第一转盘驱动连接，所述第二转盘通过所述传动杆与所述第一转盘同步转动。3.根据权利要求1所述的PCB板过板装置，其特征在于，所述第一侧板上设置有两根第一中转柱和两根第二中转柱，且两...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖灯炎，李俊杰，
申请(专利权)人：惠州市艾斯谱光电有限公司，
类型：新型
国别省市：
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