本实用新型专利技术公开了一种铝棒生产用熔炼炉烟废气处理装置，包括：熔炉排烟管口、排烟管和吸尘器；排烟管的内部从上至下分别设置有第一滤网板、第二滤网板和第三滤网板，第一滤网板的网孔大于第二滤网板的网孔；第二滤网板的网孔大于第三滤网板的网孔；第一滤网板所在位置上侧设置有第一吸尘挤压机构，第三滤网板所在位置下侧设置有第二吸尘挤压机构，第一吸尘挤压机构和第二吸尘挤压机构均与吸尘器连接。本实用新型专利技术通过第一吸尘挤压机构和第二吸尘挤压机构，将第一滤网板、第二滤网板和第三滤网板向一起挤压，通过吸尘器产生负压，将挤压在一起的第一滤网板、第二滤网板和第三滤网板上过滤下来的颗粒物吸走，便于过滤得到的颗粒物的处理。的处理。的处理。
【技术实现步骤摘要】
铝棒生产用熔炼炉烟废气处理装置
[0001]本技术涉及铝棒生产设备
，具体为铝棒生产用熔炼炉烟废气处理装置。
技术介绍
[0002]铝棒的制作主要依靠熔炼炉先将对应铝材料熔化，然后进行铸造，而熔炼炉熔化铝料过程中，会产生废气，废气中会存在一些颗粒物，一般废气处理装置仅仅依靠过滤装置对颗粒物进行过滤，效果不够好，并且过滤下来的颗粒物不方便处理掉。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种铝棒生产用熔炼炉烟废气处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如一种铝棒生产用熔炼炉烟废气处理装置，包括：熔炉排烟管口、排烟管和吸尘器；
[0005]所述排烟管的内部从上至下分别设置有第一滤网板、第二滤网板和第三滤网板；所述第一滤网板的网孔大于所述第二滤网板的网孔；所述第二滤网板的网孔大于所述第三滤网板的网孔；
[0006]所述第一滤网板所在位置上侧设置有第一吸尘挤压机构；所述第三滤网板所在位置下侧设置有第二吸尘挤压机构；所述第一吸尘挤压机构和所述第二吸尘挤压机构的结构相同，并且所述第一吸尘挤压机构和所述第二吸尘挤压机构均与所述吸尘器连接；
[0007]所述第一滤网板、第二滤网板和第三滤网板之间设置有滑动机构。
[0008]可选的，所述第一吸尘挤压机构包括：连接压环、转轴杆、驱动电机、第一波纹伸缩橡胶管、外接管、第一压力感应开关和第二压力感应开关；
[0009]所述连接压环竖直贴合设置在所述排烟管的右侧内壁处，并且所述第一吸尘挤压机构和所述第二吸尘挤压机构中的所述连接压环分别处于所述第一滤网板和所述第三滤网板所在位置；
[0010]所述转轴杆横穿在所述排烟管的内壁处，并且所述转轴杆与所述连接压环固定连接；
[0011]所述驱动电机安装至所述排烟管的外壁处，并且所述驱动电机的主轴端固定连接至所述转轴杆；
[0012]所述第一波纹伸缩橡胶管连接至所述连接压环和所述排烟管内壁之间；
[0013]所述外接管固定连接至所述排烟管的外侧，并且所述外接管与所述第一波纹伸缩橡胶管连通，所述第一吸尘挤压机构和所述第二吸尘挤压机构中的所述外接管之间连接有第二波纹伸缩橡胶管，所述第二吸尘挤压机构的所述外接管与所述吸尘器的吸尘端连通；
[0014]所述第一压力感应开关安装至所述第一滤网板的下边缘处，并且所述第一压力感应开关与所述驱动电机的反转控制电路电连接；
[0015]所述第二压力感应开关安装至所述连接压环所在位置的所述排烟管内壁处；所述第二压力感应开关与所述驱动电机的正转控制电路电连接。
[0016]可选的，所述连接压环的端口处均匀分布有橡胶顶杆。
[0017]可选的，所述连接压环的端口边缘处环绕粘接有密封橡胶环，当连接压环转动贴合到对应位置的滤网板上时。
[0018]可选的，所述滑动机构包括：活动管体、环形嵌合槽、支撑弹簧、嵌合管体和电动伸缩杆；
[0019]所述第二滤网板和第三滤网板处均设置有所述活动管体；所述环形嵌合槽环绕开设在所述活动管体的上端；
[0020]所述第一滤网板固定连接至所述排烟管内壁的固定位置；所述第一滤网板与所述排烟管内壁连接的位置下侧固定连接有所述嵌合管体；
[0021]所述第二滤网板所在位置的所述活动管体的下端处同样连接有所述嵌合管体，并且所述嵌合管体对应滑动穿插在所述环形嵌合槽内；
[0022]所述支撑弹簧竖直连接在所述嵌合管体下端和所述环形嵌合槽内壁之间；
[0023]所述电动伸缩杆竖直固定连接至所述排烟管的外壁处，并且所述电动伸缩杆的伸缩端固定连接至下侧位置的所述活动管体外壁，同时所述电动伸缩杆配设有自动伸缩控制器。
[0024]可选的，所述滑动机构底部的所述活动管体与所述排烟管的固定末端之间连接有第三波纹伸缩橡胶管。
[0025]可选的，所述环形嵌合槽的内壁和所述嵌合管体的外壁处均涂有光滑剂。
[0026]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0027]1、本技术第一滤网板、第二滤网板和第三滤网板用于将排烟管内传导的废气中不同大小颗粒逐级过滤下来，并且上下侧的驱动电机分别带动所连接的转轴杆旋转，使得上下侧的连接压环压向第一滤网板和第三滤网板，将第一滤网板和第三滤网板向一起挤压。同时，运行的吸尘器产生负压，通过外接管和第一波纹伸缩橡胶管将挤压在一起的第一滤网板、第二滤网板和第三滤网板上过滤下来的颗粒物吸走。并且上下侧的连接压环往复运动，从而便于在连接压环复位时，第一滤网板、第二滤网板和第三滤网板继续通气过滤；
[0028]2、本技术电动伸缩杆不断进行往复伸缩，收缩过程中，下侧位置的活动管体便向上运动，致使各个位置的嵌合管体滑动嵌合到环形嵌合槽内，即缩小了各个活动管体之间的间距，致使第一滤网板、第二滤网板和第三滤网板挤压到一起，方便第一吸尘挤压机构和第二吸尘挤压机构上的橡胶顶杆穿插过各个位置滤网板，方便进行吸尘处理。
附图说明
[0029]图1为本技术一实施例提供的铝棒生产用熔炼炉烟废气处理装置整体结构示意图；
[0030]图2为本技术一实施例提供的铝棒生产用熔炼炉烟废气处理装置中的第一吸尘挤压机构的结构图；
[0031]图3为本技术一实施例提供的铝棒生产用熔炼炉烟废气处理装置中的密封橡胶环、橡胶顶杆和连接压环配合连接的左视结构图；
[0032]图4为本技术一实施例提供的铝棒生产用熔炼炉烟废气处理装置中的滑动机构的结构图；
[0033]图5为本技术一实施例提供的铝棒生产用熔炼炉烟废气处理装置中的活动管体的俯视结构图；
[0034]图6为本技术一实施例提供的铝棒生产用熔炼炉烟废气处理装置中的驱动电机和转轴体配合连接的俯视结构图。
[0035]图中：1、熔炉排烟管口；2、排烟管；3、吸尘器；4、外接管；5、第二吸尘挤压机构；6、活动管体；7、电动伸缩杆；8、第一吸尘挤压机构；9、第二波纹伸缩橡胶管；10、第一滤网板；11、第二滤网板；12、第三滤网板；13、第三波纹伸缩橡胶管；14、第一压力感应开关；15、连接压环；16、密封橡胶环；17、橡胶顶杆；18、第一波纹伸缩橡胶管；19、第二压力感应开关；20、嵌合管体；21、环形嵌合槽；22、支撑弹簧；23、驱动电机；24、转轴杆。
具体实施方式
[0036]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0037]请参阅图1
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图6，本技术提供一种铝棒生产用熔炼炉烟废气处理装置，包括：熔炉排烟管口1、排烟管2和吸尘器3。排烟管2的内部从上至下分别设置有本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝棒生产用熔炼炉烟废气处理装置，包括：熔炉排烟管口(1)、排烟管(2)和吸尘器(3)；其特征在于：所述排烟管(2)的内部从上至下分别设置有第一滤网板(10)、第二滤网板(11)和第三滤网板(12)；所述第一滤网板(10)的网孔大于所述第二滤网板(11)的网孔；所述第二滤网板(11)的网孔大于所述第三滤网板(12)的网孔；所述第一滤网板(10)所在位置上侧设置有第一吸尘挤压机构(8)；所述第三滤网板(12)所在位置下侧设置有第二吸尘挤压机构(5)；所述第一吸尘挤压机构(8)和所述第二吸尘挤压机构(5)的结构相同，并且所述第一吸尘挤压机构(8)和所述第二吸尘挤压机构(5)均与所述吸尘器(3)连接；所述第一滤网板(10)、第二滤网板(11)和第三滤网板(12)之间设置有滑动机构。2.根据权利要求1所述的铝棒生产用熔炼炉烟废气处理装置，其特征在于：所述第一吸尘挤压机构(8)包括：连接压环(15)、转轴杆(24)、驱动电机(23)、第一波纹伸缩橡胶管(18)、外接管(4)、第一压力感应开关(14)和第二压力感应开关(19)；所述连接压环(15)竖直贴合设置在所述排烟管(2)的右侧内壁处，并且所述第一吸尘挤压机构(8)和所述第二吸尘挤压机构(5)中的所述连接压环(15)分别处于所述第一滤网板(10)和所述第三滤网板(12)所在位置；所述转轴杆(24)横穿在所述排烟管(2)的内壁处，并且所述转轴杆(24)与所述连接压环(15)固定连接；所述驱动电机(23)安装至所述排烟管(2)的外壁处，并且所述驱动电机(23)的主轴端固定连接至所述转轴杆(24)；所述第一波纹伸缩橡胶管(18)连接至所述连接压环(15)和所述排烟管(2)内壁之间；所述外接管(4)固定连接至所述排烟管(2)的外侧，并且所述外接管(4)与所述第一波纹伸缩橡胶管(18)连通，所述第一吸尘挤压机构(8)和所述第二吸尘挤压机构(5)中的所述外接管(4)之间连接有第二波纹伸缩橡胶管(9)，所述第二吸尘挤压机构(5)的所述外接管(4)与所述吸尘器(3)的吸尘端连通；所述第一压力感应开关(14)安装至所述第一滤网板(10)的下边...
【专利技术属性】
技术研发人员：王秀坤，郭鹏飞，史志铭，
申请(专利权)人：内蒙古天硕铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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