一种单板生产加工用传送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种单板生产加工用传送装置，包括机架、支撑机构、输送机构、稳定机构；稳定机构设于机架侧边上，输送机构设于机架一端，支撑机构设于机架顶部，输送机构位于稳定机构一侧；机架承载输送机构、稳定机构、支撑机构；机架上设有导向板Ⅰ和若干导向板Ⅱ；支撑机构包括支撑螺栓、支撑横梁、支撑纵梁；输送机构包括转动辊、皮带轮、电机、传送带；稳定机构包括固定臂Ⅰ、固定臂Ⅱ、气缸、压轮。本实用新型专利技术通过稳定机构、支撑机够对单板实现稳定的传输。输。输。

【技术实现步骤摘要】
一种单板生产加工用传送装置


[0001]本技术属于单板加工生产
，特别涉及一种单板生产加工用传送装置。

技术介绍

[0002]木单板是通过多层单板进行拼接生产所得，生产后的单板需要进行裁切码垛；合理稳定的传送对后期单板的整齐码垛起到关建作用；其中包括传送方向的稳定，传送位置的稳定，传送动力的稳定；
[0003]1)现有的输送机构只是单纯的对单板进行运输，绝大多数对单板在运输过程中的稳定性无法保证，易出现跑偏现象；
[0004]2)缺少进入输送机构的前期导向机构；
[0005]所以需要一种传送装置指能够对单板进行稳定传送，利于单板的后期码垛。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是克服现有技术中不足，提供一种单板生产加工用传送装置，通过稳定机构、支撑机够对单板实现稳定的传输。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是：
[0008]一种单板生产加工用传送装置，包括机架、支撑机构、输送机构、稳定机构；稳定机构设于机架侧边上，输送机构设于机架一端，支撑机构设于机架顶部，输送机构位于稳定机构一侧；机架承载输送机构、稳定机构、支撑机构。
[0009]所述机架上设有导向板Ⅰ和若干导向板Ⅱ，导向板Ⅱ均匀分布在机架侧边；导向板Ⅰ设于机架一端，所述导向板Ⅰ上设有固定板和折板，导向板Ⅰ通过固定板配合螺栓固定在机架上，折板设置在导向板Ⅰ一侧并与单板的传送进入方向相对，导向板Ⅰ设有折板的一端向下倾斜，角度为20
°‑
30
°
>；所述导向板Ⅰ结构与导向板Ⅱ结构相同。
[0010]所述输送机构包括转动辊、皮带轮、电机、传送带；所述转动辊设有一对并分别通过轴承座固定在机架两端，所述传送带缠绕机架两端的转动辊；其中一根转动辊一端设有皮带轮，电机固定在机架一端，电机轴端设有动力轮并通过皮带连接皮带轮。
[0011]所述稳定机构包括固定臂Ⅰ、固定臂Ⅱ、气缸、压轮；所述固定臂Ⅰ一端固定连接固定臂Ⅱ一端，固定臂Ⅱ另一端通过螺栓固定在机架上；所述气缸固定在固定臂Ⅰ另一端；所述气缸顶轴端设有压轮，压轮设于单板上方。
[0012]所述支撑机构包括支撑螺栓、支撑横梁、支撑纵梁；所述支撑螺栓固定在机架上，所述支撑横梁两端设有螺纹孔，支撑横梁通过螺纹活动连接支撑螺栓，支撑螺栓设有一组螺母并分别设于支撑横梁上下两面，支撑横梁通过螺母固定在支撑螺栓上，并能够通过旋转螺母调节支撑横梁的高度，所述支撑纵梁均匀排列在支撑横梁上并且通过焊接固定；所述支撑横梁和支撑纵梁设于传送带的上下带面之间。
[0013]本技术与现有技术相比较有益效果表现在：
[0014]1)机架上述设有导向板Ⅰ和导向板Ⅱ，导向板Ⅰ设有向下的倾斜角和折板，倾斜角度为20
°‑
30
°
，当单板被输送机构时起到引导的作用，使单板能够沿倾斜角配合折板轻松进入输送机构的传送带；
[0015]2)机架上设于稳定机构，稳定机构上设有气缸和压轮，通过气缸控制压轮对传送带上的单板进行下压，避免单板出现传送跑偏的现象；
[0016]3)所述支撑机构设有支撑横梁和支撑纵梁并设于传送带的上带面和下带面之间，并对传送带上带面进行支撑，避免稳定机构的压轮对单板进行过分压制使单板下沉而影响单板的稳定传送。
附图说明
[0017]附图1是本技术一种单板生产加工用传送装置结构示意图一；
[0018]附图2是本技术一种单板生产加工用传送装置结构示意图二；
[0019]附图3是本技术一种单板生产加工用传送装置中稳定机构的结构示意图；
[0020]图中：1、机架；101、导向板Ⅰ；1011、固定板；1012、折板；102、导向板Ⅱ；2、支撑机构；201、支撑螺栓；202、支撑横梁；203、支撑纵梁；3、输送机构；301、转动辊；302、皮带轮；303、电机；304、传送带；4、稳定机构；401、固定臂Ⅰ；402、固定臂Ⅱ；403、气缸；404、压轮；5、单板。
具体实施方式
[0021]为方便本
人员的理解，下面结合附图1
‑
3，对本技术的技术方案进一步具体说明。
[0022]一种单板生产加工用传送装置，包括机架1、支撑机构2、输送机构3、稳定机构4；稳定机构4设于机架1一侧，输送机构3设于机架1一端，支撑机构2设于机架1顶部，输送机构3位于稳定机构4一侧；机架1承载输送机构3、稳定机构4、支撑机构2。
[0023]所述机架1上设有导向板Ⅰ101和若干导向板Ⅱ102，导向板Ⅱ102均匀分布在机架1侧边；导向板Ⅰ101设于机架1一端，所述导向板Ⅰ101上设有固定板1011和折板1012，导向板Ⅰ101通过固定板1011配合螺栓固定在机架1上，折板1012设置在导向板Ⅰ101一侧并与单板5的传送进入方向相对，导向板Ⅰ101设有折板1012的一端向下倾斜，角度为20
°‑
30
°
，配合折板1012使单板5传送更顺利；所述导向板Ⅰ101结构与导向板Ⅱ102结构相同。
[0024]所述输送机构3包括转动辊301、皮带轮302、电机303、传送带304；所述转动辊301设有一对并分别通过轴承座固定在机架1两端，所述传送带304缠绕机架1两端的转动辊301，从而形成完整的循环传送回路；其中一根转动辊301一端设有皮带轮302，电机303固定在机架1一端，电机303轴端设有动力轮并通过皮带连接皮带轮302；通过电机303提供动力带动传送对单板5的传送。
[0025]所述稳定机构4包括固定臂Ⅰ401、固定臂Ⅱ402、气缸403、压轮404；所述固定臂Ⅰ401一端固定连接固定臂Ⅱ402一端，固定臂Ⅱ402另一端通过螺栓固定在机架1上；所述气缸403固定在固定臂Ⅰ401另一端；所述气缸403顶轴端设有压轮404，压轮404设于单板5上方；通过气缸403控制压轮404下压顶触单板5，使单板5能够稳定传送，避免出现跑偏现象。
[0026]所述支撑机构2包括支撑螺栓201、支撑横梁202、支撑纵梁203；所述支撑螺栓201
固定在机架1上，所述支撑横梁202两端设有螺纹孔，支撑横梁202通过螺纹活动连接支撑螺栓201，支撑螺栓201设有一组螺母并分别设于支撑横梁202上下两面，支撑横梁202通过螺母固定在支撑螺栓201上，并能够通过旋转螺母调节支撑横梁202的高度，所述支撑纵梁203均匀排列在支撑横梁202上并且通过焊接固定；所述支撑横梁202和支撑纵梁203设于传送带304的上下带面之间用于支撑传送带304的上带面避免因稳定机构4对单板5的压制而过度下沉。
[0027]一种单板生产加工用传送装置，工作过程如下：通过输送机构带动传送带对单板进行传送，稳定机构的压轮对传送单板进行下压稳定，避免传送过程中出现跑偏现象；支撑机构支撑传送单板时避免因稳定机构中压轮下压过度下沉的现象。
[0028]以上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种单板生产加工用传送装置，包括机架、支撑机构、输送机构、稳定机构；其特征在于，稳定机构设于机架侧边上，输送机构设于机架一端，支撑机构设于机架顶部，输送机构位于稳定机构一侧；机架承载输送机构、稳定机构、支撑机构；所述支撑机构包括支撑螺栓、支撑横梁、支撑纵梁；所述支撑螺栓固定在机架上，所述支撑横梁两端设有螺纹孔，支撑横梁通过螺纹活动连接支撑螺栓，支撑螺栓设有一组螺母并分别设于支撑横梁上下两面，支撑横梁通过螺母固定在支撑螺栓上，并能够通过旋转螺母调节支撑横梁的高度，所述支撑纵梁均匀排列在支撑横梁上并且通过焊接固定；所述支撑横梁和支撑纵梁设于传送带的上下带面之间。2.根据权利要求1所述的一种单板生产加工用传送装置，其特征在于，所述机架上设有导向板Ⅰ和若干导向板Ⅱ，导向板Ⅱ均匀分布在机架侧边；导向板Ⅰ设于机架一端，所述导向板Ⅰ上设有固定板和折板，导向板Ⅰ通过固定板...

【专利技术属性】
技术研发人员：李杰，李梦真，李浩，
申请(专利权)人：山东长兴木业机械有限公司，
类型：新型
国别省市：