本实用新型专利技术公开了一种新型贴片自动加工装置，包括载具、贴片凹槽、第一弹簧、隔板、漏槽、限高凹槽、第二弹簧、伸缩板、限高板、磁性凹槽、固定板、第一滑块、第二滑块，所述载具上表面设有贴片凹槽，所述贴片凹槽内部侧边缘设有第一弹簧，所述第一弹簧远离贴片凹槽一端设有隔板，所述载具前端外表面设有漏槽，所述载具两侧外表面设有限高凹槽，所述限高凹槽内部设有第二弹簧，所述第二弹簧远离限高凹槽一端设有伸缩板，所述伸缩板远离第二弹簧一端设有限高板，所述载具下端设有磁性凹槽，所述载具下端设有固定板，所述固定板两端设有第一滑块，所述第一滑块上端设有第二滑块。本实用新型专利技术具有方便组装拆卸，适合不同大小贴片加工的优点。点。点。
【技术实现步骤摘要】
一种新型贴片自动加工装置
[0001]本技术涉及加工装置
，具体来说，涉及一种新型贴片自动加工装置。
技术介绍
[0002]现有的自动加工装置由于固定不够稳定，容易导致加工出现精度问题。
[0003]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种新型贴片自动加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型贴片自动加工装置，包括载具、贴片凹槽、第一弹簧、隔板、漏槽、限高凹槽、第二弹簧、伸缩板、限高板、磁性凹槽、固定板、圆角磁块、第一滑块、第二滑块、支撑柱、转动电机、工控机、第二支撑柱、顶板、工业相机、工业镜头、照明灯、滑槽、滑杆、机械臂、加工枪头，所述载具上表面设有贴片凹槽，所述贴片凹槽内部侧边缘设有第一弹簧多个，所述第一弹簧远离贴片凹槽一端设有隔板，所述载具前端外表面设有漏槽，所述载具两侧外表面设有限高凹槽，所述限高凹槽内部设有第二弹簧，所述第二弹簧远离限高凹槽一端设有伸缩板，所述伸缩板远离第二弹簧一端设有限高板，所述载具下表面设有磁性凹槽，所述载具下端设有固定板，所述固定板上表面设有圆角磁块，所述固定板两端设有第一滑块，所述第一滑块上端设有第二滑块，所述固定板下表面设有支撑柱，所述支撑柱远离固定板一端设有转动电机，所述转动电机下端设有工控机，所述工控机上端设有第二支撑柱，所述第二支撑柱顶端设有顶板，所述顶板下表面设有工业相机、照明灯，所述工业相机下端设有工业镜头，所述工控机上端设有滑槽，所述滑槽内部设有滑杆，所述滑杆顶端设有机械臂，所述机械臂顶端设有加工枪头。
[0006]作为本技术的进一步方案，所述载具上表面内嵌有贴片凹槽，所述贴片凹槽内部侧边缘与第一弹簧固定连接。
[0007]作为本技术的进一步方案，所述第一弹簧远离贴片凹槽一端与隔板固定连接，所述载具前端外表面与漏槽贯通连接。
[0008]作为本技术的进一步方案，所述载具两侧外表面内嵌有限高凹槽，所述限高凹槽内部与第二弹簧固定连接。
[0009]作为本技术的进一步方案，所述第二弹簧远离限高凹槽一端与伸缩板固定连接，所述伸缩板远离第二弹簧一端与限高板滑动连接。
[0010]作为本技术的进一步方案，所述载具下表面内嵌有磁性凹槽，所述载具下端与固定板可拆卸连接，所述固定板上表面与圆角磁块固定连接。
[0011]作为本技术的进一步方案，所述固定板两端与第一滑块滑动连接，所述第一滑块上端与第二滑块滑动连接，所述固定板下表面与支撑柱固定连接，所述支撑柱远离固定板一端与转动电机转动连接，所述转动电机下端与工控机固定连接，所述工控机上端与
第二支撑柱可拆卸连接，所述第二支撑柱顶端与顶板固定连接，所述顶板下表面与工业相机、照明灯可拆卸连接，所述工业相机下端与工业镜头可拆卸连接，所述工控机上端内嵌有滑槽，所述滑槽内部与滑杆滑动连接，所述滑杆顶端与机械臂转动连接，所述机械臂顶端与加工枪头可拆卸连接。
[0012]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：具有方便组装拆卸，方便固定，适合不同大小贴片加工的优点。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1是根据本技术实施例的一种新型贴片自动加工装置的结构示意图。
[0015]图2是根据本技术实施例的一种新型贴片自动加工装置的第一结构示意图。
[0016]图3是根据本技术实施例的一种新型贴片自动加工装置的第二结构示意图。
[0017]图4是根据本技术实施例的一种新型贴片自动加工装置的第三结构示意图。
[0018]图5是根据本技术实施例的一种新型贴片自动加工装置的第四结构示意图。
[0019]图6是根据本技术实施例的一种新型贴片自动加工装置的第五结构示意图。
[0020]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0021]1、载具；2、贴片凹槽；3、第一弹簧；4、隔板；5、漏槽；6、限高凹槽；7、第二弹簧；8、伸缩板；9、限高板；10、磁性凹槽；11、固定板；12、圆角磁块；13、第一滑块；14、第二滑块；15、第一支撑柱；16、转动电机；17、工控机；18、第二支撑柱；19、顶板；20、工业相机；21、工业镜头；22、照明灯；23、滑槽；24、滑杆；25、机械臂；26、加工枪头。
具体实施方式
[0022]下面，结合附图以及具体实施方式，对技术做出进一步的描述：
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]如图1
‑
6所示，根据本技术实施例的一种新型贴片自动加工装置,包括载具1、贴片凹槽2、第一弹簧3、隔板4、漏槽5、限高凹槽6、第二弹簧7、伸缩板8、限高板9、磁性凹槽10、固定板11、圆角磁块12、第一滑块13、第二滑块14、支撑柱15、转动电机16、工控机17、第二支撑柱18、顶板19、工业相机20、工业镜头21、照明灯22、滑槽23、滑杆24、机械臂25、加工
枪头26，所述载具1上表面设有贴片凹槽2，所述贴片凹槽2内部侧边缘设有第一弹簧3多个，所述第一弹簧3远离贴片凹槽2一端设有隔板4，所述载具1前端外表面设有漏槽5，所述载具1两侧外表面设有限高凹槽6，所述限高凹槽6内部设有第二弹簧7，所述第二弹簧7远离限高凹槽6一端设有伸缩板8，所述伸缩板8远离第二弹簧7一端设有限高板9，所述载具1下表面设有磁性凹槽10，所述载具1下端设有固定板11，所述固定板11上表面设有圆角磁块12，所述固定板11两端设有第一滑块13，所述第一滑块13上端设有第二滑块14，所述固定板11下表面设有支撑柱15，所述支撑柱15远离固定板11一端设有转动电机16，所述转动电机16下端设有工控机17，所述工控机17上端设有本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型贴片自动加工装置，其特征在于，包括载具(1)、贴片凹槽(2)、第一弹簧(3)、隔板(4)、漏槽(5)、限高凹槽(6)、第二弹簧(7)、伸缩板(8)、限高板(9)、磁性凹槽(10)、固定板(11)、圆角磁块(12)、第一滑块(13)、第二滑块(14)、支撑柱(15)、转动电机(16)、工控机(17)、第二支撑柱(18)、顶板(19)、工业相机(20)、工业镜头(21)、照明灯(22)、滑槽(23)、滑杆(24)、机械臂(25)、加工枪头(26)，所述载具(1)上表面设有贴片凹槽(2)，所述贴片凹槽(2)内部侧边缘设有第一弹簧(3)多个，所述第一弹簧(3)远离贴片凹槽(2)一端设有隔板(4)，所述载具(1)前端外表面设有漏槽(5)，所述载具(1)两侧外表面设有限高凹槽(6)，所述限高凹槽(6)内部设有第二弹簧(7)，所述第二弹簧(7)远离限高凹槽(6)一端设有伸缩板(8)，所述伸缩板(8)远离第二弹簧(7)一端设有限高板(9)，所述载具(1)下表面设有磁性凹槽(10)，所述载具(1)下端设有固定板(11)，所述固定板(11)上表面设有圆角磁块(12)，所述固定板(11)两端设有第一滑块(13)，所述第一滑块(13)上端设有第二滑块(14)，所述固定板(11)下表面设有支撑柱(15)，所述支撑柱(15)远离固定板(11)一端设有转动电机(16)，所述转动电机(16)下端设有工控机(17)，所述工控机(17)上端设有第二支撑柱(18)，所述第二支撑柱(18)顶端设有顶板(19)，所述顶板(19)下表面设有工业相机(20)、照明灯(22)，所述工业相机(20)下端设有工业镜头(21)，所述工控机(17)上端设有滑槽(23)，所述滑槽(23)内部设有滑杆(24)，所述滑杆(24)顶端设有机械臂(25)，所述机械臂(25)顶端设有加工枪头(26)。2.根据权利要求1所述的一种新...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘志奎，
申请(专利权)人：深圳市福海源电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。