一种壳体零件加工的抛光装置制造方法及图纸

技术编号:31892443 阅读:51 留言:0更新日期:2022-01-15 12:21
本实用新型专利技术公开了一种壳体零件加工的抛光装置,包括箱体,所述第二电机的输出端固定连接在连接杆的一端,所述连接杆的外周均固定连接有两个第一齿轮,所述螺杆的顶部均贯穿箱体的顶部并固定连接在第二齿轮上,两个所述螺杆外周的上部和下部分别螺纹连接有第一滑板和第二滑板,所述第一电机的输出端固定连接有抛光轮,所述第二滑板内部的中间位置设置有第一开槽,所述箱体底部的中间位置设置有第二开槽,所述第二开槽的内侧螺纹连接有收集桶,所述箱体的前端设置有箱门。本实用新型专利技术中,实现提高壳体的抛光效率,同时避免碎屑四处分散而污染工作环境,减轻后续的清理工作量,十分方便,值得大力推广。值得大力推广。值得大力推广。

【技术实现步骤摘要】
一种壳体零件加工的抛光装置


[0001]本技术涉及机械加工
,尤其涉及一种壳体零件加工的抛光装置。

技术介绍

[0002]抛光是指利用机械、化学或电化学的作用,使工件表面粗糙度降低,以获得光亮、平整表面的加工方法,是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工,抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度,而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的,有时也用以消除光泽,通常以抛光轮作为抛光工具。
[0003]一般壳体加工中,其壳体固定夹持不动,只是抛光机构进行移动,效率较低,同时抛光会产生很多碎屑,四处飞散会污染工作环境,后续清理工作量较大,十分不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种壳体零件加工的抛光装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种壳体零件加工的抛光装置,包括箱体,所述箱体顶部的一边固定连接有固定板,所以固定板的顶部固定连接有第二电机,所述第二电机的输出端固定连接在连接杆的一端,所述连接杆的外周均固定连接有两个第一齿轮,所述箱体内部的底端转动连接有两个螺杆,所述螺杆的顶部均贯穿箱体的顶部并固定连接在第二齿轮上,两个所述螺杆外周的上部和下部分别螺纹连接有第一滑板和第二滑板,所述第一滑板的底部固定连接有连接板,所述连接板下部的后端固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有抛光轮,所述第二滑板内部的中间位置设置有第一开槽,所述箱体底部的中间位置设置有第二开槽,所述第二开槽的内侧螺纹连接有收集桶,所述箱体的前端设置有箱门。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述:
[0007]所述箱门前端的中部设置有观察窗,所述箱门前端的一边设置有把手。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述:
[0009]所述箱体底部的四角处均固定连接有支撑脚。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述:
[0011]所述连接杆的另一端和中部均转动连接在连接块的内侧,所述连接块的底部均固定连接在箱体的顶部。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述:
[0013]所述第一齿轮和第二齿轮之间均为啮合连接。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述:
[0015]所述第二滑板顶部的两边均固定连接有固定块,所述固定块的外侧均固定连接有气缸且气缸的驱动端均固定连接有夹板。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述:
[0017]所述箱体内部的底端设置有防堵块。
[0018]本技术具有如下有益效果:
[0019]1、本技术中,首先通过气缸驱动驱动端来推动夹板,对需加工的壳体进行夹持固定,随后第二电机驱动输出端来带动连接杆转动,使得带动两个第一齿轮,第一齿轮带动第二齿轮,使得带动两个螺杆转动,进而使第一滑板和第二滑板做相对运动,同时第一电机驱动输出端来带动抛光轮转动,在第一滑板和第二滑板相互靠近时,转动抛光轮对夹持的壳体进行抛光,有效提高抛光效率。
[0020]2、本技术中,抛光产生的碎屑,由于箱体是封闭的,碎屑通过第一开槽、防堵块和第二开槽落入收集箱中,进行集中处理,避免了碎屑四处分散而污染工作环境,同时减轻后续的清理工作量,十分方便,值得大力推广。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种壳体零件加工的抛光装置的内部结构图;
[0022]图2为本技术提出的一种壳体零件加工的抛光装置的外部结构图。
[0023]图例说明:
[0024]1、箱体;2、第一电机;3、第一滑板;4、第一齿轮;5、连接杆;6、连接块;7、第二齿轮;8、第二电机;9、连接板;10、抛光轮;11、螺杆;12、气缸;13、第二滑板;14、第一开槽;15、第二开槽;16、收集桶;17、支撑脚;18、防堵块;19、固定块;20、夹板;21、观察窗;22、箱门;23、固定板。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]参照图1

2,本技术提供的一种实施例:一种壳体零件加工的抛光装置,包括箱体1,箱体1顶部的一边固定连接有固定板23,所以固定板23的顶部固定连接有第二电机8,第二电机8的输出端固定连接在连接杆5的一端,连接杆5的外周均固定连接有两个第一齿轮4,第二电机8驱动输出端来带动连接杆5转动,使得带动两个第一齿轮4,箱体1内部的底端转动连接有两个螺杆11,螺杆11外周上部的和下部的螺纹均相对立,使得第一滑板3和
第二滑板13做相对运动,螺杆11的顶部均贯穿箱体1的顶部并固定连接在第二齿轮7上,第一齿轮4带动第二齿轮7,使得带动两个螺杆11转动,两个螺杆11外周的上部和下部分别螺纹连接有第一滑板3和第二滑板13,螺杆11的转动使第一滑板3和第二滑板13做相对运动,第一滑板3的底部固定连接有连接板9,连接板9下部的后端固定连接有第一电机2,第一电机2的输出端固定连接有抛光轮10,第一电机2驱动输出端来带动抛光轮10转动,在第一滑板3和第二滑板13相互靠近时,转动抛光轮10对夹持的壳体进行抛光,第二滑板13内部的中间位置设置有第一开槽14,箱体1底部的中间位置设置有第二开槽15,第二开槽15的内侧螺纹连接有收集桶16,抛光产生的碎屑通过第一开槽14和第二开槽15落入收集桶16中,进行集中处理,箱体1的前端设置有箱门22。
[0028]箱门22前端的中部设置有观察窗21,用于观察箱体1内部的抛光进程,箱门22前端的一边设置有把手,把手可以用于打开和关闭箱门22,箱体1底部的四角处均固定连接有支撑脚17,连接杆5的另一端和中部均转动连接在连接块6的内侧,连接块6的底部均固定连接在箱体1的顶部,连接块6使得连接杆5更加稳定的转动,第一齿轮4和第二本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种壳体零件加工的抛光装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)顶部的一边固定连接有固定板(23),所以固定板(23)的顶部固定连接有第二电机(8),所述第二电机(8)的输出端固定连接在连接杆(5)的一端,所述连接杆(5)的外周均固定连接有两个第一齿轮(4),所述箱体(1)内部的底端转动连接有两个螺杆(11),所述螺杆(11)的顶部均贯穿箱体(1)的顶部并固定连接在第二齿轮(7)上,两个所述螺杆(11)外周的上部和下部分别螺纹连接有第一滑板(3)和第二滑板(13),所述第一滑板(3)的底部固定连接有连接板(9),所述连接板(9)下部的后端固定连接有第一电机(2),所述第一电机(2)的输出端固定连接有抛光轮(10),所述第二滑板(13)内部的中间位置设置有第一开槽(14),所述箱体(1)底部的中间位置设置有第二开槽(15),所述第二开槽(15)的内侧螺纹连接有收集桶(16),所述箱体(1)的前端设置有箱门(22)。2.根据权利要求1所述的一种壳体零...

【专利技术属性】
技术研发人员:范继雷宋振忠李福杰齐秀芬
申请(专利权)人:枣庄海联金汇汽车装备有限公司
类型:新型
国别省市:

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