一种机床刀具冷却液外转内的装置制造方法及图纸

本申请公开了一种机床刀具冷却液外转内的装置，冷却液通过冷却液入口孔进入冷却筒，冷却筒将冷却液灌送至冷却槽中，随之冷却液通过与冷却槽连通的引流孔进入连接器的连接孔中，对连接在连接孔内的加工刀具进行冷却；在冷却过程中，连接器是随着机床主轴转动的，而冷却筒不随机床主轴转动，所以在连接器与冷却筒之间通过轴承和格莱圈连接，可以实现连接器转动，冷却筒上设置有螺栓孔，可以通过螺栓孔连接平衡重力的器件，可以实现冷却筒不转动的效果；而冷却液入口连接的调节阀就可以实现对冷却液用量的控制；在连接时，连接轴与机床的ER

【技术实现步骤摘要】
一种机床刀具冷却液外转内的装置


[0001]本申请涉及机床加工领域，尤其涉及一种机床刀具冷却液外转内的装置。

技术介绍

[0002]众所周知，机床是一种用于加工零部件的设备，在零部件加工过程中，高速运转的刀具将会与零部件接触，刀具与零部件之间的摩擦将会产生较高温度，刀具长时间在高温下工作很容易造成刀具损坏或者出现断裂，为了避免上述情况的发生，通常情况下
[0003]需要对刀具进行冷却处理，以达到降低刀具温度的目的。机床刀具冷却装置是一种用于机床加工零部件的加工过程中，对高速运转的刀具进行冷却降温，使刀具在较低温度下运行的辅助装置，其在机床辅助装置
中得到了广泛的使用；现有的机床刀具冷却装置包括底座、工作台、左支板、顶板、动力装置、刀具、水箱、动力泵、喷水管、喷头和支杆；现有的机床刀具冷却装置使用时通过喷头将冷却液喷洒在刀具和零部件与刀具的结合处，对刀具进行降温；现有的机床刀具冷却装置使用中发现，冷却液在对刀具进行冷却后，由于刀具与零部件摩擦产生的大量金属碎屑会混合在冷却液内，由于金属碎屑的存在，会影响外冷的冷却效果。
[0004]传统的切削液供液方法(如浇注法、压力喷射法、喷雾法等)是通过用较大压力和流量的切削液覆盖切削区来起到润滑、冷却、冲洗等作用。当加工条件发生变化时(如更换工件、刀具等)，不易对切削液用量进行调整与控制。

技术实现思路

[0005]本申请提供了一种机床刀具冷却液外转内的装置，解决了机床刀具在使用过程中采用外冷方式无法控制冷却液用量的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本申请提供了一种机床刀具冷却液外转内的装置，包括：
[0007]冷却筒，连接器，所述冷却筒上设置有冷却液入口孔，所述冷却液入口孔贯穿所述冷却筒，所述冷却筒内设置有冷却槽，所述冷却槽与所述冷却液入口孔连接，所述冷却筒上设置有螺栓孔，所述冷却筒内设置有格莱圈和轴承，所述轴承两侧分别设置有第一孔挡和轴挡，所述第一孔挡与所述冷却筒连接，所述连接器的一侧设置有连接轴，所述连接器另一端内部设置有连接孔，所述连接孔连接有引流孔，所述引流孔与所述冷却槽连通，所述冷却液入口连接有调节阀。
[0008]优选地，所述格莱圈的数量为多个，分布在冷却槽的两侧。
[0009]优选地，所述冷却筒内侧设置有凹台，所述凹台共为二阶，所述轴承和所述第一孔挡设置于第一凹台上。
[0010]优选地，所述螺栓孔的中心线与所述冷却液入口孔的中心线在同一平面内，所述螺栓孔内设置有平衡重力螺栓。
[0011]优选地，所述引流孔的数量为多个，且所述引流孔的中心线与所述冷却液入口孔的中心线在同一平面内。
[0012]优选地，所述格莱圈为旋转格莱圈。
[0013]相比较现有技术，本申请提供的一种机床刀具冷却液外转内的装置，冷却液通过冷却液入口孔进入冷却筒，冷却筒将冷却液灌送至冷却槽中，随之冷却液通过与冷却槽连通的引流孔进入连接器的连接孔中，对连接在连接孔内的加工刀具进行冷却；在冷却过程中，连接器是随着机床主轴转动的，而冷却筒不随机床主轴转动，所以在连接器与冷却筒之间通过轴承和格莱圈连接，可以实现连接器转动，冷却筒上设置有螺栓孔，可以通过螺栓孔连接平衡重力的器件，可以实现冷却筒不转动的效果；而冷却液入口连接的调节阀就可以实现对冷却液用量的控制；在连接时，连接轴与机床的ER
‑
32接口连接，刀具加持在连接孔中，即可实现冷却液外冷转内冷。
附图说明
[0014]为了更清楚的说明本申请的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简要的介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术实施例所提供的一种机床刀具冷却液外转内的装置结构示意图；
[0016]图2为本技术实施例所提供的一种引流孔结构示意图。
[0017]图中，1冷却筒，2连接器，3冷却液入口孔，4冷却槽，5螺栓孔，6格莱圈，7轴承，8第一孔挡，9轴挡，10连接轴，11连接孔，12引流孔，13第一凹台，14平衡重力螺栓，15第二凹台，16第二孔挡，17调节阀。
具体实施方式
[0018]为了使本
的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚完整的描述。
[0019]本申请的核心是提供一种机床刀具冷却液外转内的装置，可以解决机床刀具在使用过程中采用外冷方式无法控制冷却液用量的问题。
[0020]图1为本技术实施例所提供的一种机床刀具冷却液外转内的装置结构示意图，图2为本技术实施例所提供的一种引流孔结构示意图，如图1和图2所示，该装置包括：
[0021]冷却筒1，连接器2，冷却筒1上设置有冷却液入口孔3，冷却液入口孔3贯穿冷却筒1，冷却筒1内设置有冷却槽4，冷却槽4与冷却液入口孔3连接，冷却筒1上设置有螺栓孔5，冷却筒1内设置有格莱圈6和轴承7，轴承7两侧分别设置有第一孔挡8和轴挡9，第一孔挡8与冷却筒1连接，连接器2的一侧设置有连接轴10，连接器2另一端内部设置有连接孔11，连接孔11连接有引流孔12，引流孔12与冷却槽4连通，冷却液入3口连接有调节阀17。
[0022]具体的，连接器2上的连接轴10连接角度头ER
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32的接口上，而刀具通过连接孔11与连接器2连接，形成传动结构，确保了刀具可以正常使用，为了避免刀具与连接器2连接不牢固，可以在连接孔11中设置第二孔挡16。为了实现刀具的冷却效果，在连接器2外侧设置有冷却筒1，冷却筒1的内侧壁上设置有冷却槽4，靠近冷却槽4的两侧设置有格莱圈6，防止冷却液泄露，冷却槽4、引流孔12、和连接孔11形成冷却通道，对刀具进行冷却。为了使冷却
筒1可以不跟随连接器2转动，在冷却筒1内壁设置用轴承7和第一孔挡8，既可以避免轴承7滑动，也可以保证冷却筒1不转动。而与冷却液入口孔3连接的冷却液管道上可以设置调节阀17，从而控制冷却液的用量。
[0023]连接器2主要起机床直角头或万能角度头与刀具的连接，其中，连接轴10根据机床的ER
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32接口的尺寸确定，而连接孔11设计成喇叭口的形状，可以使多种类型的刀具进行连接安装。
[0024]为了使冷却液不向连接轴10方向泄露，优选地，格莱圈6的数量为多个，分布在冷却槽4的两侧。格莱圈6由一个橡胶O型圈及聚四氟乙烯圈组合而成，材质为PTFE+NBR,特殊情况下橡胶弹性体丁腈胶NBR采用氟胶FKM。它可分为孔用格莱圈6和轴用格来圈，但其密封作用是一样的，依其本身的变形对密封表面产生较高的初始接触应力，阻止无压力液体的泄漏。冷却筒1工作时，压力液体通过O形密封圈的弹性变形始最大限度地挤压方形密封圈，使之紧贴密封表面而产生较高的随压力液体的压力增高而增高的附加接触应力，并与初始接触应力一起共同阻止压力液体的泄漏。确保冷却筒1可以正常转动，优选地，格莱圈6为旋转格莱圈6。
[002本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机床刀具冷却液外转内的装置，其特征在于，包括：冷却筒，连接器，所述冷却筒上设置有冷却液入口孔，所述冷却液入口孔贯穿所述冷却筒，所述冷却筒内设置有冷却槽，所述冷却槽与所述冷却液入口孔连接，所述冷却筒上设置有螺栓孔，所述冷却筒内设置有格莱圈和轴承，所述轴承两侧分别设置有第一孔挡和轴挡，所述第一孔挡与所述冷却筒连接，所述连接器的一侧设置有连接轴，所述连接器另一端内部设置有连接孔，所述连接孔连接有引流孔，所述引流孔与所述冷却槽连通，所述冷却液入口连接有调节阀。2.根据权利要求1所述的一种机床刀具冷却液外转内的装置，其特征在于，所述格莱圈的数量为多个，分布在冷却槽的两...

【专利技术属性】
技术研发人员：王学银，
申请(专利权)人：宁夏锦元精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：