本实用新型专利技术公开了一种电池测试用热冲击试验装置，包括测试箱，所述测试箱内部顶端设置有上加热板，所述上加热板底端设置有下加热板，所述上加热板底端固定连接有导向杆，所述导向杆贯穿下加热板并与下加热板滑动连接，所述上加热板和下加热板之间设置有第一弹簧，所述第一弹簧设置于导向杆外侧；通过支撑板顶部和底部上的第二弹簧可以对移动的支撑板进行缓冲，从而对一部分的爆炸时的冲击力进行吸收，并且上加热板和下加热板之间的第一弹簧也能够起到一定的缓冲效果，在实际使用过程中通过第一弹簧和第二弹簧的配合可以很好地对装置进行保护，防止爆炸时产生的冲击力对设备造成损伤，实用性强。实用性强。实用性强。
【技术实现步骤摘要】
一种电池测试用热冲击试验装置
[0001]本技术涉及电池热冲击测试
，特别涉及一种电池测试用热冲击试验装置。
技术介绍
[0002]在自然环境出现极端情况或电池实际使用过程中，若电池置于高温下或电池组中某一支电池发生热失控，常常会出现急速升温的情况，失控状态电池所产生热传导和热辐射都有可能引燃电池包中的其它电池，导致热扩散引发安全事故。热冲击测试就是为了检测电池在的耐高温冲击而必须进行的测试。电池热冲击实验则可以很好的评价电池在高温下的安全性能，也极大的降低了日常使用电池的安全隐患。
[0003]但是传统的针对电池进行热冲击试验的装置在使用时，对于电池固定的部件一般都是固定式设计，导致电池在发生爆炸时对部件损伤较为严重，并且巨大的冲击力对测试装置整体也会产生不良的影响，从而影响其后期使用，实用性不足。
[0004]因此，有必要提供一种电池测试用热冲击试验装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种电池测试用热冲击试验装置，以解决上述
技术介绍
中现有的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电池测试用热冲击试验装置，包括测试箱，所述测试箱内部顶端设置有上加热板，所述上加热板底端设置有下加热板，所述上加热板底端固定连接有导向杆，所述导向杆贯穿下加热板并与下加热板滑动连接，所述上加热板和下加热板之间设置有第一弹簧，所述第一弹簧设置于导向杆外侧；
[0007]所述下加热板底端设置有支撑板，所述支撑板两侧均滑动设置有滑框，所述滑框内部固定连接有竖轴，所述竖轴贯穿支撑板并与支撑板滑动连接，所述支撑板顶部和底部均设置有第二弹簧，所述第二弹簧设置于竖轴外侧，所述滑框顶端固定连接有竖杆，所述竖杆顶端固定连接有支架，所述支架顶部设置有电机，所述电机输出端固定连接有丝杆，所述丝杆贯穿支架并与支架螺纹连接。
[0008]具体使用时，通过上加热板与下加热板之间的配合可以将电池进行夹紧，而通过上加热板和下加热板之间的配合可以对电池进行热冲击测试，通过支撑板顶部和底部上的第二弹簧可以对移动的支撑板进行缓冲，从而对一部分的爆炸时的冲击力进行吸收，并且上加热板和下加热板之间的第一弹簧也能够起到一定的缓冲效果，在实际使用过程中通过第一弹簧和第二弹簧的配合可以很好地对装置进行保护，防止爆炸时产生的冲击力对设备造成损伤。
[0009]作为本技术的进一步方案，所述滑框内部设置有滑槽，所述支撑板两端均通过滑槽与滑框滑动连接。
[0010]具体使用时，支撑板两端均通过滑槽与滑框滑动连接使得支撑板在受到冲击时可
以上下移动。
[0011]作为本技术的进一步方案，所述竖杆贯穿测试箱并与测试箱滑动连接。
[0012]具体使用时，竖杆贯穿测试箱有利于带动支撑板上下移动，从而带动下加热板上下移动。
[0013]作为本技术的进一步方案，所述测试箱顶部固定连接有基座，所述电机固定连接于基座顶部。
[0014]作为本技术的进一步方案，所述导向杆的数量设置为多个，多个所述导向杆固定连接于测试箱内部四角。
[0015]具体使用时，导向杆贯穿下加热板并与其滑动连接，可以提高下加热板移动的稳定性。
[0016]作为本技术的进一步方案，所述测试箱一侧铰接有盖板，所述盖板外侧设置有观察窗。
[0017]具体使用时，观察窗有利于对测试箱内部的情况进行贯穿。
[0018]作为本技术的进一步方案，所述测试箱侧面上设置有摄像头。
[0019]具体使用时，通过设置有摄像头，可以对试验过程中电池的状态变化进行观察，从而得到更加准确的试验数据。
[0020]本技术所述的一种电池测试用热冲击试验装置，通过上加热板和下加热板之间的配合可以对电池进行热冲击测试，当测试过程中电池发生爆炸时，会对下加热板和上加热板之间造成较大的冲击力，从而带动支撑板向下运动，而支撑板两端均滑动连接于滑槽内部，而通过支撑板顶部和底部上的第二弹簧可以对移动的支撑板进行缓冲，从而对一部分的爆炸时的冲击力进行吸收，并且上加热板和下加热板之间的第一弹簧也能够起到一定的缓冲效果，在实际使用过程中通过第一弹簧和第二弹簧的配合可以很好地对装置进行保护，防止爆炸时产生的冲击力对设备造成损伤，实用性强。
附图说明
[0021]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0022]图1是本技术的整体结构示意图；
[0023]图2是本技术的滑框结构示意图；
[0024]图3是本技术的支撑板结构示意图；
[0025]图4是本技术的主视图。
[0026]图中：1、测试箱；2、上加热板；3、下加热板；4、导向杆；5、第一弹簧；6、支撑板；7、滑框；8、竖轴；9、第二弹簧；10、竖杆；11、支架；12、电机；13、丝杆；14、观察窗；15、摄像头。
具体实施方式
[0027]如图1至图4所示，一种电池测试用热冲击试验装置，包括测试箱1，所述测试箱1内部顶端设置有上加热板2，所述上加热板2底端设置有下加热板3，所述上加热板2底端固定连接有导向杆4，所述导向杆4贯穿下加热板3并与下加热板3滑动连接，所述上加热板2和下加热板3之间设置有第一弹簧5，所述第一弹簧5设置于导向杆4外侧；
[0028]所述下加热板3底端设置有支撑板6，所述支撑板6两侧均滑动设置有滑框7，所述
滑框7内部固定连接有竖轴8，所述竖轴8贯穿支撑板6并与支撑板6滑动连接，所述支撑板6顶部和底部均设置有第二弹簧9，所述第二弹簧9设置于竖轴8外侧，所述滑框7顶端固定连接有竖杆10，所述竖杆10顶端固定连接有支架11，所述支架11顶部设置有电机12，所述电机12输出端固定连接有丝杆13，所述丝杆13贯穿支架11并与支架11螺纹连接。
[0029]具体使用时，通过上加热板2与下加热板3之间的配合可以将电池进行夹紧，而通过上加热板2和下加热板3之间的配合可以对电池进行热冲击测试，通过支撑板6顶部和底部上的第二弹簧9可以对移动的支撑板6进行缓冲，从而对一部分的爆炸时的冲击力进行吸收，并且上加热板2和下加热板3之间的第一弹簧5也能够起到一定的缓冲效果，在实际使用过程中通过第一弹簧5和第二弹簧9的配合可以很好地对装置进行保护，防止爆炸时产生的冲击力对设备造成损伤。
[0030]如图2所示，作为本技术的进一步方案，所述滑框7内部设置有滑槽，所述支撑板6两端均通过滑槽与滑框7滑动连接。
[0031]具体使用时，支撑板6两端均通过滑槽与滑框7滑动连接使得支撑板6在受到冲击时可以上下移动。
[0032]如图2所示，作为本技术的进一步方案，所述竖杆10贯穿测试箱1并与测试箱1滑动连接。
[0033]具体使用时，竖杆10贯穿测试箱1有利于带动支撑板6上下移动，从而带动下加热板3上下移动。
[0034]如图2所示，作为本技术的进一步方案本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电池测试用热冲击试验装置，包括测试箱(1)，其特征在于：所述测试箱(1)内部顶端设置有上加热板(2)，所述上加热板(2)底端设置有下加热板(3)，所述上加热板(2)底端固定连接有导向杆(4)，所述导向杆(4)贯穿下加热板(3)并与下加热板(3)滑动连接，所述上加热板(2)和下加热板(3)之间设置有第一弹簧(5)，所述第一弹簧(5)设置于导向杆(4)外侧；所述下加热板(3)底端设置有支撑板(6)，所述支撑板(6)两侧均滑动设置有滑框(7)，所述滑框(7)内部固定连接有竖轴(8)，所述竖轴(8)贯穿支撑板(6)并与支撑板(6)滑动连接，所述支撑板(6)顶部和底部均设置有第二弹簧(9)，所述第二弹簧(9)设置于竖轴(8)外侧，所述滑框(7)顶端固定连接有竖杆(10)，所述竖杆(10)顶端固定连接有支架(11)，所述支架(11)顶部设置有电机(12)，所述电机(12)输出端固定连接有丝杆(13)，所述丝杆(13)贯穿支架(11)并与...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈军，王磊，渐彬彬，
申请(专利权)人：山东高质新能源检测有限公司，
类型：新型
国别省市：
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