一种矿物纤维干燥装置制造方法及图纸

本申请涉及一种矿物纤维干燥装置，包括箱体、电热管、运输带和多个分隔组件，箱体内设有容纳腔，容纳腔第一端设有进料口，第二端设有出料口，电热管固定安装在容纳腔第二端，运输带可转动的安装在容纳腔内，且其一端位于进料口下方，另一端位于出料口上方，分隔组件与运输带抵接，且分隔组件一端位于出料口内，另一端位于出料口内，运输带和相邻的两个分隔组件围合形成干燥通道，该装置通过分隔组件和运输带相互围合，形成接通进料口和出料口的多个干燥通道，解决了现有技术无法同时干燥多种矿物纤维的问题，节约配置多台装置所需的成本，便于用户使用。于用户使用。于用户使用。

【技术实现步骤摘要】
一种矿物纤维干燥装置


[0001]本申请涉及纤维干燥
，具体为一种矿物纤维干燥装置。

技术介绍

[0002]矿物纤维的主要组成物质为各种氧化物，如二氧化硅、氧化铝、氧化镁等，其主要来源为各类石棉，如温石棉，青石棉等。为提高矿物纤维的性能，常需用浸泡液对矿物纤维进行除渣或改性处理，而浸泡后的矿物纤维又需要进行干燥处理。
[0003]现有的矿物纤维干燥装置在工作时，仅能对同种的矿物纤维进行干燥，但在实际干燥过程中，所需干燥的矿物纤维种类繁多，因此需要增加干燥装置的数量，增加了生产成本，不利于企业的发展。

技术实现思路

[0004]解决的技术问题
[0005]本申请的目的在于提供一种矿物纤维干燥装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]技术方案
[0007]为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：
[0008]一种矿物纤维干燥装置，包括箱体、电热管、运输带和多个分隔组件，箱体内设有容纳腔，容纳腔第一端设有进料口，第二端设有出料口，电热管固定安装在容纳腔第二端，运输带可转动的安装在容纳腔内，且其一端位于进料口下方，另一端位于出料口上方，分隔组件与运输带抵接，且分隔组件一端位于出料口内，另一端位于出料口内，运输带和相邻的两个分隔组件围合形成干燥通道。
[0009]优选的，分隔组件包括第一板、第二板，进料口处设有多个安装槽，第一板可伸入安装槽内与其抵接，第二板与运输带抵接，且其一端与第一板抵接，另一端与出料口抵接，运输带和相邻的两个第一板和第二板围合，形成接通进料口和出料口的干燥通道。
[0010]优选的，该装置还包括进料杆，进料杆上对应多个干燥通道设有限位凸起，进料口靠近容纳腔一端设有限位板，进料杆两端部贯穿限位板与容纳腔转动连接，限位凸起可随进料杆的转动与限位板抵接。
[0011]优选的，该装置还包括驱动组件和多个安装杆，驱动组件包括驱动电机、第一带和第二带，安装杆对称且可转动的安装在容纳腔两端，运输带套设在多个安装杆上，驱动电机固定安装在容纳腔内，第一带一端与驱动电机输出轴连接，另一端与安装杆连接，第二带一端与安装杆连接，另一端与进料杆端部连接。
[0012]优选的，容纳腔第一端腔壁上设有限位块，限位块位于限位板下方，位于运输带上方，限位块靠近进料口一面倾斜设计。
[0013]优选的，该装置还包括挤压杆，挤压杆上对应多个干燥通道设有挤压块，第二板上设有滑动槽，挤压杆与滑动槽滑动连接。
[0014]优选的，该装置还包括伸缩杆，伸缩杆固定安装在容纳腔内，且其输出轴与挤压杆两端固定连接。
[0015]优选的，该装置还包括刮板，刮板固定安装在出料口处，且其一端与运输带抵接。
[0016]有益效果
[0017]与现有技术相比，当需要使用该矿物纤维干燥装置干燥多种矿物纤维时，首先将多种矿物纤维分别倒入多个干燥通道对应的进料口内，矿物纤维通过进料口落入容纳腔内的运输带上，并随运输带的移动至容纳腔第二端，此时电热管启动使得容纳腔得二端温度升高，实现对矿物纤维的干燥，干燥后的矿物纤维随运输带移动至出料口排出至外界，总的来说，该装置通过分隔组件和运输带相互围合，形成接通进料口和出料口的多个干燥通道，解决了现有技术无法同时干燥多种矿物纤维的问题，节约配置多台装置所需的成本，便于用户使用。
附图说明
[0018]附图用来提供对本申请的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本申请的实施例一起用于解释本申请，并不构成对本申请的限制,在附图中：
[0019]图1示出了本申请的实施例的结构状态示意图一；
[0020]图2示出了本申请的实施例的图1状态的俯视图；
[0021]图3示出了本申请的实施例的图2中A
‑
A的剖视图；
[0022]图4示出了本申请的实施例的图2中B
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B的剖视图；
[0023]图5示出了本申请的实施例的图2中C
‑
C的剖视图；
[0024]图6示出了本申请的实施例的箱体的结构示意图；
[0025]图7示出了本申请的实施例的挤压杆结构示意图；
[0026]图8示出了本申请的实施例的第二板结构示意图。
[0027]图中：10箱体、11电热管、12运输带、20容纳腔、21进料口、22出料口、23安装槽、24滑动槽、30分隔组件、31第一板、32第二板、40进料杆、41限位凸起、42限位板、43安装杆、50驱动组件、51驱动电机、52第一带、53第二带、60限位块、61挤压杆、62挤压块、63伸缩杆、64刮板。
具体实施方式
[0028]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0029]参阅附图1
‑
8，本申请公开一种矿物纤维干燥装置，包括箱体10、电热管11、运输带12和多个分隔组件30，箱体10内设有容纳腔20，容纳腔20第一端设有进料口21，第二端设有出料口22，电热管11固定安装在容纳腔20第二端，运输带12可转动的安装在容纳腔20内，且其一端位于进料口21下方，另一端位于出料口22上方，分隔组件30与运输带12抵接，且分隔组件30一端位于出料口22内，另一端位于出料口22内，运输带12和相邻的两个分隔组件30围合形成干燥通道。
[0030]需要注意的是，进料口21位于箱体10顶部，出料口22位于箱体10的侧面，进料口21往容纳腔20方向聚拢设计，以便于矿物纤维进入容纳腔20内，电热管11设有多根，通电时能使第二端的温度上升，进而对矿物纤维进行干燥。
[0031]基于上述方案，当需要使用该矿物纤维干燥装置干燥多种矿物纤维时，首先将多种矿物纤维分别倒入多个干燥通道对应的进料口21内，矿物纤维通过进料口21落入容纳腔20内的运输带12上，并随运输带12的移动至容纳腔20第二端，此时电热管11启动使得容纳腔20得二端温度升高，实现对矿物纤维的干燥，干燥后的矿物纤维随运输带12移动至出料口22排出至外界，总的来说，该装置通过分隔组件30和运输带12相互围合，形成接通进料口21和出料口22的多个干燥通道，解决了现有技术无法同时干燥多种矿物纤维的问题，节约配置多台装置所需的成本，便于用户使用。
[0032]参阅附图4，分隔组件30包括第一板31、第二板32，进料口21处设有多个安装槽23，第一板31可伸入安装槽23内与其抵接，第二板32与运输带12抵接，且其一端与第一板31抵接，另一端与出料口22抵接，运输带12和相邻的两个第一板31和第二板32围合，形成接通进料口21和出料口22的干燥通道。
[0033]具体的，第二板32固定安装在容纳腔20内，而第一板31为可拆卸设计，用户可根据实际干燥矿物纤维本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种矿物纤维干燥装置，包括箱体(10)和电热管(11)，所述箱体(10)内设有容纳腔(20)，所述容纳腔(20)第一端设有进料口(21)，第二端设有出料口(22)，所述电热管(11)固定安装在所述容纳腔(20)第二端，其特征在于，还包括：运输带(12)，所述运输带(12)可转动的安装在所述容纳腔(20)内，且其一端位于所述进料口(21)下方，另一端位于所述出料口(22)上方；多个分隔组件(30)，所述分隔组件(30)与所述运输带(12)抵接，且所述分隔组件(30)一端位于所述出料口(22)内，另一端位于所述出料口(22)内；所述运输带(12)和相邻的两个所述分隔组件(30)围合形成干燥通道。2.根据权利要求1所述的一种矿物纤维干燥装置，其特征在于，所述进料口(21)处设有多个安装槽(23)，所述分隔组件(30)包括第一板(31)，所述第一板(31)可伸入所述安装槽(23)内与其抵接；第二板(32)，所述第二板(32)与所述运输带(12)抵接，且其一端与所述第一板(31)抵接，另一端与所述出料口(22)抵接；所述运输带(12)和相邻的两个所述第一板(31)和所述第二板(32)围合，形成接通所述进料口(21)和所述出料口(22)的干燥通道。3.根据权利要求2所述的一种矿物纤维干燥装置，其特征在于，还包括进料杆(40)，所述进料杆(40)上对应多个所述干燥通道设有限位凸起(41)，所述进料口(21)靠近所述容纳腔(20)一端设有限位板(42)，所述进料杆(40)两端部贯穿所述限位板(42)与所述容纳腔(20)转动连接，所述限位凸起(41)可随所述进...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘华楠，朱丹，潘书兵，王一艳，李睿，
申请(专利权)人：盐城市华达纤维有限公司，
类型：新型
国别省市：