本实用新型专利技术公开了一种起重设备用的吊钩断面耐磨检验装置，包括安装台，安装台底端固定设置有底盘，底盘上开设有滑槽，滑槽内设置有防护组件，底盘底端设置有两组相对的支座，两组支座上均设置有滚轮；安装台上开设有安装腔，安装腔底面固定设置有安装筒，安装筒内设置有助推组件，助推组件上安装有检测针，检测针底端贯穿至安装台底端，安装筒上设置有测量组件，本实用新型专利技术通过设置的滚轮可带动整个装置进行移动，通过设置的助推组件可抵动检测针插在缝隙内，而设置的测量组件可测量出检测针插在缝隙内的深度，而设置的防护组件在未使用本新型时可对检测针起到保护的作用。本新型时可对检测针起到保护的作用。本新型时可对检测针起到保护的作用。
【技术实现步骤摘要】
起重设备用的吊钩断面耐磨检验装置
[0001]本技术涉及检验装置
，更具体地说，特别涉及一种起重设备用的吊钩断面耐磨检验装置。
技术介绍
[0002]吊钩是主要应用到起重机械当中的一种吊具，吊钩的主要作用是吊装转运材料，因吊钩吊运的材料重量很重，吊钩长时间的使用后会受到不同程度的磨损，为了保证吊钩吊运材料过程中的安全性，通常需定期对吊钩进行检测，因此就需要使用一种检测装置来对吊钩进行检测；
[0003]而断面耐磨检验装置是一种针对于消耗性设备部件的检测装置，其具体测量时是采用测针或者测量尺对消耗品的表面磨损坑洞进行测量，以判断消耗品的使用磨损情况；现如今的检测方式大多是采用放大镜来观察吊钩的表面，通过目测的方法来观察吊钩表面的磨损情况；
[0004]但起重机的吊钩在长时间的使用后，吊钩的表面会产生裂缝，而这些表面裂缝的断面可进行延伸，严重时可发生断裂，因此对于吊钩表面这些细小的裂缝，就需要对裂缝进行检测，以判断吊钩的受损情况，然而若只通过采用放大镜观察的方式来检测吊钩的表面，吊钩表面的裂缝很难辨认出来，从而很容易出现漏检，以及在发现吊钩表面的裂缝后，也不能对裂缝的深度进行测量。
[0005]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种起重设备用的吊钩断面耐磨检验装置，旨在改善现有的技术中，不便对吊钩表面的裂缝深度进行测量的技术问题。
[0007]本技术是这样实现的：
[0008]一种起重设备用的吊钩断面耐磨检验装置，包括安装台，所述安装台底端固定设置有底盘，所述底盘上开设有滑槽，所述滑槽内设置有防护组件，所述底盘底端设置有两组相对的支座，两组所述支座上均设置有滚轮；所述安装台上开设有安装腔，所述安装腔底面固定设置有安装筒，所述安装筒内设置有助推组件，所述助推组件上安装有检测针，所述检测针底端贯穿至所述安装台底端，所述安装筒上设置有测量组件。
[0009]进一步的，所述防护组件包括防护套，所述防护套可滑动的卡设在所述滑槽内，所述防护套周侧阵列设置有四组固定块，所述安装台周侧阵列设置有四组安装块，所述安装块与所述固定块之间设置有挤压弹簧。
[0010]进一步的，所述助推组件包括固定板，所述固定板位于所述安装筒内，所述固定板顶端设置有操作杆，所述操作杆顶端贯穿至所述安装筒顶端外，所述操作杆上套设有复位弹簧，所述复位弹簧位于所述安装筒顶端与所述固定板之间；所述固定板底端设置有卡套，
所述检测针卡设在所述卡套内；所述固定板周侧设置有卡块，所述安装筒上开设有卡槽，所述卡块位于所述卡槽内。
[0011]进一步的，所述测量组件包括测量尺，所述测量尺固定设置在所述安装筒上，所述测量尺位于所述卡槽口部一侧，所述测量尺上设置有刻度线。
[0012]进一步的，所述测量尺上开设有定位孔，所述卡块上开设有固定孔，所述定位孔与所述固定孔内共同穿设有插销。
[0013]进一步的，所述安装台顶端设置有推把。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、通过在安装台底端固定设置底盘，底盘底端设置两组相对的支座，两组支座上均设置滚轮，通过推动安装台可使底盘底端的两组滚轮进行滚动，当两组滚轮滚动时，可带动安装台在吊钩的待检测面上进行移动；
[0016]2、通过在安装台上开设安装腔，安装腔底面设置安装筒，安装筒内设置助推组件，助推组件上安装有检测针，通过设置的助推组件可给检测针提供一个推进力，来抵动检测针的底端与吊钩的待检测面接触，当安装台在吊钩的待检测面上移动时，检测针也可随着安装台进行移动，在移动的过程中检测针的底端始终与检测面保持接触，当检测针移动至检测面上有裂纹的部位时，助推组件可抵动检测针进行向下移动，使检测针插在裂纹的底部，当检测针插在裂纹的底部后，安装台也被限制住不能进行移动，因此就可检测出检测面上该处存在有裂缝；
[0017]3、通过在安装筒上设置测量组件，当检测针插在裂纹的底部后，可通过观察助推组件中的部件此时在测量组件上的高度值，然后将检测针未插在裂纹内之前时助推组件中的部件在测量组件上的高度值，减去检测针插在裂纹的底部后助推组件中的部件在测量组件上的高度值，即可获得检测针插在裂缝的深度；
[0018]4、通过在底盘上开设滑槽，滑槽内设置防护组件，当装置使用完毕后，设置的防护组件可将检测针罩住，避免检测针外露，对检测针起到保护的作用。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0020]图1是本技术的立体图；
[0021]图2是本技术的爆炸图；
[0022]图3是本技术的结构图；
[0023]图4是本技术的结构图；
[0024]图5是本技术中部分组件的剖视图。
[0025]图中附件名称与附图编号的对应关系：
[0026]1、复位弹簧；2、操作杆；3、固定板；4、卡块；5、插销；6、固定孔；7、卡套；8、检测针；9、安装筒；10、安装台；11、底盘；12、滑槽；13、滚轮；14、防护套；15、固定块；16、挤压弹簧；17、安装块；18、卡槽；19、推把；20、安装腔；21、支座；22、定位孔；23、测量尺；24、刻度线。
具体实施方式
[0027]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。
[0028]实施例：
[0029]参照图1至图5所示：一种起重设备用的吊钩断面耐磨检验装置，包括安装台10，安装台10底端固定设置有底盘11，底盘11底端设置有两组相对的支座21，两组支座21上均设置有滚轮13，通过将两组滚轮13安装在两组支座21上，使得在推动安装台10时，两组滚轮13可在吊钩的检测面上进行滚动，当两组滚轮13滚动时，可带动安装台10在吊钩的检测面上进行移动，从而带动整个装置进行移动；
[0030]安装台10上开设有安装腔20，安装腔20底面固定设置有安装筒9，安装筒9内设置有助推组件，助推组件上安装有检测针8，检测针8底端贯穿至安装台10底端，通过将检测针8设置在助推组件本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种起重设备用的吊钩断面耐磨检验装置，其特征在于：包括安装台（10），所述安装台（10）底端固定设置有底盘（11），所述底盘（11）上开设有滑槽（12），所述滑槽（12）内设置有防护组件，所述底盘（11）底端设置有两组相对的支座（21），两组所述支座（21）上均设置有滚轮（13）；所述安装台（10）上开设有安装腔（20），所述安装腔（20）底面固定设置有安装筒（9），所述安装筒（9）内设置有助推组件，所述助推组件上安装有检测针（8），所述检测针（8）底端贯穿至所述安装台（10）底端，所述安装筒（9）上设置有测量组件。2.根据权利要求1所述的起重设备用的吊钩断面耐磨检验装置，其特征在于：所述防护组件包括防护套（14），所述防护套（14）可滑动的卡设在所述滑槽（12）内，所述防护套（14）周侧阵列设置有四组固定块（15），所述安装台（10）周侧阵列设置有四组安装块（17），所述安装块（17）与所述固定块（15）之间设置有挤压弹簧（16）。3.根据权利要求1所述的起重设备用的吊钩断面耐磨检验装置，其特征在于：所述助推组件包括固定板（3），所述固定板（3）位于所述安...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘风青，
申请(专利权)人：刘风青，
类型：新型
国别省市：
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