一种清废平压模切机制造技术

本申请涉及一种清废平压模切机，包括机壳，机壳内部设置有清废机构，清废机构包括两沿竖直方向排列的收集箱，机壳对应两收集箱的一侧开设有通槽，两收集箱的两侧均设置有定位块，机壳内部沿着竖直方向依次设置有两导杆，两导杆均穿过两定位块，机壳内部对应两导杆的一侧均设置有两丝杠，两丝杠均螺纹连接于两定位块。本申请设置的两收集箱进行收集废料，转动丝杠，丝杠的转动带动两收集箱沿着导杆的轴线方向运动，当上侧的收集箱运动至机壳外侧进行倒料时，下侧的收集箱继续收集废料，当下侧收集箱进行倒料时，上侧收集箱继续收集废料。上侧收集箱继续收集废料。上侧收集箱继续收集废料。

【技术实现步骤摘要】
一种清废平压模切机


[0001]本申请涉及平压平模切机
，尤其是涉及一种清废平压模切机。

技术介绍

[0002]模切工艺是包装印刷品中最常用的一道工艺，其实质是使用模切刀根据所需产品的要求组成模切版，然后进行切痕，根据模切机的压印形式的不同，主要分为圆压圆、圆压平、平压平三种类型，其中平压平模切机是目前应用最广泛的机型。
[0003]相关技术中使用的平压平模切机，其结构主要包括给纸机构、输纸机构、模切机构、清废机构和收纸机构，给纸机构将待切割物品输送至输纸机构，输纸机构把待切割物品输送到模切机构完成模切工艺，然后轧切成一定形状的待切割物品被输送到清废机构，由清废机构清除待切割物品的多余部位，最后，待切割物品被输送到收纸机构进行收集。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为在清废机构中，待切割物品的多余部位掉落至清废机构的底部，然后人工进行手动清扫处理，费时费力。

技术实现思路

[0005]为了改善工作人员手动清扫待切割物品的多余部位而导致费时费力的问题，本申请提供一种清废平压模切机。
[0006]本申请提供的一种清废平压模切机，采用如下的技术方案：
[0007]一种清废平压模切机，包括机壳，所述机壳内部设置有清废机构，所述清废机构包括两沿竖直方向排列的收集箱，所述机壳对应两收集箱的一侧开设有通槽，两所述收集箱的两侧均设置有定位块，所述机壳内部沿着竖直方向依次设置有两导杆，两所述导杆均穿过两定位块，所述机壳内部对应两导杆的一侧均设置有两丝杠，两所述丝杠均螺纹连接于两定位块。
[0008]通过采用上述技术方案，通槽的设置方便收集箱沿着导杆的方向进行运动，有助于后续的倒料工作，转动丝杠，丝杠的转动带动两收集箱沿着导杆的轴线方向运动，当上侧的收集箱运动至机壳外侧进行倒料时，下侧的收集箱继续收集废料，当下侧收集箱进行倒料时，上侧收集箱继续收集废料，操作简单。
[0009]可选的，所述机壳的外部固接有机架，所述机架的一侧均转动连接有两蜗轮，两所述丝杠的一端均固接于蜗轮，所述机架对应两蜗轮的一侧均转动连接有两蜗杆，两所述蜗杆均啮合于两蜗轮，所述机架的一侧均固接有两伺服电机，两所述伺服电机的输出轴均固接于蜗杆的一端。
[0010]通过采用上述技术方案，启动伺服电机，伺服电机驱动蜗杆进行转动，蜗杆的转动带动蜗轮进行转动，进而带动丝杠进行转动，进而有助于后续收集箱的运动。
[0011]可选的，位于所述机壳内上侧的收集箱的底部设置有活动门一，所述活动门一的一端铰接于收集箱，且活动门一的另一端搭扣连接于收集箱。
[0012]通过采用上述技术方案，收集箱与地面之间存在一定的高度差，打开收集箱底部
的活动门一，方便将收集箱内的物料倒出。
[0013]可选的，位于所述机壳内下侧的收集箱的一侧开设有活动门二，所述活动门二的一端铰接于收集箱，且活动门二的另一端搭扣连接于收集箱。
[0014]通过采用上述技术方案，下侧的收集箱与地面距离较近，打开位于收集箱一侧的活动门二，方便将收集箱内的物料倒出。
[0015]可选的，两所述收集箱的两侧上端均开设有滑槽，各所述定位块均能够插入各滑槽内，两所述收集箱对应各滑槽的两侧均滑移连接有能够插入定位块的滑移块。
[0016]通过采用上述技术方案，定位块能够滑移出滑槽，方便定位块与收集箱之间的拆卸，滑移块运动能够插入定位块内，进而能够固定定位块。
[0017]可选的，两所述收集箱对应各滑槽的两侧均开设有与滑槽相连通的滑移槽，各所述滑移块均滑移连接于滑移槽内，各所述滑移槽内均设置有弹簧。
[0018]通过采用上述技术方案，滑移槽为滑移块的运动提供导向作用，有助于滑移块的滑移运动，常态下，各弹簧均推动各滑移块均趋向靠近滑槽的方向运动。
[0019]可选的，各所述定位块对应滑移槽位置处均开设有卡槽。
[0020]通过采用上述技术方案，卡槽对于滑移块的运动提供导向作用，各滑移块在弹簧的推动作用下进入卡槽，进而能够固定定位块。
[0021]可选的，所述收集箱的顶端对应滑槽的两侧均开设有与相应的滑移槽相连通的插槽，各所述插槽内均滑移连接有推杆，各所述推杆的一端均固接于滑移块，且各推杆的另一端均延伸出插槽。
[0022]通过采用上述技术方案，推杆的设置方便工作人员推动滑移块，使滑移块远离卡槽，有助于将定位块与收集箱分开。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.本申请设置的两收集箱进行收集废料，转动丝杠，丝杠的转动带动两收集箱沿着导杆的轴线方向运动，当上侧的收集箱运动至机壳外侧进行倒料时，下侧的收集箱继续收集废料，当下侧收集箱进行倒料时，上侧收集箱继续收集废料，操作简单。
[0025]2.本申请设置的伺服电机，伺服电机驱动蜗杆进行转动，蜗杆的转动带动蜗轮进行转动，进而带动丝杠进行转动，进而有助于后续收集箱的运动，节省工作人员的劳动力。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例的一种清废平压模切机的结构示意图。
[0027]图2是本申请实施例的一种清废平压模切机的剖视图。
[0028]图3是图1中A的放大图。
[0029]图4是图2中B的放大图。
[0030]附图标记说明：1、机壳；11、收集箱；111、通槽；112、活动门一；113、活动门二；12、定位块；13、导杆；14、机架；15、丝杠；151、蜗轮；152、蜗杆；153、伺服电机；16、滑槽；161、滑移槽；162、滑移块；163、弹簧；164、卡槽；165、插槽；166、推杆；2、输纸机构；3、模切机构；4、清废机构；5、收纸机构。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请实施例公开一种清废平压模切机。
[0033]参照图1，一种清废平压模切机，包括机壳1，机壳1内部依次设置有输纸机构2、模切机构3、清废机构4和收纸机构5，将待切割物品输送至输纸机构2，输纸机构2把待切割物品输送到模切机构3完成模切工艺，然后轧切成一定形状的待切割物品被输送到清废机构4，由清废机构4清除待切割物品的多余部位，最后，待切割物品被输送到收纸机构5进行收集。
[0034]参照图1和图2，清废机构4包括两沿竖直方向排列的收集箱11，两收集箱11的上侧均呈开口设置，两收集箱11均呈长方体状设置，机壳1对应两收集箱11的一侧开设有通槽111，通槽111的设置方便后续两收集箱11的运动，两收集箱11的两侧均设置有定位块12，机壳1内部沿着竖直方向依次设置有两水平设置的导杆13，机壳1的外部固接有机架14，两导杆13的一端均固接于机壳1，且两导杆13的另一端均延伸出机壳1并固接于机架14，两导杆13均穿过两定位块12，机壳1内部对应两导杆13的一侧均设置有两水平设置的丝杠15，两丝杠15的一端均转动连接于机壳1，且两丝杠15的另一端均本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种清废平压模切机，其特征在于：包括机壳(1)，所述机壳(1)内部设置有清废机构(4)，所述清废机构(4)包括两沿竖直方向排列的收集箱(11)，所述机壳(1)对应两收集箱(11)的一侧开设有通槽(111)，两所述收集箱(11)的两侧均设置有定位块(12)，所述机壳(1)内部沿着竖直方向依次设置有两导杆(13)，两所述导杆(13)均穿过两定位块(12)，所述机壳(1)内部对应两导杆(13)的一侧均设置有两丝杠(15)，两所述丝杠(15)均螺纹连接于两定位块(12)。2.根据权利要求1所述的一种清废平压模切机，其特征在于：所述机壳(1)的外部固接有机架(14)，所述机架(14)的一侧均转动连接有两蜗轮(151)，两所述丝杠(15)的一端均固接于蜗轮(151)，所述机架(14)对应两蜗轮(151)的一侧均转动连接有两蜗杆(152)，两所述蜗杆(152)均啮合于两蜗轮(151)，所述机架(14)的一侧均固接有两伺服电机(153)，两所述伺服电机(153)的输出轴均固接于蜗杆(152)的一端。3.根据权利要求1所述的一种清废平压模切机，其特征在于：位于所述机壳(1)内上侧的收集箱(11)的底部设置有活动门一(112)，所述活动门一(112)的一端铰接于收集箱(11)，且活动门一(112)的另一端搭扣连接于收集箱(11)。4.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱敏，应伟平，钱文元，
申请(专利权)人：杭州隆诚印务有限公司，
类型：新型
国别省市：