本实用新型专利技术提供了一种消失模用大型液压翻转机装置，属于消失模铸造设备技术领域，包括底座、砂箱，所述底座上固定设有机架，所述机架上端设有翻转平台，所述翻转平台与所述机架转轴连接；所述底座上与机架相对应的另一端上设有液压缸，所述液压缸的底座端和自由端分别与底座和翻转平台铰接；所述翻转平台上固定设有提升装置，所述提升装置把所述砂箱提起。本实用新型专利技术装置采用翻转平台从砂箱流水线上直接提升砂箱翻转，不需要行车吊装，无需人工操作，节省人力资源，自动化程度高，提高企业生产效率。效率。效率。
【技术实现步骤摘要】
消失模用大型液压翻转机装置
[0001]本技术属于消失模铸造设备
，具体涉及一种消失模用大型液压翻转机装置。
技术介绍
[0002]机械铸件在各个领域中得到大量应用，绝大多数铸件均是通过铸造工艺制备得到的。消失模铸造工艺是机械铸造中非常广泛的一种铸件工艺，铸件结构越复杂就越能体现消失模铸造工艺的优越性和经济效益。目前，我国消失模生产线上铸件的落砂，绝大多数采用行车配合简易翻箱支架进行人工翻箱，这样工人劳动强度大，操作不安全，翻转超过5T重量的铸件砂箱尤其困难。因此亟需一种消失模用大型液压翻转机装置。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是：克服现有技术中的不足，提供了一种消失模用大型液压翻转机装置。
[0004]为解决上述问题，本技术采用的技术方案是：
[0005]一种消失模用大型液压翻转机装置，包括底座、砂箱，所述底座上固定设有机架，所述机架上端设有翻转平台，所述翻转平台与所述机架转轴连接；所述底座上与机架相对应的另一端上设有液压缸，所述液压缸的底座端和自由端分别与底座和翻转平台铰接；所述翻转平台上固定设有提升装置，所述提升装置把所述砂箱提起。
[0006]根据上述技术方案进一步优选的，所述翻转平台上固定设有溜槽板，所述溜槽板包括两个侧板和一个竖板，所述竖板与所述翻转平台垂直。
[0007]进一步的，所述侧板为三角形钢板，所述竖板为L型钢板。
[0008]进一步的，所述机架一侧设有限位开关，所述限位开关限制所述翻转平台的翻转角度。
[0009]进一步的，所述限位开关为光电开关或为行程开关。
[0010]进一步的，所述提升装置包括导向轴承套、挡板、提升液压缸、顶梁和导向轴，所述导向轴承套和所述提升液压缸与所述翻转平台固定连接，所述导向轴设置在所述导向轴承套内作自由滑动，所述导向轴与所述挡板和所述顶梁固定连接，所述顶梁与所述提升液压缸自由端固定连接。
[0011]进一步的，所述提升装置为两个，分别固定在翻转平台的两端。
[0012]进一步的，所述翻转平台为口字型横梁架。
[0013]进一步的，所述液压缸为两个，所述液压缸分别设置在所述翻转平台的两侧。
[0014]进一步的，所述砂箱上端设有耳板，所述提升装置通过夹紧所述耳板把所述砂箱和所述翻转平台连接在一起。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0016]1、本技术提供了一种消失模用大型液压翻转机装置，采用翻转平台从砂箱流
水线上直接提升砂箱翻转，不需要行车吊装，无需人工操作，节省人力资源，提高工作效率。
[0017]2、本技术提供了一种消失模用大型液压翻转机装置，提升装置直接从流水线上提起砂箱，并与翻转平台夹紧一起翻箱，翻箱完成后砂箱自动回落到流水线上释放，提升装置可根据不同砂箱规格调整导向轴行程，自动化程度高，提高企业生产效率。
附图说明
[0018]图1为本技术前视结构示意图；
[0019]图2为本技术左视结构示意图；
[0020]图3为本技术俯视结构示意图。
[0021]图中：1、底座，2、砂箱，21、耳板，3、机架，31、限位开关，4、翻转平台，5、液压缸，6、提升装置，61、导向轴承套，62、挡板，63、提升液压缸，64顶梁，65、导向轴，7、溜槽板，71、侧板，72、竖板。
具体实施方式
[0022]以下结合附图对本技术做进一步详细说明，以下实施例仅用于更清楚的说明本技术的技术方案，本领域普通技术人员在本技术实施例方案基础上做出的改变均属本技术的保护范围。
[0023]参照图1～图3所示，本技术提供了一种消失模用大型液压翻转机装置，包括底座1、砂箱2，所述底座1上固定设有机架3，所述机架3上端设有翻转平台4，所述翻转平台4与所述机架3转轴连接；所述底座1上与机架3相对应的一端上设有液压缸5，所述液压缸5的底座端和自由端分别与底座1和翻转平台4铰接；所述翻转平台4上固定设有提升装置6，所述提升装置6把所述砂箱2提起。本技术实施例中所述底座1设置在铸造生产线基础上，所述机架3与底座1固定连接，可以为焊接连接方式，也可以螺栓固定连接方式。所述机架3和翻转平台4之间设有转动轴，所述翻转平台4可以沿转动轴转动一定角度。在使用本技术装置时，所述提升装置4把砂箱2提起，并与翻转平台4夹紧连接在一起，所述翻转平台4的另一端设置有液压缸5，在液压缸5的作用下，所述翻转平台4沿转动轴转动，所述翻转平台4转动的同时带动砂箱2翻转，当砂箱2翻转的一定角度后，所述砂箱2内的铸造型砂和铸件从砂箱2内滑落流出，砂箱2倾倒完毕后，在液压缸5的作用下恢复到起始位置，所述提升装置4释放提升作用力，砂箱2与翻转平台4分离，然后在更换新的砂箱2翻转。本技术操作简单，不需要人工或者其他吊装设备辅助翻箱，尤其适用于大型砂箱大批量流水线生产应用场所，提高企业生产效率。
[0024]如图1和图2所示，作为优选的一种实施例，所述翻转平台4上固定设有溜槽板7，所述溜槽板7包括两个侧板71和一个竖板72，所述竖板72与所述翻转平台4垂直。在翻转平台4带动砂箱2翻转一定角度后，砂箱中的铸造型砂容易从砂箱2边缘散落流出，对生产现场造成杂乱，更有甚者出现生产安全事故。因此本技术实施例中设置的溜槽板7，所示溜槽板7包括两个侧板71和一个竖板72，所示侧板71可以防止砂箱2中型砂从砂箱两旁散落，所述竖板72可以防止砂箱2在没有到达倾斜角度时型砂从砂箱2的一侧散落，所述砂箱2两侧设置有提升装置6，所述竖板72可以防止型砂或者铸件对提升装置6造成损坏，或者使型砂从砂箱2内散落，对干净整洁的生成线造成破坏，本技术设计简单实用。
[0025]如图1和图2所示，作为优选的一种实施例，所述侧板71为三角形钢板，所述竖板72为L型钢板。本技术中所述侧板71和竖板72可采用钢板型材加工，根据现场不同情况选择合适的厚度的钢板材料制作，所述竖板72为L型钢板，也可以为长方形平板，L型钢板对提升装置6有更好的保护作用，因此本技术实施例中所述竖板72采用的是L型钢板。所述侧板71和竖板72与所述翻转平台4可采用焊接方式固定连接，也可以采用螺栓方式固定连接。本技术实施例中采用的是焊接方式，生产较为简单实用。
[0026]如图1所示，作为优选的一种实施例，所述机架3一侧设有限位开关31，所述限位开关31限制所述翻转平台4的翻转角度。本技术实施例中，砂箱2在所述翻转平台4的带动下可翻转运动，翻转角度可以大于135度。当砂箱2翻转到一定角度后，砂箱2内的型砂或铸件流出时，对砂箱2和翻转平台4翻转角度作限制保护，设置一个限位开关31，当翻转平台4翻转到设置角度时，限位开关31输出停止信号，根据控制系统设计控制液压缸5停止输出压力，停止继续翻转砂箱2，对本技术装置起到翻转角度保护控制的作用。
[0027]如图1所示，作为优选的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.消失模用大型液压翻转机装置，包括底座(1)、砂箱(2)，其特征在于：所述底座(1)上固定设有机架(3)，所述机架(3)上端设有翻转平台(4)，所述翻转平台(4)与所述机架(3)转轴连接；所述底座(1)上与机架(3)相对应的一端上设有液压缸(5)，所述液压缸(5)的底座端和自由端分别与底座(1)和翻转平台(4)铰接；所述翻转平台(4)上固定设有提升装置(6)，所述提升装置(6)把所述砂箱(2)提起。2.根据权利要求1所述的消失模用大型液压翻转机装置，其特征在于：所述翻转平台(4)上固定设有溜槽板(7)，所述溜槽板(7)包括两个侧板(71)和一个竖板(72)，所述竖板(72)与所述翻转平台(4)垂直。3.根据权利要求2所述的消失模用大型液压翻转机装置，其特征在于：所述侧板(71)为三角形钢板，所述竖板(72)为L型钢板。4.根据权利要求1所述的消失模用大型液压翻转机装置，其特征在于：所述机架(3)一侧设有限位开关(31)，所述限位开关(31)限制所述翻转平台(4)的翻转角度。5.根据权利要求4所述的消失模用大型液压翻转机装置，其特征在于：所述限位开关(31)为光电开关或为行程开关...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑磊，刘祥泉，付蕊蕊，
申请(专利权)人：淄博通普真空设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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