煤矿用防尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于防尘技术领域，尤其是一种煤矿用防尘装置，针对现有的防尘装置在使用过程中，不便于对空气中的含有的细微颗粒充分处理，从而导致降低了防尘效率的问题，现提出如下方案，其包括箱体，所述箱体的一侧通过焊接固定安装有壳体，壳体的一侧通过焊接固定安装有对称的两个固定板，箱体的顶部开设有出气口，箱体的一侧开设有进水口和出水口，箱体内通过焊接固定安装有固定杆，壳体内通过焊接固定安装有滤板，壳体内开设有第一空槽，本实用新型专利技术能够在使用过程中，便于对空气中的含有的细微颗粒充分处理，从而可以提高防尘效率，降低对工作人员的身体损害，结构简单，使用方便。使用方便。使用方便。

【技术实现步骤摘要】
煤矿用防尘装置


[0001]本技术涉及防尘设备
，尤其涉及一种煤矿用防尘装置。

技术介绍

[0002]煤矿井在使用过程中，由于人工运输或者运输车的运输，会在井道中产生大量的粉尘，当工作人员在浮尘浓度较高的环境下工作会极大的损伤身体。而防尘装置的作用是处理井道中产生大量的粉尘，以改善工作人员的工作环境，减少对身体的损伤。
[0003]现有技术中，防尘装置在使用过程中，不便于对空气中的含有的细微颗粒充分处理，从而导致降低了防尘效率，为此我们提出了一种煤矿用防尘装置用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决防尘装置在使用过程中，不便于对空气中的含有的细微颗粒充分处理，从而导致降低了防尘效率的缺点，而提出的一种煤矿用防尘装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种煤矿用防尘装置，包括箱体，所述箱体的一侧通过焊接固定安装有壳体，壳体的一侧通过焊接固定安装有对称的两个固定板，箱体的顶部开设有出气口，箱体的一侧开设有进水口和出水口，箱体内通过焊接固定安装有固定杆，壳体内通过焊接固定安装有滤板，壳体内开设有第一空槽，第一空槽的一侧内壁通过焊接固定安装有电机，第一空槽的一侧内壁开设有第一通孔，第一通孔内转动安装有蜗杆，蜗杆的外侧通过焊接固定安装有对称的两个叶轮，电机的输出轴与蜗杆的一端通过焊接固定连接，壳体内开设有第二空槽，壳体与固定杆内开设有同一个第三空槽，壳体的顶部内壁与底部内壁均开设有第二通孔，两个第二通孔分别与第二空槽和第三空槽相通，两个第二通孔内转动安装有同一个第一转轴，第一转轴的外侧通过焊接固定套设有蜗轮，蜗轮与蜗杆啮合，第一转轴的另一端通过焊接固定安装有大链轮，第三空槽的底部内壁开设有第四通孔，第四通孔内转动安装有第二转轴，第二转轴的外侧通过焊接固定安装有多个搅拌杆，第二转轴的一端通过焊接固定安装有小链轮，小链轮与大链轮上啮合有同一个链条，当蜗杆转动时，蜗轮带动第一转轴转动，第一转轴带动大链轮转动，大链轮通过链条带动小链轮转动，小链轮带动第二转轴转动，第二转轴带动多个搅拌杆旋转，第二空槽内设置有往复机构，壳体的一侧开设有第二安装孔，第二安装孔内通过焊接固定安装有通气管，通气管的一端通过焊接固定连通有U型管，U型管上开设有多个出气孔。
[0007]优选的，所述往复机构包括凸轮、传动杆、弹簧和齿条，所述壳体与固定板内开设有同一个安装槽，齿条的外侧与安装槽的内壁滑动连接，第二空槽的一侧内壁开设有滑孔，滑孔与安装槽相通，传动杆的外侧与滑孔的内壁滑动连接，传动杆的一端与齿条的一端通过焊接固定连接，凸轮的内圈与第一转轴的外侧通过焊接固定连接，凸轮的外侧与传动杆的一端滑动连接，弹簧套设在传动杆的外侧，弹簧的两端分别与安装槽的一侧内壁和齿条的一端通过焊接固定连接。
[0008]优选的，所述壳体的一侧内壁、顶部内壁和底部内壁均通过焊接固定安装有第一轴承，三个第一轴承的内圈分别与蜗杆和第一转轴的外侧通过焊接固定连接，两个固定板和固定杆的外侧均通过焊接固定安装有第二轴承，三个第二轴承的内圈分别与两个转杆和第二转轴的外侧通过焊接固定连接。
[0009]优选的，所述壳体的一侧开设有第一安装孔，第一安装孔内通过焊接固定安装有波纹管，两个固定板上均开设有第三通孔，第三通孔与安装槽相通，两个第三通孔内均转动安装有两个转杆，两个转杆的一端通过焊接固定连接有同一个吸尘罩，波纹管的一端与吸尘罩的外侧通过焊接固定连通，转杆的外侧通过焊接固定套设有齿轮，齿轮与齿条啮合。
[0010]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0011]1、本方案当凸轮转动时，凸轮带动传动杆水平向右移动，传动杆带动齿条水平向右移动，齿条带动齿轮转动，转杆带动吸尘罩转动，当凸轮转动至一定位置时，弹簧通过形变力带动齿条复位，进而齿轮带动转杆反转，吸尘罩做往复摆动运动，从而吸尘罩可以对烟尘充分吸除。
[0012]2、本方案当第一转轴转动时，大链轮通过链条带动小链轮转动，第二转杆带动多个搅拌杆旋转，进而多个搅拌杆在水中旋转撞击U型管排出的气泡，进而可以使含尘气体充分水浴，从而充分去除空气中的含有的细微颗粒。
[0013]本技术能够在使用过程中，便于对空气中的含有的细微颗粒充分处理，从而可以提高防尘效率，降低对工作人员的身体损害，结构简单，使用方便。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种煤矿用防尘装置立体的结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种煤矿用防尘装置主视的结构示意图；
[0016]图3为本技术提出的一种煤矿用防尘装置土2中A部分放大的结构示意图；
[0017]图4为本技术提出的一种煤矿用防尘装置图2中B部分放大的结构示意图。
[0018]图中：1、箱体；2、壳体；3、固定板；4、固定杆；5、滤板；6、电机；7、蜗杆；8、第一转轴；9、蜗轮；10、叶轮；11、转杆；12、吸尘罩；13、波纹管；14、搅拌杆；15、凸轮；16、传动杆；17、齿条；18、弹簧；19、齿轮；20、大链轮；21、链条；22、小链轮；23、通气管；24、U型管；25、第二转轴。
具体实施方式
[0019]下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]实施例一
[0021]参照图1
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图4，一种煤矿用防尘装置，包括箱体1，箱体1的一侧通过焊接固定安装有壳体2，壳体2的一侧通过焊接固定安装有对称的两个固定板3，箱体1的顶部开设有出气口，箱体1的一侧开设有进水口和出水口，箱体1内通过焊接固定安装有固定杆4，壳体2内通过焊接固定安装有滤板5，壳体2内开设有第一空槽，第一空槽的一侧内壁通过焊接固定安装有电机6，第一空槽的一侧内壁开设有第一通孔，第一通孔内转动安装有蜗杆7，蜗杆7的外侧通过焊接固定安装有对称的两个叶轮10，电机6的输出轴与蜗杆7的一端通过焊接固定
连接，壳体2内开设有第二空槽，壳体2与固定杆4内开设有同一个第三空槽，壳体2的顶部内壁与底部内壁均开设有第二通孔，两个第二通孔分别与第二空槽和第三空槽相通，两个第二通孔内转动安装有同一个第一转轴8，第一转轴8的外侧通过焊接固定套设有蜗轮9，蜗轮9与蜗杆7啮合，第一转轴8的另一端通过焊接固定安装有大链轮20，第三空槽的底部内壁开设有第四通孔，第四通孔内转动安装有第二转轴25，第二转轴25的外侧通过焊接固定安装有多个搅拌杆14，第二转轴25的一端通过焊接固定安装有小链轮22，小链轮22与大链轮20上啮合有同一个链条21，当蜗杆7转动时，蜗轮9带动第一转轴8转动，第一转轴8带动大链轮20转动，大链轮20通过链条21带动小链轮22转动，小链轮22带动第二转轴25转动，第二转轴25带动多个搅拌杆14旋转，第二空槽内设置有往复机构，壳体2的一侧开设有第二安装孔，第二安装孔内通过焊接固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种煤矿用防尘装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的一侧固定安装有壳体(2)，壳体(2)的一侧固定安装有对称的两个固定板(3)，箱体(1)的顶部开设有出气口，箱体(1)的一侧开设有进水口和出水口，箱体(1)内固定安装有固定杆(4)，壳体(2)内固定安装有滤板(5)，壳体(2)内开设有第一空槽，第一空槽的一侧内壁固定安装有电机(6)，第一空槽的一侧内壁开设有第一通孔，第一通孔内转动安装有蜗杆(7)，蜗杆(7)的外侧固定安装有对称的两个叶轮(10)，电机(6)的输出轴与蜗杆(7)的一端固定连接，壳体(2)内开设有第二空槽，壳体(2)与固定杆(4)内开设有同一个第三空槽，壳体(2)的顶部内壁与底部内壁均开设有第二通孔，两个第二通孔分别与第二空槽和第三空槽相通，两个第二通孔内转动安装有同一个第一转轴(8)，第二空槽内设置有往复机构，壳体(2)的一侧开设有第二安装孔，第二安装孔内固定安装有通气管(23)，通气管(23)的一端固定连通有U型管(24)，U型管(24)上开设有多个出气孔。2.根据权利要求1所述的煤矿用防尘装置，其特征在于，所述往复机构包括凸轮(15)、传动杆(16)、弹簧(18)和齿条(17)，所述壳体(2)与固定板(3)内开设有同一个安装槽，齿条(17)的外侧与安装槽的内壁滑动连接，第二空槽的一侧内壁开设有滑孔，滑孔与安装槽相通，传动杆(16)的外侧与滑孔的内壁滑动连接，传动杆(16)的一端与齿条(17)的一端固定连接，凸轮(15)的内圈与第一转轴(8)的外侧固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘凯，朱兆增，田刚，崔志雨，于松涛，
申请(专利权)人：刘凯，
类型：新型
国别省市：