一种大模数行星轮制造技术

本实用新型专利技术提供一种大模数行星轮，包括轮体，所述轮体一侧面中部位置开设有第一键槽，所述轮体远离第一键槽的一面中部位置开设有第二键槽，所述第二键槽与第一键槽同心布置且第二键槽直径小于第一键槽，所述轮体开设第一键槽的一面对称开设有两个插接孔，所述插接孔与第一键槽平行布置，所述插接孔内安装有可拆卸的插接柱，所述插接柱处于插接孔外侧的一面开设有用于匹配螺栓的第一螺纹盲孔，与现有技术相比，本实用新型专利技术具有如下的有益效果：实现螺纹连接部位的组合式装配。螺纹连接部位的组合式装配。螺纹连接部位的组合式装配。

【技术实现步骤摘要】
一种大模数行星轮


[0001]本技术是一种大模数行星轮，属于行星轮


技术介绍

[0002]行星式齿轮传动有时被称为“周转齿轮传动”，是一种带有外壳的齿轮系统，其包括一个或者多个围绕位于中心的太阳齿轮旋转的行星齿轮。有时，行星齿轮常利用螺栓安装到一个可动的托架上，其中与螺栓相配合的螺孔是直接加工在行星齿轮上，当加工在行星齿轮上的螺孔因错丝等原因受损时，需要废弃整个行星齿轮，浪费资源。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种大模数行星轮，以解决上述
技术介绍
中提出与螺栓相配合的螺孔是直接加工在行星齿轮上，当加工在行星齿轮上的螺孔因错丝等原因受损时，需要废弃整个行星齿轮，浪费资源的问题，本技术实现螺纹连接部位的组合式装配。
[0004]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种大模数行星轮，包括轮体，所述轮体一侧面中部位置开设有第一键槽，所述轮体远离第一键槽的一面中部位置开设有第二键槽，所述第二键槽与第一键槽同心布置且第二键槽直径小于第一键槽，所述轮体开设第一键槽的一面对称开设有两个插接孔，所述插接孔与第一键槽平行布置，所述插接孔内安装有可拆卸的插接柱，所述插接柱处于插接孔外侧的一面开设有用于匹配螺栓的第一螺纹盲孔。
[0005]进一步地，所述第一键槽内表面对称开设有两个圆孔，所述插接柱处于插接孔内的一端外表面开设有与圆孔相对齐的销孔，所述圆孔内安插有销杆，所述销杆一端安插在销孔内。
[0006]进一步地，所述销杆处于销孔内的一端外表面加工有环形阶梯槽，所述环形阶梯槽内通过胶水粘贴有橡胶套，所述橡胶套与销孔内壁相贴合。
[0007]进一步地，所述橡胶套外表面均匀布置有若干个凸头，所述凸头与橡胶套为一体成型结构。
[0008]进一步地，所述销杆远离橡胶套的一面中部位置开设有用于连接螺杆的第二螺纹盲孔。
[0009]进一步地，所述销杆加工第二螺纹盲孔的一面为弧形面，所述弧形面与第一键槽内壁相配合。
[0010]进一步地，所述轮体外表面均匀加工有若干个轮齿，所述轮齿与轮体为一体成型结构。
[0011]进一步地，所述轮齿远离轮体的两个棱边均加工有齿顶倒角。
[0012]进一步地，所述插接柱外表面对称固定连接有两个沿插接柱长度方向布置的限位条，所述插接孔内对称开设有两个与限位条相配合的限位槽，所述限位条安插在限位槽内。
[0013]进一步地，所述插接柱与限位条为一体成型结构，所述插接柱与限位条均为一种铁质材料制成的构件。
[0014]本技术的有益效果：将与螺栓相配合的第一螺纹盲孔加工在插接柱上，然后将插接柱通过销杆限制在插接孔内，实现插接柱与轮体的组合式装配，当插接柱上的第一螺纹盲孔受损时，更换插接柱即可，无须废弃整个轮体，减少资源的浪费。
附图说明
[0015]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0016]图1为本技术一种大模数行星轮的结构示意图；
[0017]图2为本技术一种大模数行星轮中A处放大图；
[0018]图3为本技术一种大模数行星轮中插接柱与轮体的装配示意图；
[0019]图4为本技术一种大模数行星轮中轮体的剖面图；
[0020]图5为本技术一种大模数行星轮中插接柱的立体图；
[0021]图6为本技术一种大模数行星轮中橡胶套与销杆的装配示意图；
[0022]图中：1
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轮体、2
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第一键槽、3
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插接柱、4
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第一螺纹盲孔、5
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限位条、6
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圆孔、7
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销杆、8
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第二键槽、9
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插接孔、10
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销孔、11
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第二螺纹盲孔、12
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橡胶套、13
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轮齿。
具体实施方式
[0023]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0024]请参阅图1
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图6，本技术提供一种技术方案：一种大模数行星轮，包括轮体1，轮体1外表面均匀加工有若干个轮齿13，轮齿13与轮体1为一体成型结构，轮齿13远离轮体1的两个棱边均加工有齿顶倒角，轮体1一侧面中部位置开设有第一键槽2，轮体1远离第一键槽2的一面中部位置开设有第二键槽8，第二键槽8与第一键槽2同心布置且第二键槽8直径小于第一键槽2，第一键槽2和第二键槽8的设计，便于轮体1的安装。
[0025]轮体1开设第一键槽2的一面对称开设有两个插接孔9，插接孔9与第一键槽2平行布置，插接孔9内安装有可拆卸的插接柱3，插接柱3处于插接孔9外侧的一面开设有用于匹配螺栓的第一螺纹盲孔4，第一键槽2内表面对称开设有两个圆孔6，插接柱3处于插接孔9内的一端外表面开设有与圆孔6相对齐的销孔10，圆孔6内安插有销杆7，销杆7一端安插在销孔10内，将与螺栓相配合的第一螺纹盲孔4加工在插接柱3上，然后将插接柱3通过销杆7限制在插接孔9内，实现插接柱3与轮体1的组合式装配，当插接柱3上的第一螺纹盲孔4受损时，更换插接柱3即可，无须废弃整个轮体1，减少资源的浪费。
[0026]销杆7处于销孔10内的一端外表面加工有环形阶梯槽，环形阶梯槽内通过胶水粘贴有橡胶套12，橡胶套12与销孔10内壁相贴合，橡胶套12外表面均匀布置有若干个凸头，凸头与橡胶套12为一体成型结构，凸头增加橡胶套12表面的摩擦系数，将销杆7安插在销孔10内后，橡胶套12与销孔10内壁相贴合，实现销杆7与销孔10的稳定插接，销杆7远离橡胶套12的一面中部位置开设有用于连接螺杆的第二螺纹盲孔11，将螺杆一端拧入第二螺纹盲孔11内，便于利用螺杆将销杆7抽出，销杆7加工第二螺纹盲孔11的一面为弧形面，弧形面与第一
键槽2内壁相配合，弧形面的设计便于使销杆7与安插在第一键槽2内的键表面相贴合。
[0027]插接柱3外表面对称固定连接有两个沿插接柱3长度方向布置的限位条5，插接孔9内对称开设有两个与限位条5相配合的限位槽，限位条5安插在限位槽内，插接柱3与限位条5为一体成型结构，插接柱3与限位条5均为一种铁质材料制成的构件，插接柱3安插在插接孔9内时，使限位条5安插在限位槽内，防插接柱3发生转动，同时降低对销杆7强度的要求。
[0028]应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大模数行星轮，包括轮体(1)，其特征在于：所述轮体(1)一侧面中部位置开设有第一键槽(2)，所述轮体(1)远离第一键槽(2)的一面中部位置开设有第二键槽(8)，所述第二键槽(8)与第一键槽(2)同心布置且第二键槽(8)直径小于第一键槽(2)，所述轮体(1)开设第一键槽(2)的一面对称开设有两个插接孔(9)，所述插接孔(9)与第一键槽(2)平行布置，所述插接孔(9)内安装有可拆卸的插接柱(3)，所述插接柱(3)处于插接孔(9)外侧的一面开设有用于匹配螺栓的第一螺纹盲孔(4)。2.根据权利要求1所述的一种大模数行星轮，其特征在于：所述第一键槽(2)内表面对称开设有两个圆孔(6)，所述插接柱(3)处于插接孔(9)内的一端外表面开设有与圆孔(6)相对齐的销孔(10)，所述圆孔(6)内安插有销杆(7)，所述销杆(7)一端安插在销孔(10)内。3.根据权利要求2所述的一种大模数行星轮，其特征在于：所述销杆(7)处于销孔(10)内的一端外表面加工有环形阶梯槽，所述环形阶梯槽内通过胶水粘贴有橡胶套(12)，所述橡胶套(12)与销孔(10)内壁相贴合。4.根据权利要求3所述的一种大模数行星轮，其特征在于：所述橡胶套(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王爱民，
申请(专利权)人：浙江鸿程传动机械有限公司，
类型：新型
国别省市：