融霜挡板结构及具有融霜挡板结构的空气冷却器制造技术

本申请涉及换热器技术领域，公开了融霜挡板结构及具有融霜挡板结构的空气冷却器。融霜挡板结构包括安装于空气冷却器的融霜挡板及驱动融霜挡板开闭的开闭组件，融霜挡板为保温板或为保温板与保护板的复合板；当融霜挡板为保温板与保护板的复合板时，保护板为金属或非金属钣金板，融霜挡板为至少两层结构，保温板位于中间层或内层或外层。具有融霜挡板结构的空气冷却器，包括壳体及安装于壳体的风扇电机、换热器，壳体包括进风口及出风口，风扇电机位于进风口位置，出风口安装有融霜挡板结构，换热器位于进风口与出风口之间。当空气冷却器运转制冷时融霜挡板自动打开，当空气冷却器关机开始化霜时，融霜挡板自动闭合，为化霜提供有利条件。有利条件。有利条件。

【技术实现步骤摘要】
融霜挡板结构及具有融霜挡板结构的空气冷却器


[0001]本申请涉及换热器
，尤其是涉及融霜挡板结构及具有融霜挡板结构的空气冷却器。

技术介绍

[0002]空气冷却器运转时会产生冰霜，将空气冷却器中的关键换热部件（如：翅片、换热铜管等）冻结，严重影响空气冷却器的换热效率。
[0003]针对上述问题，现存的解决手段为，在空气冷却器内安装电加热丝，通过加热丝的高温达到融霜目的，使空气冷却器能够恢复正常换热效率。
[0004]传统电加热丝加热化霜虽可有效融霜，但效率低，需要较长时间进行化霜工作，并且电加热丝为纯电阻电路，工作时通过电阻加热，能耗很高，经济性较差。另外，在空气冷却器处于
‑
30℃的极端温度下，传统空气冷却器开放式结构，很难给电加热丝化霜提供有效的化霜环境。并且加热丝在化霜过程中，很容易散发出大量水蒸气，水蒸气在冷库中会重新结成冰霜，附着在库体。

技术实现思路

[0005]为了提高化霜效果，本申请提供了一种融霜挡板结构及具有融霜挡板结构的空气冷却器。
[0006]一方面，本申请提供了一种融霜挡板结构，其包括以下技术方案：
[0007]本申请提供的融霜挡板结构，包括安装于空气冷却器的融霜挡板及驱动融霜挡板开闭的开闭组件，所述融霜挡板为保温板或为保温板与保护板的复合板；
[0008]当所述融霜挡板为保温板与保护板的复合板时，所述保护板为金属或非金属钣金板，所述融霜挡板为至少两层结构，所述保温板位于中间层或内层或外层。
[0009]在一些实施方式中，所述融霜挡板外周设有金属包边框架结构。
[0010]在一些实施方式中，所述保护板和/或所述金属包边框架结构为铝箔或镀锌钢板。
[0011]第二方面，本申请还公开了具有融霜挡板结构的空气冷却器，其包括以下技术方案：
[0012]具有融霜挡板结构的空气冷却器，包括壳体及安装于所述壳体的风扇电机、换热器，所述壳体包括进风口及出风口，所述风扇电机位于所述进风口位置，所述出风口安装有上述融霜挡板结构，所述换热器位于所述进风口与所述出风口之间。
[0013]在一些实施方式中，所述融霜挡板铰接于所述出风口，且通过所述开闭组件驱动融霜挡板开闭，以打开或闭合所述出风口，所述开闭组件包括推杆及推杆连接件，所述推杆一端通过推杆连接件连接于所述壳体内侧壁，所述推杆另一端通过所述推杆连接件连接于所述融霜挡板，所述推杆驱动融霜挡板打开角度为0
°‑
90
°
。
[0014]在一些实施方式中，通过两推杆驱动所述融霜挡板开闭，两所述推杆分别连接于所述壳体两侧内壁上部，所述推杆驱动融霜挡板打开的最大角度为
°
时所述推杆水平设置。
[0015]在一些实施方式中，所述推杆连接于所述壳体顶壁且靠近出风口位置。
[0016]在一些实施方式中，所述推杆通过推杆连接件连接于所述换热器的集管内侧底部。
[0017]在一些实施方式中，两所述推杆分别连接于所述壳体两侧内壁下部。
[0018]在一些实施方式中，所述壳体底面设有出液口，所述壳体底面向所述出液口方向倾斜。
[0019]本申请提供的融霜挡板结构及具有融霜挡板结构的空气冷却器，与现有技术相比具有以下优点：
[0020]1、通过在空气冷却器的出风口位置设置融霜挡板结构，融霜挡板采用保温材料，当空气冷却器运转制冷时融霜挡板自动打开，当空气冷却器关机开始化霜时，融霜挡板自动闭合，为化霜提供有利条件。此融霜挡板可有效避免在极端温度下设备对化霜效率的影响，防止化霜过程中水蒸气外溢到冷库内，从而提高冷却器的工作效率，降低制冷机组能耗。
附图说明
[0021]图1为本申请实施例提供的融霜挡板与金属包边框架结构的结构示意图；
[0022]图2为本申请实施例1提供的具有融霜挡板结构的空气冷却器的结构示意图；
[0023]图3为本申请提供的具有融霜挡板结构的空气冷却器中换热器的剖视图；
[0024]图4为本申请实施例2提供的具有融霜挡板结构的空气冷却器的结构示意图；
[0025]图5为本申请实施例3提供的具有融霜挡板结构的空气冷却器的结构示意图；
[0026]图6为本申请实施例4提供的具有融霜挡板结构的空气冷却器的结构示意图。
[0027]图中：1、融霜挡板；10、金属包边框架结构；2、开闭组件；3、壳体；4、风扇电机；5、换热器；31、进风口；32、出风口；21、推杆；22、推杆连接件；51、集管；52、换热管；53、波纹形翅片；54、多边形翼片。
具体实施方式
[0028]以下结合附图1
‑
6对本申请作进一步详细说明。
[0029]本申请公开了融霜挡板结构，如图1和图2所示，包括安装于空气冷却器的融霜挡板1及驱动融霜挡板1开闭的开闭组件2。融霜挡板1为保温板或为保温板与保护板的复合板，保温层可以为气凝胶板或挤塑板或其他具有保温功能的材料，保护板为金属或非金属钣金板，如铝箔或镀锌钢板。
[0030]本申请此实施方式公开的融霜挡板1为保温板与保护板的复合板，且为至少两层结构，所述保温板位于中间层或内层或外层均可。
[0031]如图1所示，融霜挡板1外周包覆有一圈金属包边框架结构10，金属包边框架结构10为铝箔或镀锌钢板。
[0032]本身亲还公开了具有融霜挡板结构的空气冷却器。
[0033]实施例1
[0034]如图2所示，本申请实施例公开的具有融霜挡板结构的空气冷却器包括壳体3及安装于壳体3的风扇电机4、换热器5，壳体3包括进风口31及出风口32，风扇电机4位于进风口
31位置，出风口32安装有上述融霜挡板结构，换热器5位于进风口31与出风口32之间。
[0035]壳体3：壳体3用于保护换热器5，并支撑风扇电机4，材质可以是镀锌钢板、不锈钢板、以及带保温功能的板材，保温材料可以是气凝胶板或挤塑板或其他具有保温功能的材料。
[0036]风扇电机4：安装在壳体3外部，根据实际出风需求。本设计采用外转子轴流风机或离心风机，轴流风机的主要优势在于其可以稳定使用于
‑
25度或以下的环境，后倾离心风机的使用工况限制在
‑
25度。
[0037]换热器5：换热器5安装于壳体3内部。换热换热器5采用翅片式换热器换热器或管壳式换热器换热器。翅片换热器使用一般空气冷却器的翅片换热器。对于小于零度低温环境或者需要弹性变化使用温度的环境则可以使用表面具有超疏水涂层的换热器，以减少除霜频率，其中，超疏水涂层包括0.5％
‑
15％的超疏水纳米颗粒、1％
‑
15％的疏水性树脂以及剩余量的溶剂，超疏水纳米颗粒为二氧化硅、二氧化钛、三氧化二铝中的一种或两种以上的混合物，溶剂包括乙酰乙酸乙酯、硝酸、叔丁醇钾、乙醇、氟代烷基硅烷、环乙烷、正乙烷、乙酸丁脂、丙酮、二甲基乙烷胺中的一种或本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.融霜挡板结构，其特征在于，包括安装于空气冷却器的融霜挡板（1）及驱动融霜挡板（1）开闭的开闭组件（2），所述融霜挡板（1）为保温板或为保温板与保护板的复合板；当所述融霜挡板（1）为保温板与保护板的复合板时，所述保护板为金属或非金属钣金板，所述融霜挡板（1）为至少两层结构，所述保温板位于中间层或内层或外层。2.根据权利要求1所述的融霜挡板结构，其特征在于，所述融霜挡板（1）外周设有金属包边框架结构。3.根据权利要求2所述的融霜挡板结构，其特征在于，所述保护板和/或所述金属包边框架结构为铝箔或镀锌钢板。4.具有融霜挡板结构的空气冷却器，其特征在于，包括壳体（3）及安装于所述壳体（3）的风扇电机（4）、换热器（5），所述壳体（3）包括进风口（31）及出风口（32），所述风扇电机（4）位于所述进风口（31）位置，所述出风口（32）安装有权利要求1至3中任一所述的融霜挡板结构，所述换热器（5）位于所述进风口（31）与所述出风口（32）之间。5.根据权利要求4所述的具有融霜挡板结构的空气冷却器，其特征在于，所述融霜挡板（1）铰接于所述出风口（32），且通过所述开闭组件（2）驱动融霜挡板（1）开闭，以打开或闭合所述出风口（32），所述开闭组件（2）包括推杆（21）及推杆连...

【专利技术属性】
技术研发人员：王路飞，威廉，
申请(专利权)人：符立物联网上海有限公司，
类型：新型
国别省市：