一种往复式柱塞泵制造技术

技术编号:31892444 阅读:15 留言:0更新日期:2022-01-15 12:21
本实用新型专利技术公开了一种往复式柱塞泵,包括电机、安装座板和缸体座,电机通过电机座安装在安装座板的左侧且电机的输出轴朝右设置,电机的输出轴上安装有主动轮,主动轮位于电机座与安装座板之间,安装座板位于缸体座的左侧且安装座板与缸体座之间前侧与后侧分别设有前侧板和后侧板,缸体座上前后间隔安装有第一缸体和第二缸体,安装座板与缸体座之间前后间隔安装有第一柱塞组件和第二柱塞组件。本实用新型专利技术具有耐磨性能好,使用寿命长等优点。使用寿命长等优点。使用寿命长等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种往复式柱塞泵


[0001]本技术属于柱塞泵
,具体涉及一种往复式柱塞泵。

技术介绍

[0002]柱塞泵是液压系统的一个重要装置,它依靠柱塞在缸体内做往复运动,使密封工作容腔的容积变化来实现吸油、亚油,柱塞泵具有额定压力高、结构紧凑效率高等优点,但是现有技术中的柱塞泵存在柱塞不耐磨损,使用寿命短等问题。

技术实现思路

[0003]本技术为了解决现有技术中的不足之处,提供一种柱塞耐磨损,使用寿命长的一种往复式柱塞泵。
[0004]为解决上述技术问题,本技术采用如下技术方案:
[0005]一种往复式柱塞泵,包括电机、安装座板和缸体座,电机通过电机座安装在安装座板的左侧且电机的输出轴朝右设置,电机的输出轴上安装有主动轮,主动轮位于电机座与安装座板之间,安装座板位于缸体座的左侧且安装座板与缸体座之间前侧与后侧分别设有前侧板和后侧板,缸体座上前后间隔安装有第一缸体和第二缸体,安装座板与缸体座之间前后间隔安装有第一柱塞组件和第二柱塞组件,第一柱塞组件的左部向左穿出安装座板伸至安装座板的左侧且第一柱塞组件的左部与主动轮传动连接,第二柱塞组件的左部向左穿出安装座板伸至安装座板的左侧且第二柱塞组件的左部与主动轮传动连接,第一柱塞组件的右中部插设在第一缸体内且第一柱塞组件沿第一缸体左右滑动,第二柱塞组件的右中部插设在第二缸体内且第二柱塞组件沿第二缸体左右滑动,第一缸体的右部和第二缸体的右部分别安装有第一连通块和第二连通块,第一连通块与第一缸体相连通,第二连通块与第二缸体相连通,第一连通块的顶部和底部分别设有第一出料口和第一进料口,第二连通块的顶部和底部分别设有第二出料口和第二进料口。
[0006]所述第一柱塞组件包括第一上柱塞、第一下柱塞和第一丝杆,第一丝杆的左部上套设有第一从动轮,第一丝杆的左端部通过第一轴承安装在安装座板上且第一丝杆的左端部向左穿出安装座板伸至安装座板的左侧,第一丝杆的右端部通过第二轴承安装在第一缸体的左部内,第一从动轮位于安装座板的左侧且第一从动轮与主动轮相啮合,第一丝杆上安装有第一滑动套,第一上柱塞和第一下柱塞上下间隔安装在第一丝杆的上侧和下侧,第一上柱塞的左部和第一下柱塞的左部均固定在第一滑动套上,第一缸体内沿左右方向上下间隔开设有第一腔体和第二腔体,第一上柱塞的右中部插设在第一腔体内,第一下柱塞的右中部插设在第二腔体内,第一腔体和第二腔体均与第一连通块相连通,第一丝杆、第一上柱塞和第一下柱塞的中心线位于同一竖向平面内,第一上柱塞和第一下柱塞均由陶瓷材料制成。
[0007]所述第二柱塞组件包括第二上柱塞、第二下柱塞和第二丝杆,第二丝杆的左部上套设有第二从动轮,第二丝杆的左端部通过第三轴承安装在安装座板上且第二丝杆的左端
部向左穿出安装座板伸至安装座板的左侧,第二丝杆的右端部通过第四轴承安装在第二缸体的左部内,第二从动轮位于安装座板的左侧且第二从动轮与主动轮相啮合,第二丝杆上安装有第二滑动套,第二丝杆的螺纹方向与第一丝杆的螺纹方向相反设置,第二上柱塞和第二下柱塞上下间隔安装在第二丝杆的上侧和下侧,第二上柱塞的左部和第二下柱塞的左部均固定在第二滑动套上,第二缸体内沿左右方向上下间隔开设有第三腔体和第四腔体,第二上柱塞的右中部插设在第三腔体内,第二下柱塞的右中部插设在第四腔体内,第三腔体和第四腔体均与第二连通块相连通,第二丝杆、第二上柱塞和第二下柱塞的中心线位于同一竖向平面内,第二上柱塞和第二下柱塞均由陶瓷材料制成。
[0008]所述第一缸体左部上下间隔安装有第一陶瓷套和第二陶瓷套,第一陶瓷套套设在第一上柱塞上且第一陶瓷套与第一上柱塞之间右侧设有第一密封圈,第二陶瓷套套设在第一下柱塞上且第二陶瓷套与第一下柱塞之间右侧设有第二密封圈。
[0009]所述第二缸体左部上下间隔安装有第三陶瓷套和第四陶瓷套,第三陶瓷套套设在第二上柱塞上且第三陶瓷套与第二上柱塞之间右侧设有第三密封圈,第四陶瓷套套设在第二下柱塞上且第四陶瓷套与第二下柱塞之间右侧设有第四密封圈。
[0010]所述安装座板与缸体座之间中部沿左右方向前后间隔设有两根安装杆,两根安装杆均位于第一丝杆和第二丝杆之间且两根安装杆上分别安装有止转滑块。
[0011]采用上述技术方案,本技术具有以下有益效果:
[0012](1)本技术设有第一柱塞组件和第二柱塞组件且第一上柱塞、第一下柱塞、第二上柱塞和第二下柱塞均由陶瓷材料制成,耐磨性能好,使用寿命更久;
[0013](2)本技术设有第一柱塞组件和第二柱塞组件,在使用时,交替工作,出胶速度快,效率高,第一陶瓷套、第二陶瓷套、第三陶瓷套和第四陶瓷套等零部件的设置,不仅增加了耐磨性能还可以进行导向,设计合理;
[0014]综上所述,本技术具有耐磨性能好,使用寿命长等优点。
附图说明
[0015]图1是本技术的结构示意图;
[0016]图2是本技术的半剖视图。
具体实施方式
[0017]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0018]通常在此处附图中描述和显示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围,而是仅仅表示本技术的选定实施例。
[0019]基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定
的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]如图1和图2所示,本技术的一种往复式柱塞泵,包括电机1、安装座板2和缸体座3,电机1通过电机座26安装在安装座板2的左侧且电机1的输出轴朝右设置,电机1的输出轴上安装有主动轮4,主动轮4位于电机1座与安装座板2之间,安装座板2位于缸体座3的左侧且安装座板2与缸体座3之间前侧与后侧分别设有前侧板和后侧板,缸体座3上前后间隔安装有第一缸体5和第二缸体6,安装座板2与缸体座3之间前本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种往复式柱塞泵,其特征在于:包括电机、安装座板和缸体座,电机通过电机座安装在安装座板的左侧且电机的输出轴朝右设置,电机的输出轴上安装有主动轮,主动轮位于电机座与安装座板之间,安装座板位于缸体座的左侧且安装座板与缸体座之间前侧与后侧分别设有前侧板和后侧板,缸体座上前后间隔安装有第一缸体和第二缸体,安装座板与缸体座之间前后间隔安装有第一柱塞组件和第二柱塞组件,第一柱塞组件的左部向左穿出安装座板伸至安装座板的左侧且第一柱塞组件的左部与主动轮传动连接,第二柱塞组件的左部向左穿出安装座板伸至安装座板的左侧且第二柱塞组件的左部与主动轮传动连接,第一柱塞组件的右中部插设在第一缸体内且第一柱塞组件沿第一缸体左右滑动,第二柱塞组件的右中部插设在第二缸体内且第二柱塞组件沿第二缸体左右滑动,第一缸体的右部和第二缸体的右部分别安装有第一连通块和第二连通块,第一连通块与第一缸体相连通,第二连通块与第二缸体相连通,第一连通块的顶部和底部分别设有第一出料口和第一进料口,第二连通块的顶部和底部分别设有第二出料口和第二进料口。2.根据权利要求1所述的一种往复式柱塞泵,其特征在于:所述第一柱塞组件包括第一上柱塞、第一下柱塞和第一丝杆,第一丝杆的左部上套设有第一从动轮,第一丝杆的左端部通过第一轴承安装在安装座板上且第一丝杆的左端部向左穿出安装座板伸至安装座板的左侧,第一丝杆的右端部通过第二轴承安装在第一缸体的左部内,第一从动轮位于安装座板的左侧且第一从动轮与主动轮相啮合,第一丝杆上安装有第一滑动套,第一上柱塞和第一下柱塞上下间隔安装在第一丝杆的上侧和下侧,第一上柱塞的左部和第一下柱塞的左部均固定在第一滑动套上,第一缸体内沿左右方向上下间隔开设有第一腔体和第二腔体,第一上柱塞的右中部插设在第一腔体内,第一下柱塞的右中部插设在第二腔体内,第一腔体和第二腔体均与第一连通块相连通,第一丝杆、第一上柱塞和第一下柱塞的中...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗启明
申请(专利权)人:艾邦智能装备深圳有限公司
类型:新型
国别省市:

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