一种用于固化缝隙的型材制造技术

本实用新型专利技术涉及建筑施工技术领域，提供一种用于固化缝隙的型材，包括型材本体、卡槽和L型钢板，型材本体上焊接固定有L型钢板，L型钢板和型材本体之间设置有卡槽，L型钢板内部的两侧均设置有夹持组件，夹持组件包括第二螺纹杆、防护垫、夹持板和第二凹槽，第二凹槽开设于L型钢板内部的顶端，第二凹槽上贯穿有第二螺纹杆，第二螺纹杆贯穿第二凹槽的部分连接有夹持板。解决了现有的一种用于固化缝隙的型材适用性较低，遇到规格厚度不同的石膏板不方便使其与卡槽之间完美匹配扣合，导致无法稳定固定安装的缺陷。安装的缺陷。安装的缺陷。

【技术实现步骤摘要】
一种用于固化缝隙的型材


[0001]本技术涉及建筑施工
，特别涉及一种用于固化缝隙的型材。

技术介绍

[0002]在进行正常的施工工艺时，墙面是瓷砖，顶面是石膏板，直接接触到一起，会让瓷砖与石膏板之间产生一条缝隙，这条缝隙有的是利用硅胶收口，但时间长了还是有一条缝，影响美观，为此现涉及到一种固化缝隙专用的型材，让瓷砖和石膏板之间有一条明显的缝，增加错层感和美观性。
[0003]但现有的固化缝隙用的型材普遍会存在一定的不足，如现有的型材普遍是h型型材，此种型材的适用性较低，遇到规格厚度不同的石膏板不方便使其与卡槽之间完美匹配扣合，导致无法稳定固定安装。

技术实现思路

[0004](一)要解决的技术问题
[0005]本技术的目的是提供一种用于固化缝隙的型材，用以解决现有的一种用于固化缝隙的型材适用性较低，遇到规格厚度不同的石膏板不方便使其与卡槽之间完美匹配扣合，导致无法稳定固定安装的缺陷。
[0006](二)
技术实现思路

[0007]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种用于固化缝隙的型材，包括型材本体、卡槽和L型钢板，所述型材本体上焊接固定有L型钢板；
[0008]所述L型钢板和型材本体之间设置有卡槽，所述L型钢板内部的两侧均设置有夹持组件；
[0009]所述夹持组件包括第二螺纹杆、防护垫、夹持板和第二凹槽，所述第二凹槽开设于L型钢板内部的顶端，所述第二凹槽上贯穿有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆贯穿第二凹槽的部分连接有夹持板。
[0010]优选的，所述型材本体的底端设置有防腐组件，所述防腐组件包括防腐橡胶板、固定螺栓和预留孔，所述防腐橡胶板安装在型材本体的底端，所述预留孔开设于型材本体表面的两侧。
[0011]优选的，所述预留孔上贯穿有固定螺栓，所述固定螺栓贯通并延伸至防腐橡胶板的一侧，所述防腐橡胶板的表面积与型材本体的表面积相等。
[0012]优选的，所述L型钢板的一侧设置有顶出组件，所述顶出组件包括转杆、顶出块、第一凹槽和第一螺纹杆，所述第一凹槽开设于L型钢板内部的一侧，所述第一凹槽内贯穿有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆一侧延伸至L型钢板的外部连接有转杆。
[0013]优选的，所述第一螺纹杆的另一侧连接有顶出块，所述顶出块通过第一凹槽与L型钢板保持在同一水平面。
[0014]优选的，所述夹持板通过第二凹槽与L型钢板保持同一水平面，所述防护垫设置于
夹持板的正下方，所述防护垫的底端与型材本体焊接固定。
[0015](三)有益效果
[0016]本技术提供的一种用于固化缝隙的型材，其优点在于：
[0017]通过设置有夹持组件，石膏板卡入卡槽中后，若石膏板厚度与卡槽之间厚度不同，可转动L型钢板上方的第二螺纹杆，第二螺纹杆转动带动底部第二凹槽中的夹持板下移，并对底部的板材进行夹持，保证卡槽与板材之间的稳定完美匹配固定，可适用不同规格厚度板材的固定工作；
[0018]通过设置有顶出组件，板材卡入卡槽中后，卡合程度较紧固的情况下，在拆卸时不方便进行拆除，为此在L型钢板的侧边增加第一螺纹杆，第一螺纹杆通过转杆转动后，带动第一凹槽内与第一螺纹杆之间进行固定的顶出块进行移动，将卡入的板材从L型钢板的内部侧边进行顶出，从而保证板材与卡槽之间的快速脱离；
[0019]通过设置有防腐组件，型材本体通过表面预留孔和固定螺栓与墙面之间进行固定时，增加一组防腐橡胶板，利用固定螺栓固定至型材本体的底部，在进行墙面固定时，橡胶板与墙面之间直接接触，型材本体的钢结构自身不接触，从而提高型材本体自身的结构的耐腐蚀性能。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术的正视结构示意图；
[0022]图2为本技术的立体局部结构示意图；
[0023]图3为本技术的图1中A处放大结构示意图；
[0024]图4为本技术的顶出组件正视结构示意图。
[0025]图中的附图标记说明：1、型材本体；2、防腐组件；201、防腐橡胶板；202、固定螺栓；203、预留孔；3、卡槽；4、L型钢板；5、顶出组件；501、转杆；502、顶出块；503、第一凹槽；504、第一螺纹杆；6、夹持组件；601、第二螺纹杆；602、防护垫；603、夹持板；604、第二凹槽。
具体实施方式
[0026]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术
语在本技术中的具体含义。
[0028]请参阅图1
‑
4，本技术提供的一种用于固化缝隙的型材，包括型材本体1、卡槽3和L型钢板4，型材本体1上焊接固定有L型钢板4，L型钢板4和型材本体1之间设置有卡槽3，L型钢板4内部的两侧均设置有夹持组件6，夹持组件6包括第二螺纹杆601、防护垫602、夹持板603和第二凹槽604，第二凹槽604开设于L型钢板4内部的顶端，第二凹槽604上贯穿有第二螺纹杆601，第二螺纹杆601贯穿第二凹槽604的部分连接有夹持板603，夹持板603通过第二凹槽604与L型钢板4保持同一水平面，防护垫602设置于夹持板603的正下方，防护垫602的底端与型材本体1焊接固定；
[0029]使用该结构时，第二凹槽604中的夹持板603与L型钢板4之间保持在同一水平面，避免规格厚度与卡槽3厚度相同的板材无法扣合进入，厚度较窄的板材卡入时需利用第二螺纹杆601带动夹持板603，使夹持板603与板材之间卡合固定，保证卡合的稳定；
[0030]型材本体1的底端设置有防腐组件2，防腐组件2包括防腐橡胶板201、固定螺栓202和预留孔203，防腐橡胶板201安装在型材本体1的底端，预留孔203开设于型材本体1表面的两侧，预留孔203上贯穿有固定螺栓202，固定螺栓202贯通并延伸至防腐橡胶板201的一侧，防腐橡胶板201的表面积与型材本体1的表面积相等；
[0031]使用该结构时，防腐本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于固化缝隙的型材，包括型材本体(1)、卡槽(3)和L型钢板(4)，其特征在于：所述型材本体(1)上焊接固定有L型钢板(4)；所述L型钢板(4)和型材本体(1)之间设置有卡槽(3)，所述L型钢板(4)内部的两侧均设置有夹持组件(6)；所述夹持组件(6)包括第二螺纹杆(601)、防护垫(602)、夹持板(603)和第二凹槽(604)，所述第二凹槽(604)开设于L型钢板(4)内部的顶端，所述第二凹槽(604)上贯穿有第二螺纹杆(601)，所述第二螺纹杆(601)贯穿第二凹槽(604)的部分连接有夹持板(603)。2.根据权利要求1所述的一种用于固化缝隙的型材，其特征在于：所述型材本体(1)的底端设置有防腐组件(2)，所述防腐组件(2)包括防腐橡胶板(201)、固定螺栓(202)和预留孔(203)，所述防腐橡胶板(201)安装在型材本体(1)的底端，所述预留孔(203)开设于型材本体(1)表面的两侧。3.根据权利要求2所述的一种用于固化缝隙的型材，其特征在于：所述预留孔(203)上贯穿有固定螺栓(202)，所述固定螺栓(...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴礼慥，
申请(专利权)人：吴礼慥，
类型：新型
国别省市：