本实用新型专利技术提供一种DLP3D打印机快速换基板装置，属于3D打印技术领域，包括对称分布的上压支撑架，两个所述上压支撑架上均转动连接有偏心轮轴，两个所述偏心轮轴的外侧均固定连接有偏心轮，两个所述偏心轮轴远离上压支撑架的一端均固定连接有手柄，两个所述上压支撑架的内侧均滑动连接有前、后对称分布的导向轴。本实用新型专利技术解决了成型平台不方便打印件的取下、用时长、影响工作效率的问题，本实用新型专利技术中，偏心轮转动时通过弹簧的作用，弹簧复位带动导向轴的上升进而带动压块的上升，使压块的下表面与成型架远离，成型架失去压块对其的限制作用，此时可以拉动成型平台将成型平台取出，可以便捷的将成型平台取出，用时短，提高工作效率越高。作效率越高。作效率越高。
【技术实现步骤摘要】
一种DLP3D打印机快速换基板装置
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[0001]本技术属于3D打印
，具体涉及一种DLP3D打印机快速换基板装置。
技术介绍
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[0002]3D打印(3D printing，又称增材制造、积层制造)是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。3D打印技术众多，有选择性激光烧结成型(SLS)、选择性激光熔化成型(SLM)、熔融沉积式成型(FDM)、立体平板印刷(SLA)、数字光处理(DLP)等。其中使用较广泛更贴近大众生活的有DLP、SLA和FDM。以下主要介绍DLP技术。
[0003]DLP是“Digital Light Procession”的缩写，即数字光处理。也就是把影像信号经过数字处理后光投影出来，是基于美国德州仪器公司开发的数字微镜元件——DMD来完成可视数字信息显示的技术。DLP3D打印技术的基本原理是数字光源以面光的形式在液态光敏树脂表面进行层层投影，层层固化成型。DLP较其他类型的3D打印技术有其独特的优势。首先，没有移动光束，振动偏差小；没有喷头，完全没有材料阻塞问题；没有加热部件，提高了电气安全性，打印准备时间短，节省能源，首次耗材添加量远少于其他设备，节省用户成本，其次，DLP可制造较为精细的零部件，如珠宝，齿科模具等。
[0004]打印一次完成后，打印件粘在成型平台上，要将成型平台从打印机上取下，将打印件从成型平台上铲下，再将成型平台恢复到待打印状态，但是现在的成型平台不方便打印件的取下，用时长，影响工作效率，由此提出一种DLP3D打印机快速换基板装置。
技术实现思路
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[0005]本技术提供了一种DLP3D打印机快速换基板装置，其目的在于解决了成型平台不方便打印件的取下、用时长、影响工作效率的问题。
[0006]本技术提供了一种DLP3D打印机快速换基板装置，包括对称分布的上压支撑架，两个所述上压支撑架上均转动连接有偏心轮轴，两个所述偏心轮轴的外侧均固定连接有偏心轮，两个所述偏心轮轴远离上压支撑架的一端均固定连接有手柄，两个所述上压支撑架的内侧均滑动连接有前、后对称分布的导向轴，四个所述导向轴的外侧均套装有弹簧，位于同一所述上压支撑架上的两个所述导向轴的底部固定连接有压块，两个所述上压支撑架的底部后侧固定连接有托板，两个所述上压支撑架的内侧均固定连接有前、后对称分布的导套，所述上压支撑架的底部设置有成型平台，两个所述成型平台之间设置有同步结构。
[0007]进一步地，所述成型平台包括两个成型架、底板，两个所述成型架分别与托板的左、右两侧滑动连接，两个所述上压支撑架的底部固定连接有底板。
[0008]通过采用上述技术方案，成型架与托板滑动连接，可以快速实现成型架的取出和与托板的连接，进而方便成型平台整体与托板的分离，方便打印件的取下。
[0009]进一步地，两个所述成型架通过第一螺栓与底板螺纹连接，所述第一螺栓贯穿自下而上贯穿底板，所述底板的底部开设有与第一螺栓匹配的第一螺栓槽，两个所述成型架
的外侧均固定连接有把手。
[0010]通过采用上述技术方案，第一螺栓使底板与成型架连接，保证底板与成型架连接的稳定，并且可以拆卸，第一螺栓的螺栓头进入到第一螺栓槽，不会影响成型平台的平整摆放，把手用于成型架的取出。
[0011]进一步地，四个所述导套分别套装在四个导向轴的底部外侧，所述导套的内侧与导向轴的外侧滑动连接。
[0012]通过采用上述技术方案，导套保证上、下运动的方向，对导向轴进行限制保证滑动稳定。
[0013]进一步地，所述压块通过第二螺栓与导向轴螺纹连接，所述第二螺栓自下而上贯穿压块，所述压块的底部开设有与第二螺纹匹配的第二螺栓槽。
[0014]通过采用上述技术方案，第二螺栓使压块与导向轴固定连接，使导向轴伴随着压块的下降而下降，并且压块也会伴随导向轴的复位而上升，第二螺栓的螺栓头进入到第二螺栓槽中不会影响压块的下表面与成型架的上表面接触，并且在压块长时间工作后发生磨损可通过第二螺栓进行更换。
[0015]进一步地，所述偏心轮采用塑胶材料，两个所述偏心轮轴的中心线重合。
[0016]通过采用上述技术方案，偏心轮采用塑胶材料耐磨且摩擦力小，偏心轮轴中心线一致，可同步旋转，保证左右两边的一致性。
[0017]进一步地，所述上压支撑架的顶部开设有弹簧槽，所述导向轴的顶部设置有凸起块，所述弹簧的顶部与凸起块的底部固定连接，所述弹簧的底部位于弹簧槽中且与上压支撑架固定连接。
[0018]通过采用上述技术方案，凸起块限制弹簧，防止弹簧从弹簧槽中弹出，弹簧保证压块两端受力均匀，在偏心轮旋转时可保证压块上表面一直与偏心轮相切，随着偏心轮的转动上下浮动。
[0019]进一步地，所述同步结构包括第一伸缩杆、第二伸缩杆、卡块，位于左侧的所述手柄远离偏心轮轴的一端固定连接有第一伸缩杆，位于右侧的所述手柄远离偏心轮轴的一端固定连接有第二伸缩杆的一端，所述第二伸缩杆的伸缩端固定连接有卡块，所述第一伸缩杆的伸缩端开设有与卡块匹配的卡槽。
[0020]通过采用上述技术方案，卡块插入到第一伸缩杆伸缩端的卡槽中，使同步结构运动时，可以使两个手柄同步转动，进而使偏心轮轴、偏心轮同步转动，带动压块的同步上升和下降。
[0021]与现有技术相比，本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0022]1、本技术中，通过偏心轮、手柄、压块、托板等的配合，手柄摆动带动偏心轮轴、偏心轮的转动，偏心轮下边缘相对旋转中心距离发生变化，偏心轮转动时通过弹簧的作用，弹簧复位带动导向轴的上升进而带动压块的上升，使压块的下表面与成型架远离，成型架失去压块对其的限制作用，此时可以拉动成型平台将成型平台取出，可以便捷的将成型平台取出，用时短，提高工作效率越高。
[0023]2、本技术中，通过第一伸缩杆、第二伸缩杆、卡块等的作用，可以使手柄同步转动，保证左右两边的一致性。
[0024]本技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书
中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
附图说明：
[0025]附图用来提供对本技术进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0026]图1为本技术的整体结构示意图；
[0027]图2为本技术的剖视结构示意图；
[0028]图3为本技术的托板结构示意图；
[0029]图4为本技术的同步结构俯视结构示意图。
[0030]附图标记：1、上压支撑架；2、偏心轮轴；3、偏心轮；4、手柄；5、压块；6、导向轴；7、弹簧；8、托板；9、导套；10、成型平台结构；101、成型架；102、底板；11、同步结构；111、第一伸本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种DLP3D打印机快速换基板装置，包括对称分布的上压支撑架(1)，其特征在于，两个所述上压支撑架(1)上均转动连接有偏心轮轴(2)，两个所述偏心轮轴(2)的外侧均固定连接有偏心轮(3)，两个所述偏心轮轴(2)远离上压支撑架(1)的一端均固定连接有手柄(4)，两个所述上压支撑架(1)的内侧均滑动连接有前、后对称分布的导向轴(6)，四个所述导向轴(6)的外侧均套装有弹簧(7)，位于同一所述上压支撑架(1)上的两个所述导向轴(6)的底部固定连接有压块(5)，两个所述上压支撑架(1)的底部后侧固定连接有托板(8)，两个所述上压支撑架(1)的内侧均固定连接有前、后对称分布的导套(9)，所述上压支撑架(1)的底部设置有成型平台(10)，两个所述成型平台(10)之间设置有同步结构(11)。2.根据权利要求1所述的一种DLP3D打印机快速换基板装置，其特征在于：所述成型平台(10)包括两个成型架(101)、底板(102)，两个所述成型架(101)分别与托板(8)的左、右两侧滑动连接，两个所述上压支撑架(1)的底部固定连接有底板(102)。3.根据权利要求2所述的一种DLP3D打印机快速换基板装置，其特征在于：两个所述成型架(101)通过第一螺栓与底板(102)螺纹连接，所述第一螺栓自下而上贯穿底板(102)，所述底板(102)的底部开设有与第一螺栓匹配的第一螺栓槽，两个所述成型架(101)的外侧均固定连接有把手。4.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：岳焕焕，王林，
申请(专利权)人：南京铖联激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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