一种卷取机控制方法、装置、设备和介质制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种卷取机控制方法、装置、设备和介质，包括：获取待卷带钢的厚度；判断厚度是否超过目标预设厚度；当厚度未超过目标预设厚度时，控制卷取机的助卷辊在待卷带钢的卷取过程中处于打开状态，使得助卷辊与所述待卷带钢处于可脱离状态。本申请根据带钢的厚度不同，采用不同的卷取方案，当带钢厚度未超过目标预设厚度时，则将助卷辊打开，避免使用助卷辊，进而可以节省助卷辊开启的时间，也避免了助卷辊对卸卷小车造成阻碍，缩短卸卷时间，提高卸卷效率，进而提高卷取机卷取效率。进而提高卷取机卷取效率。进而提高卷取机卷取效率。

【技术实现步骤摘要】
一种卷取机控制方法、装置、设备和介质


[0001]本专利技术涉及带钢轧制
，尤其涉及一种卷取机控制方法、装置、设备和介质。

技术介绍

[0002]卷取机是将热轧或冷轧钢材卷取成卷筒状的轧钢车间辅助设备，在热带钢连轧机(热连轧机组)、冷带钢连轧机和线材轧机上，布置在成品机座之后；在单机座可逆冷带轧机上，则安装在轧机的前后。在产品卷取过程中，产品主要在卷轴上成型，卷轴一般由电机拖动，辅助卷取设备助卷辊一般采用电机拖动进行转动，流体液压缸驱动助卷辊移动，以帮助顺利成卷。
[0003]然而，在卷取机在卸卷过程中花费时间较多，导致卸卷速度较慢，进而造成卷取机的整体卷取效率较低。

技术实现思路

[0004]本申请实施例通过提供一种卷取机控制方法、装置、设备和介质，解决了现有技术中卸卷过程花费时间较多的技术问题，实现了缩短卸卷时间，提高卸卷速度的技术效果。
[0005]第一方面，本申请提供了一种卷取机控制方法，方法包括：
[0006]获取待卷带钢的厚度；
[0007]判断厚度是否超过目标预设厚度；
[0008]当厚度未超过目标预设厚度时，控制卷取机的助卷辊在待卷带钢的卷取过程中处于打开状态，使得助卷辊与待卷带钢处于可脱离状态。
[0009]进一步地，在待卷带钢的卷取过程中，方法还包括：
[0010]检测待卷带钢的尾部是否离开卷取机的夹送辊；
[0011]当待卷带钢的尾部离开夹送辊时，控制卸卷小车上升。
[0012]进一步地，检测待卷带钢的尾部是否离开卷取机的夹送辊，包括：
[0013]检测夹送辊的运行参数，其中，运行参数包括压力和负荷中的至少一种；
[0014]根据运行参数，判断待卷带钢的尾部是否离开夹送辊。
[0015]进一步地，当助卷辊为多个时，控制卷取机的助卷辊在待卷带钢的卷取过程中处于打开状态，包括：
[0016]从多个助卷辊中选择目标助卷辊，并控制目标助卷辊在待卷带钢的卷取过程中处于打开状态。
[0017]进一步地，当厚度超过目标预设厚度时，方法还包括：
[0018]控制助卷辊在待卷带钢的卷取过程中处于关闭状态。
[0019]进一步地，当厚度超过目标预设厚度，且待卷带钢的尾部离开卷取机的夹送辊时，方法还包括：
[0020]根据厚度，确定厚度对应的目标间隔时间；
[0021]当待卷带钢的尾部离开夹送辊，且当前时刻与离开时刻之间的时间间隔为目标间隔时间时，控制卸卷小车上升，其中，离开时刻为待卷带钢的尾部离开夹送辊的时刻。
[0022]进一步地，根据厚度，确定厚度对应的目标间隔时间，包括：
[0023]根据厚度、夹送辊与助卷辊之间的距离以及设定的矫正系数，确定目标间隔时间。
[0024]第二方面，本申请提供了一种卷取机控制装置，装置包括：
[0025]获取模块，用于获取待卷带钢的厚度；
[0026]判断模块，用于判断厚度是否超过目标预设厚度；
[0027]控制模块，用于当厚度未超过目标预设厚度时，控制卷取机的助卷辊在待卷带钢的卷取过程中处于打开状态，使得助卷辊与待卷带钢处于可脱离状态。
[0028]第三方面，本申请提供了一种电子设备，包括：
[0029]处理器；
[0030]用于存储处理器可执行指令的存储器；
[0031]其中，处理器被配置为执行以实现一种卷取机控制方法。
[0032]第四方面，本申请提供了一种非临时性计算机可读存储介质，当存储介质中的指令由电子设备的处理器执行时，使得电子设备能够执行实现一种卷取机控制方法。
[0033]本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
[0034]本申请根据带钢的厚度不同，采用不同的卷取方案，当带钢厚度未超过目标预设厚度时，则将助卷辊打开，在卸卷过程中控制助卷辊处于打开状态的时长与卸卷操作匹配，进而可以节省助卷辊开启的时间，也避免了助卷辊对卸卷小车造成阻碍，缩短卸卷时间，提高卸卷效率，进而提高卷取机卷取效率。
附图说明
[0035]为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0036]图1为一种卷取机的结构示意图；
[0037]图2为相关技术中卷取机进行卷取和卸卷过程的时间分布图；
[0038]图3为本申请提供的一种卷取机控制方法的流程示意图；
[0039]图4为采用本申请提供的卷取机控制方法的卸卷时间分布图；
[0040]图5为本申请提供的一种卷取机控制装置的结构示意图；
[0041]图6为本申请提供的一种电子设备的结构示意图。
[0042]附图标记：
[0043]1‑
带钢，2
‑
夹送辊，3
‑
第一助卷辊，4
‑
第二助卷辊，5
‑
卷筒，6
‑
第三助卷辊。
具体实施方式
[0044]本申请实施例通过提供一种卷取机控制方法，解决了现有技术中卸卷过程花费时间较多的技术问题。
[0045]本申请实施例的技术方案为解决上述技术问题，总体思路如下：
[0046]一种卷取机控制方法，方法包括：获取待卷带钢的厚度；判断厚度是否超过目标预设厚度；当厚度未超过目标预设厚度时，控制卷取机的助卷辊在待卷带钢的卷取过程中处于打开状态，使得助卷辊与待卷带钢处于可脱离状态。
[0047]本实施例根据带钢的厚度不同，采用不同的卷取方案，当带钢厚度未超过目标预设厚度时，则将助卷辊打开，在卸卷过程中控制助卷辊处于打开状态的时长与卸卷操作匹配，进而可以节省助卷辊开启的时间，也避免了助卷辊对卸卷小车造成阻碍，缩短卸卷时间，提高卸卷效率，进而提高卷取机卷取效率。
[0048]为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
[0049]首先说明，本文中出现的术语“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
[0050]如图1所示，为卷取机的简易结构图。卷取机包括夹送辊2、助卷辊和卷筒5，其中助卷辊包括第一助卷辊3、第二助卷辊4和第三助卷辊6。在图1中，带钢1经过夹送辊2与卷筒5外表面接触，随着卷筒5旋转，带钢1依次与第一助卷辊3、第二助卷辊4和第三助卷辊6接触，最终缠绕在卷筒5表面。
[0051]当卷取机完成带钢的缠绕之后，需要使用卸卷小车将卷好的带钢取下。在相关技术中，只有当助卷辊完全打开之后，卸卷小车才能上升到位进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卷取机控制方法，其特征在于，所述方法包括：获取待卷带钢的厚度；判断所述厚度是否超过目标预设厚度；当所述厚度未超过所述目标预设厚度时，控制卷取机的助卷辊在所述待卷带钢的卷取过程中处于打开状态，使得所述助卷辊与所述待卷带钢处于可脱离状态。2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，在所述待卷带钢的卷取过程中，所述方法还包括：检测所述待卷带钢的尾部是否离开所述卷取机的夹送辊；当所述待卷带钢的尾部离开所述夹送辊时，控制所述卸卷小车上升。3.如权利要求2所述的方法，其特征在于，所述检测所述待卷带钢的尾部是否离开所述卷取机的夹送辊，包括：检测所述夹送辊的运行参数，其中，所述运行参数包括压力和负荷中的至少一种；根据所述运行参数，判断所述待卷带钢的尾部是否离开所述夹送辊。4.如权利要求1所述的方法，其特征在于，当所述助卷辊为多个时，所述控制卷取机的助卷辊在所述待卷带钢的卷取过程中处于打开状态，包括：从多个所述助卷辊中选择目标助卷辊，并控制所述目标助卷辊在所述待卷带钢的卷取过程中处于打开状态。5.如权利要求1所述的方法，其特征在于，当所述厚度超过所述目标预设厚度时，所述方法还包括：控制所述助卷辊在所述待卷带钢的卷取过程中处于关闭状态。6.如权利要求5所述的方法，其特征在于，当所述厚度超过所述目标预设厚度...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁茹，白春雷，康新成，张鹏武，梅荣利，李文峰，
申请(专利权)人：武汉钢铁有限公司，
类型：发明
国别省市：