一种双风轮直驱型风力发电机组制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双风轮直驱型风力发电机组，包括支撑柱、连接机构和防护机构，所述连接机构设置在支撑柱的顶部，所述防护机构设置在连接机构上，所述连接机构包括安装板，所述安装板安装在支撑柱的顶部，所述安装板的顶部安装有风力发电机箱，所述风力发电机箱的左右两侧均设置有相适配叶片。本实用新型专利技术通过防护罩、通槽、限位板、滚动轴承、固定轴、挡板、卡槽、卡块、活动板、旋转块、螺纹杆和连接块相互配合，从而起到了对风力发电机箱进行保护的效果，避免遇到较大风沙和恶劣天气容易造成机箱的损坏，而且后期方便对防护罩进行拆卸维护，拆卸过程简单方便，提高了使用寿命，给使用者带来极大的便利。者带来极大的便利。者带来极大的便利。

【技术实现步骤摘要】
一种双风轮直驱型风力发电机组


[0001]本技术涉及直驱型风力发电机组
，具体为一种双风轮直驱型风力发电机组。

技术介绍

[0002]直驱式风力发电机，是一种由风力直接驱动发电机，亦称无齿轮风力发动机，这种发电机采用多极电机与叶轮直接连接进行驱动的方式，免去齿轮箱这一传统部件，双风轮直驱型风力发电机组则是通过两组电机和两组叶片组成，但是常见的直驱型风力发电机组不方便对其上的风力发电机箱进行保护，当遇到较大风沙和恶劣天气容易造成机箱的损坏，而风力发电机箱通常都是固定式的，损坏后则极为的难以维修，大大影响其正常使用，给使用者带来极大的不便。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种双风轮直驱型风力发电机组，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种双风轮直驱型风力发电机组，包括支撑柱、连接机构和防护机构，所述连接机构设置在支撑柱的顶部，所述防护机构设置在连接机构上；
[0005]所述连接机构包括安装板，所述安装板安装在支撑柱的顶部，所述安装板的顶部安装有风力发电机箱，所述风力发电机箱的左右两侧均设置有相适配叶片；
[0006]所述防护机构包括防护罩和通槽，所述防护罩设置在安装板的顶部，所述通槽的数量为两个且分别开设在安装板底部左右两侧的前侧，所述安装板的底部且对应通槽的位置设置有限位板，所述限位板顶部的凹槽内安装有滚动轴承，所述滚动轴承的内壁上活动连接有固定轴，所述固定轴的顶端贯穿通槽且延伸至其外部，所述固定轴的顶端与防护罩的底部固定连接，所述限位板的底部设置有挡板，所述限位板底部的左右两侧均开设有卡槽，所述挡板的顶部且对应卡槽的位置安装有卡块，所述卡块的顶部贯穿卡槽且延伸至其内部与卡槽的内壁相互接触，两个挡板之间且位于支撑柱的表面通过活动板固定连接，所述挡板远离活动板的一侧设置有旋转块，所述旋转块靠近支撑柱的一侧安装有螺纹杆，所述螺纹杆靠近支撑柱的一端依次贯穿挡板、活动板和支撑柱且延伸至支撑柱的内部与支撑柱的内壁螺纹连接，所述支撑柱的左右两侧且位于活动板的底部均安装有连接块。
[0007]优选的，所述风力发电机箱靠近防护罩内壁的一侧与防护罩的内壁相互接触。
[0008]优选的，所述防护罩的底部与安装板的顶部相互接触。
[0009]优选的，所述限位板靠近安装板的一侧与安装板相互接触。
[0010]优选的，所述挡板靠近限位板的一侧与限位板相互接触。
[0011]优选的，所述活动板的内壁与支撑柱的表面滑动连接。
[0012]优选的，所述旋转块靠近挡板的一侧与挡板相互接触。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]本技术通过防护罩、通槽、限位板、滚动轴承、固定轴、挡板、卡槽、卡块、活动板、旋转块、螺纹杆和连接块相互配合，从而起到了对风力发电机箱进行保护的效果，避免遇到较大风沙和恶劣天气容易造成机箱的损坏，而且后期方便对防护罩进行拆卸维护，拆卸过程简单方便，提高了使用寿命，给使用者带来极大的便利。
附图说明
[0015]图1为本技术正视图的结构剖面图；
[0016]图2为本技术图1中A的局部放大图；
[0017]图3为本技术安装板、通槽和限位板仰视图的结构示意图；
[0018]图4为本技术防护罩左视图的结构示意图；
[0019]图5为本技术正视图的结构示意图。
[0020]图中：1支撑柱、2连接机构、21安装板、22风力发电机箱、23叶片、3防护机构、31防护罩、32通槽、33限位板、34滚动轴承、35固定轴、36挡板、37卡槽、38卡块、39活动板、310旋转块、311螺纹杆、312连接块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
5，一种双风轮直驱型风力发电机组，包括支撑柱1、连接机构2和防护机构3，连接机构2设置在支撑柱1的顶部，防护机构3设置在连接机构2上。
[0023]连接机构2包括安装板21，安装板21安装在支撑柱1的顶部，安装板21的顶部固定连接有风力发电机箱22，风力发电机箱22的左右两侧均设置有相适配叶片23。
[0024]防护机构3包括防护罩31和通槽32，防护罩31设置在安装板21的顶部，风力发电机箱22靠近防护罩31内壁的一侧与防护罩31的内壁相互接触，防护罩31的底部与安装板21的顶部相互接触，通槽32的数量为两个且分别开设在安装板21底部左右两侧的前侧，安装板21的底部且对应通槽32的位置设置有限位板33，限位板33靠近安装板21的一侧与安装板21相互接触，限位板33顶部的凹槽内固定连接有滚动轴承34，滚动轴承34的内壁上活动连接有固定轴35，固定轴35的顶端贯穿通槽32且延伸至其外部，固定轴35的顶端与防护罩31的底部固定连接，限位板33的底部设置有挡板36，挡板36靠近限位板33的一侧与限位板33相互接触，限位板33底部的左右两侧均开设有卡槽37，挡板36的顶部且对应卡槽37的位置固定连接有卡块38，卡块38的顶部贯穿卡槽37且延伸至其内部与卡槽37的内壁相互接触，两个挡板36之间且位于支撑柱1的表面通过活动板39固定连接，活动板39的内壁与支撑柱1的表面滑动连接，挡板36远离活动板39的一侧设置有旋转块310，旋转块310靠近挡板36的一侧与挡板36相互接触，旋转块310靠近支撑柱1的一侧固定连接有螺纹杆311，螺纹杆311靠近支撑柱1的一端依次贯穿挡板36、活动板39和支撑柱1且延伸至支撑柱1的内部与支撑柱1的内壁螺纹连接，支撑柱1的左右两侧且位于活动板39的底部均固定连接有连接块312，通
过防护罩31、通槽32、限位板33、滚动轴承34、固定轴35、挡板36、卡槽37、卡块38、活动板39、旋转块310、螺纹杆311和连接块312相互配合，从而起到了对风力发电机箱22进行保护的效果，避免遇到较大风沙和恶劣天气容易造成机箱的损坏，而且后期方便对防护罩31进行拆卸维护，拆卸过程简单方便，提高了使用寿命，给使用者带来极大的便利。
[0025]使用时，通过防护罩31对风力发电机箱22进行保护，后期需要对防护罩31进行拆卸维护时，先转动旋转块310，旋转块310带动螺纹杆311旋转运动，使得螺纹杆311和支撑柱1发生分离，然后向下拉动挡板36，挡板36带动活动板39向下运动，使得活动板39运动到连接块312上，挡板36带动卡块38和卡槽37发生分离，然后转动限位板33，使得限位板33旋转90度运动，此时限位板33和通槽32相互重合，然后即可向上拉动防护罩31，防护罩31通过固定轴35本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双风轮直驱型风力发电机组，包括支撑柱（1）、连接机构（2）和防护机构（3），其特征在于：所述连接机构（2）设置在支撑柱（1）的顶部，所述防护机构（3）设置在连接机构（2）上；所述连接机构（2）包括安装板（21），所述安装板（21）安装在支撑柱（1）的顶部，所述安装板（21）的顶部安装有风力发电机箱（22），所述风力发电机箱（22）的左右两侧均设置有相适配叶片（23）；所述防护机构（3）包括防护罩（31）和通槽（32），所述防护罩（31）设置在安装板（21）的顶部，所述通槽（32）的数量为两个且分别开设在安装板（21）底部左右两侧的前侧，所述安装板（21）的底部且对应通槽（32）的位置设置有限位板（33），所述限位板（33）顶部的凹槽内安装有滚动轴承（34），所述滚动轴承（34）的内壁上活动连接有固定轴（35），所述固定轴（35）的顶端贯穿通槽（32）且延伸至其外部，所述固定轴（35）的顶端与防护罩（31）的底部固定连接，所述限位板（33）的底部设置有挡板（36），所述限位板（33）底部的左右两侧均开设有卡槽（37），所述挡板（36）的顶部且对应卡槽（37）的位置安装有卡块（38），所述卡块（38）的顶部贯穿卡槽（37）且延伸至其内部与卡槽（37）的内壁相互接触，两个挡板（36）之间且位于支撑柱（1）的表面通过活动板（39）固定连接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王强，
申请(专利权)人：睢宁和泰风力发电有限公司，
类型：新型
国别省市：