一种鞋料自动输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种鞋料自动输送装置，包括传送台、设置于传送台上方的传送吊顶以及设置于传送台上的打磨装置，传送台包括多根传送杆，传送杆上设置有放置台；传送吊顶下方设置有多根承接杆，承接杆与传送吊顶滑动连接；当承接杆位于放置台上方时，承接杆底端与放置台顶端相抵接，且随放置台同步传输；打磨装置设置有多个，且对称设置在传送台两内壁上；打磨装置包括打磨盘，打磨盘趋近于传送台中间。启动时，承接杆上放置的鞋料随着传送吊顶传送方向传送，当接近传送台时，鞋料被固定在承接杆和放置台之间，被两侧打磨盘打磨掉多余的部分，与传统的方法相比打磨更充分效率更高。与传统的方法相比打磨更充分效率更高。与传统的方法相比打磨更充分效率更高。

【技术实现步骤摘要】
一种鞋料自动输送装置


[0001]本技术涉及制鞋
，尤其涉及一种鞋料自动输送装置。

技术介绍

[0002]在制鞋过程中，需要利用模具注塑形成鞋底，在成型时往往由于成型的不够充分或过于充分形成多余的部分，现有技术中采用人工的方式对每个鞋料进行打磨去除多余的部分，长时间工作人工也容易出现纰漏打磨的不全面，且效率不高。

技术实现思路

[0003]针对上述问题，本技术旨在解决上面描述的问题。本技术的一个目的是提供解决以上问题中的一种鞋料自动输送装置该装置可自动化对鞋料表面多余的部分打磨去除，且打磨全面、效率高。
[0004]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种鞋料自动输送装置，包括传送台、设置于传送台上方的传送吊顶以及设置于传送台上的打磨装置，传送台包括多根传送杆，传送杆上设置有放置台；传送吊顶随传送方向向下倾斜且下方设置有多根承接杆，承接杆与传送吊顶滑动连接；当承接杆位于放置台上方时，承接杆底端与放置台顶端相抵接，且随放置台同步传输；打磨装置设置有多个，且对称设置在传送台两内壁上；打磨装置包括打磨盘，打磨盘趋近于传送台中间。
[0006]本技术优选的技术方案在于，传送台还设置有第一滑槽，打磨装置与第一滑槽滑动连接。
[0007]本技术优选的技术方案在于，打磨装置还包括第一连杆和第二连杆，第一连杆与第一滑槽滑动连接，且第一连杆下方设置有第二滑槽，第二连杆上端与第二滑槽滑动连接。
[0008]本技术优选的技术方案在于，第二连杆下端设置有电机，打磨盘与电机输出端连接。
[0009]本技术优选的技术方案在于，第二滑槽内设置有弹簧，弹簧一端固设于第二滑槽靠近第一滑槽的一端，另一端与第二连杆抵接。
[0010]本技术优选的技术方案在于，打磨盘外侧设置有打磨刷。
[0011]本技术优选的技术方案在于，传送吊顶设置有滑轨；承接杆顶端设置弹性组件，弹性组件上端与滑轨滑动连接，下端与承接杆顶端固定连接。
[0012]本技术优选的技术方案在于，承接杆底端设置有安装部，安装部套接在鞋料内。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]本技术提供一种鞋料自动输送装置，包括传送台、设置于传送台上方的传送吊顶以及设置于传送台上的打磨装置，传送台包括多根传送杆，传送杆上设置有放置台；传送吊顶下方设置有多根承接杆，承接杆与传送吊顶滑动连接；当承接杆位于放置台上方时，
承接杆底端与放置台顶端相抵接，且随放置台同步传输；打磨装置设置有多个，且对称设置在传送台两内壁上；打磨装置包括打磨盘，打磨盘趋近于传送台中间。启动时，承接杆上放置的鞋料随着传送吊顶传送方向传送，当接近传送台时，鞋料被固定在承接杆和放置台之间，被两侧打磨盘打磨掉多余的部分，与传统的方法相比打磨更充分效率更高。
[0015]参照附图来阅读对于示例性实施例的以下描述，本技术的其他特性特征和优点将变得清晰。
附图说明
[0016]并入到说明书中并且构成说明书的一部分的附图示出了本技术的实施例，并且与描述一起用于解释本技术的原理。在这些附图中，类似的附图标记用于表示类似的要素。下面描述中的附图是本技术的一些实施例，而不是全部实施例。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是本技术一种鞋料自动输送装置三维示意图；
[0018]图2是本技术一种鞋料自动输送装置剖面结构示意图；
[0019]图3是本技术打磨装置剖面结构示意图。
[0020]图中：1、传送台；2、传送吊顶；3、打磨装置；4、传送杆；5、放置台；6、承接杆；7、打磨盘；8、第一滑槽；9、第一连杆；10、第二连杆；11、第二滑槽；12、电机；13、弹簧；14、打磨刷；15、滑轨；16、弹性组件；17、安装部。
具体实施方式
[0021]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。
[0022]下面结合附图及实施例，进一步的说明本技术的技术方案。
[0023]如图1
‑
图3所示，本实施例提供一种鞋料自动输送装置，包括传送台1、设置于传送台1上方的传送吊顶2以及设置于传送台1上的打磨装置3，传送台1包括多根传送杆4，传送杆4上设置有放置台5；传送吊顶2随传送方向向下倾斜且下方设置有多根承接杆6，承接杆6与传送吊顶2滑动连接；当承接杆6位于放置台5上方时，承接杆6底端与放置台5顶端相抵接，且随放置台5同步传输；打磨装置3设置有多个，且对称设置在传送台1两内壁上；打磨装置3包括打磨盘7，打磨盘7趋近于传送台1中间。承接杆6底部带着鞋料随着传送吊顶2运输，当位于传送台1上时，鞋料接近放置台5并被承接杆6底端和放置台5上端固定在中间随着传送方向移动，移动过程中被两侧的打磨装置3上的打磨盘7打磨掉鞋料上多余的部分。
[0024]优选的，传送台1还设置有第一滑槽8，打磨装置3与第一滑槽8滑动连接。通过设置第一滑槽8让打磨装置3可以控制上下的位置，从而对不同类型的鞋料进行打磨。
[0025]优选的，打磨装置3还包括第一连杆9和第二连杆10，第一连杆9与第一滑槽8滑动连接，且第一连杆9下方设置有第二滑槽11，第二连杆10上端与第二滑槽11滑动连接。通过
设置第二滑槽11以此可以控制对水平方向的打磨。
[0026]其中，第二连杆10下端设置有电机12，打磨盘7与电机12输出端连接。
[0027]优选的，第二滑槽11内设置有弹簧13，弹簧13一端固设于第二滑槽11靠近第一滑槽8的一端，另一端与第二连杆10抵接。利用弹簧13让打磨盘7可紧靠鞋料表面，打磨的更充分全面。
[0028]优选的，打磨盘7外侧设置有打磨刷14。对不同鞋料可以使用不同的打磨刷14，能够更有针对性。
[0029]优选的，传送吊顶2设置有滑轨15；承接杆6顶端设置弹性组件16，弹性组件16上端与滑轨15滑动连接，下端与承接杆6顶端固定连接。通过设置弹性组件16能让鞋料能够很好的固定在放置台5和承接杆6之间。
[0030]其中，弹性组件16可以是弹簧和配合滑轨15滑动的滑块。
[0031]优选的，承接杆6底端设置有安装部17，安装部17套接在鞋料内，通过设置安装部17，能更好的让鞋料套接在承接杆6上，让鞋料与放置台5接触时更稳定。
[0032]以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，仅仅参照较佳实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种鞋料自动输送装置，包括传送台(1)、设置于所述传送台(1)上方的传送吊顶(2)以及设置于所述传送台(1)上的打磨装置(3)，其特征在于：所述传送台(1)包括多根传送杆(4)，所述传送杆(4)上设置有放置台(5)；所述传送吊顶(2)随传送方向向下倾斜且下方设置有多根承接杆(6)，所述承接杆(6)与所述传送吊顶(2)滑动连接；当所述承接杆(6)位于所述放置台(5)上方时，所述承接杆(6)底端与所述放置台(5)顶端相抵接，且随放置台(5)同步传输；所述打磨装置(3)设置有多个，且对称设置在所述传送台(1)两内壁上；所述打磨装置(3)包括打磨盘(7)，所述打磨盘(7)趋近于传送台(1)中间。2.根据权利要求1所述一种鞋料自动输送装置，其特征在于：所述传送台(1)还设置有第一滑槽(8)，所述打磨装置(3)与所述第一滑槽(8)滑动连接。3.根据权利要求2所述一种鞋料自动输送装置，其特征在于：所述打磨装置(3)还包括第一连杆(9)和第二连杆(10)，所述第一连杆(9)与所述第一滑槽(8)滑动连接，且所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：江金平，张彪，
申请(专利权)人：福清捷诚塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：