一种粉状物料筛分装置制造方法及图纸

技术编号:31895265 阅读:18 留言:0更新日期:2022-01-15 12:25
本申请涉及一种粉状物料筛分装置,包括筛分装置本体,所述筛分装置本体包括一级筛分箱和二级筛分箱,所述一级筛分箱和二级筛分箱通过出料管连接,其特征在于:所述出料管的内部设置有第一转动杆和第二转动杆,所述第一转动杆和第二转动杆的侧壁均固定套设有压辊,所述出料管上设置有用于驱动第一转动杆和第二转动杆转动的转动组件。本申请具有提高工作人员的工作效率的效果。的工作效率的效果。的工作效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种粉状物料筛分装置


[0001]本申请涉及筛分装置技术的领域,尤其是涉及一种粉状物料筛分装置。

技术介绍

[0002]粉状物料一般是指堆积在一起的大量未经包装的块状、粒状、粉状物料也称散料,在粉状物料生产加工运输过程中对粉状物料进行筛分是一个非常重要的环节,从而需要多级筛分装置进行筛分工作,这样就会筛分出不同规格的粉状物料。
[0003]公告号为CN209849300U的中国专利公开了一种用于粉状物料的多级筛分装置,包括一级筛分箱,一级筛分箱设置为中空的卧式圆柱腔体,卧式圆柱腔体一侧的内壁固定连接有风机,卧式圆柱腔体另一侧贯通设置有旋转转轴,旋转转轴通过筛网安装块固定安装有筛网,筛网均匀设置有若干筛网网孔,一级筛分箱的一侧盖合设置有集料箱,集料箱贯穿旋转转轴,旋转转轴穿设有筛分电机,一级筛分箱的顶部开设有进料口,一级筛分箱的底部开设有第一出料口,一级筛分箱通过第一出料口安装有二级筛分箱,二级筛分箱通过振动弹簧安装有支撑座,二级筛分箱中部开设有长槽,二级筛分箱通过长槽活动设置有筛板,二级筛分箱的底部开设有第二出料口;使用时,能够实现对粉状物料进行分级筛分。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人认为进入二级筛分箱中的物料的粒径较大,从而通过二级筛分箱的第二出料口排出的物料中仍然有部分物料需要进行破碎,重新筛分,继而降低了工作人员的工作效率。

技术实现思路

[0005]为了提高工作人员的工作效率,本申请提供一种粉状物料筛分装置。
[0006]本申请提供的一种粉状物料筛分装置采用如下的技术方案:
[0007]一种粉状物料筛分装置,一种粉状物料筛分装置,包括筛分装置本体,所述筛分装置本体包括一级筛分箱和二级筛分箱,所述一级筛分箱和二级筛分箱通过出料管连接,所述出料管的内部设置有第一转动杆和第二转动杆,所述第一转动杆和第二转动杆的侧壁均固定套设有压辊,所述出料管上设置有用于驱动第一转动杆和第二转动杆转动的转动组件。
[0008]通过采用上述技术方案,转动组件带动第一转动杆、第二转动杆发生转动,第一转动杆和第二转动杆带动压辊同步发生转动,从而对通过一级筛分箱落料口掉落的物料进行压碎处理,进而降低了二级筛分箱筛分后的物料中仍然存在有粒径较大的物料的可能性,以至于提高了工作人员的工作效率。
[0009]可选的,所述转动组件包括压碎电机、固定套接于第一转动杆上的第一链轮、固定套接于第二转杆上的第二链轮、同时捏合于第一链轮和第二链轮的链条,所述压碎电机的输出端与第一转动杆相连,所述出料管的内部沿宽度方向开设有用于供第一链轮、第二链轮、和链条嵌设的嵌固槽。
[0010]通过采用上述技术方案,第一链轮、第二链轮和链条的相互配合,以便第一转动杆
和第二转动杆同步发生转动,从而带动压辊发生转动,进而只需一个压碎电机便能带动第一转动杆和第二转动杆发生转动。
[0011]可选的,所述出料管的内部沿长度方向开设有通气腔,所述出料管的侧壁固定连接有若干个出气管,所述出气管和通气腔相通,所述出料管的侧壁设置有用于给出气管供气的气泵,所述气泵通过管道连接于通气腔的内部。
[0012]通过采用上述技术方案,气泵朝向通气腔的内部通气,通气腔内的气流通过出气管向外喷出,从而使得物料被吹散,进而降低压辊对物料进行挤压后存在有物料挤压成结的可能性。
[0013]可选的,所述出料管的外壁沿厚度方向开设有安装孔,所述安装孔的内部设置有观察窗,所述出料管的内部设置有移动板,所述移动板和出气管分别位于出料管内部的两侧,所述出料管上设置有用于驱动移动板移动的驱动件。
[0014]通过采用上述技术方案,观察窗观察出料管内壁的物料粘附情况,当出料管的内壁粘固有大量物料时,通过驱动件带动移动板沿着出料管的内部移动,从而对出料管内壁粘固的物料进行刮除。
[0015]可选的,所述驱动件包括驱动电机、与驱动电机的输出端相连的螺纹杆、固定连接于移动板远离出气管一侧的定位块、所述移动板螺纹连接于螺纹杆的侧壁,所述出料管的内部沿长度方向开设有用于供定位块滑移的定位槽。
[0016]通过采用上述技术方案,启动驱动电机,驱动电机带动螺纹杆发生转动,螺纹杆带动移动板在螺纹杆的侧壁发生移动,移动板带动定位块沿着定位槽的内部移动,从而对出料管内壁粘固的物料进行刮除。
[0017]可选的,所述出料管的内壁且位于压辊的下侧固定连接有刮板。
[0018]通过采用上述技术方案,刮板的设置,以便对压辊表面粘固的物料进行刮除,从而使得压辊表面不易粘附物料。
[0019]可选的,所述刮板靠近压辊的一侧固定套设有柔性套,所述柔性套远离刮板的一侧和压辊的周壁抵接。
[0020]通过采用上述技术方案,柔性套的设置,减小了刮板和压辊抵接时产生的摩擦力,从而减小了刮板和压辊表面的磨损,有助于沿着刮板和压辊的使用寿命。
[0021]可选的,所述一级筛分箱的内部设置有导向板,所述导向板位于压辊的上侧。
[0022]通过采用上述技术方案,导向板的设置,以便对通过一级筛分箱进入出料管内的物料起到导向作用,从而降低通过一级筛分箱落料口掉落进入出料管的物料存在有未进行压碎处理的可能性。
[0023]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0024]1.转动组件带动第一转动杆、第二转动杆发生转动,第一转动杆和第二转动杆带动压辊同步发生转动,从而对通过一级筛分箱落料口掉落的物料进行压碎处理,进而降低了二级筛分箱筛分后的物料中仍然存在有粒径较大的物料的可能性,以至于提高了工作人员的工作效率。
[0025]2.刮板的设置,以便对压辊表面粘固的物料进行刮除,从而使得压辊表面不易粘附物料。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例中一种粉状物料筛分装置的整体结构示意图。
[0027]图2是本申请实施例中用于体现出料管内部结构的局部剖视图。
[0028]图3是本申请实施例中用于体现转动组件结构的局部剖视图。
[0029]图4是本申请实施例中用于体现驱动件结构的局部剖视图。
[0030]图5是图4中A部分的局部放大图。
[0031]附图标记说明:1、筛分装置本体;11、一级筛分箱;12、二级筛分箱;2、导向板;3、出料管;31、第一转动杆;32、第二转动杆;33、压辊;34、嵌固槽;35、通气腔;36、出气管;37、安装孔;38、定位槽;4、转动组件;41、压碎电机;42、第一链轮;43、第二链轮;44、链条;5、气泵;6、观察窗;7、移动板;8、驱动件;81、驱动电机;82、螺纹杆;83、定位块;9、刮板;91、柔性套。
具体实施方式
[0032]以下结合附图1

5对本申请作进一步详细说明。
[0033]本申请实施例公开一种粉状物料筛分装置。参照图1,筛分装置包括筛分装置本体1,筛分装置本体1包括一级筛分箱11和二级筛分箱12,一级筛分箱11的下表面焊接有出料管3,出料管本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉状物料筛分装置,包括筛分装置本体(1),所述筛分装置本体(1)包括一级筛分箱(11)和二级筛分箱(12),所述一级筛分箱(11)和二级筛分箱(12)通过出料管(3)连接,其特征在于:所述出料管(3)的内部设置有第一转动杆(31)和第二转动杆(32),所述第一转动杆(31)和第二转动杆(32)的侧壁均固定套设有压辊(33),所述出料管(3)上设置有用于驱动第一转动杆(31)和第二转动杆(32)转动的转动组件(4)。2.根据权利要求1所述的一种粉状物料筛分装置,其特征在于:所述转动组件(4)包括压碎电机(41)、固定套接于第一转动杆(31)上的第一链轮(42)、固定套接于第二转杆上的第二链轮(43)、同时捏合于第一链轮(42)和第二链轮(43)的链条(44),所述压碎电机(41)的输出端与第一转动杆(31)相连,所述出料管(3)的内部沿宽度方向开设有用于供第一链轮(42)、第二链轮(43)和链条(44)嵌设的嵌固槽(34)。3.根据权利要求1所述的一种粉状物料筛分装置,其特征在于:所述出料管(3)的内部沿长度方向开设有通气腔(35),所述出料管(3)的侧壁固定连接有若干个出气管(36),所述出气管(36)和通气腔(35)相通,所述出料管(3)的侧壁设置有用于给出气管(36)供气的气泵(5),所述气泵(5)通过管道连接于通...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈文杰
申请(专利权)人:溧阳中南化工有限公司
类型:新型
国别省市:

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