一种安全型UV固化PCB设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种安全型UV固化PCB设备。安全型UV固化PCB设备，包括：支撑台；安装框，所述安装框固定安装在所述支撑台的顶部；放置台，所述放置台滑动安装在所述支撑台的顶部；进出通口，所述进出通口开设在所述安装框的一侧外壁上；遮挡气缸，所述遮挡气缸固定安装在所述安装框的一侧外壁上；挡板，所述挡板设置在所述安装框的一侧外壁上，且所述挡板与所述遮挡气缸的伸缩轴固定连接，所述挡板与所述进出通口相适配；推动槽，所述推动槽开设在所述支撑台的顶部。本实用新型专利技术提供的安全型UV固化PCB设备具有使用方便、操作简单、防护效果好的优点。好的优点。好的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种安全型UV固化PCB设备


[0001]本技术涉及PCB设备生产
，尤其涉及一种安全型UV固化PCB设备。

技术介绍

[0002]PCB中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气相互连接的载体，由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为印刷电路板。
[0003]在PCB板生产过程中，一般需要通过UV固化设备来对PBC上的胶水来进行固化，现今，在UV固化PCB设备中，一般都都是通过风扇来对UV固化PCB设备进行散热，通过风扇散热会导致PBC板UV固化中产生的一些有毒气体散发到空气中，从而对工作人员的身体健康造成威胁，且现今的UV固化PCB设备在使用时，UV灯一般不是处于封闭状态，这样就会产生辐射，同样会对工作人员的身体健康造成威胁。
[0004]因此，有必要提供一种安全型UV固化PCB设备解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术解决的技术问题是提供一种使用方便、操作简单、防护效果好的安全型UV固化PCB设备。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的安全型UV固化PCB设备，包括：支撑台；安装框，所述安装框固定安装在所述支撑台的顶部；放置台，所述放置台滑动安装在所述支撑台的顶部；进出通口，所述进出通口开设在所述安装框的一侧外壁上；遮挡气缸，所述遮挡气缸固定安装在所述安装框的一侧外壁上；挡板，所述挡板设置在所述安装框的一侧外壁上，且所述挡板与所述遮挡气缸的伸缩轴固定连接，所述挡板与所述进出通口相适配；推动槽，所述推动槽开设在所述支撑台的顶部；推动气缸，所述推动气缸固定安装在所述推动槽的一侧内壁上；UV灯，所述UV灯固定安装在所述安装框的内壁上；冷却机构，所述冷却机构设置在所述安装框上；夹持机构，所述夹持机构设置在所述放置台上。
[0007]优选的，所述冷却机构包括：水箱、水泵、两个固定框、多个导热板、两个冷却盘管、两个导热硅胶和三通管，所述水箱固定安装在所述安装框的一侧外壁上，所述水泵固定安装在所述支撑台的顶部，所述水泵的进水管与所述水箱相连通，两个所述固定框固定安装在所述安装框的两侧内壁上，多个所述导热板分别固定安装在两个所述固定框相互靠近的一侧外壁上，且多个所述导热板的一侧分别延伸至两个所述固定框，两个冷却盘管分别固定安装在两个所述固定框内，且两个所述冷却盘管的出水端均延伸至所述水箱内，两个所述导热硅胶分别设置在两个所述固定框内，所述三通管固定安装在所述水泵的出水口上，且所述三通管的另两端与两个所述冷却盘管的进水口固定连接。
[0008]优选的，所述夹持机构包括：放置槽、两个固定夹板、滑动腔、两个夹紧螺杆、滑动通槽和转动杆，所述放置槽开设在所述放置台的顶部，两个所述固定夹板均滑动安装在所述放置槽的底部内壁上，所述滑动腔开设在所述放置台上，两个所述夹紧螺杆转动安装在
所述滑动腔的两侧内壁上，所述滑动通槽开设在所述放置槽侧一侧内壁上，且所述滑动通槽与所述滑动腔相连通，所述转动杆转动安装在所述放置台的顶部，且所述转动杆的底端延伸至所述滑动腔内。
[0009]优选的，两个所述夹紧螺杆相互靠近的一端均固定安装有第一齿轮，所述转动杆的底端固定套设有第二齿轮，所述第二齿轮与两个所述第一齿轮齿合，两个所述夹紧螺杆上均螺纹套设有衔接块，两个所述衔接块的一侧外壁均贯穿所述滑动通槽并分别与两个所述固定夹板的一侧外壁固定连接。
[0010]优选的，所述推动气缸的伸缩轴上固定安装有连接块，所述连接块的顶部与所述放置台的底部固定连接。
[0011]优选的，所述安装框的顶部固定安装有过滤箱，所述安装框的顶部固定安装有吸风机，所述吸风机的出风管与所述过滤箱相连通，所述吸风机的进风口上固定安装有吸风导管，所述吸风导管的另一端延伸至所述安装框内，所述过滤箱的内壁上固定安装有多个活性炭吸附板。
[0012]优选的，所述过滤箱的一侧外壁上开设有多个透气孔。
[0013]与相关技术相比较，本技术提供的安全型UV固化PCB设备具有如下有益效果：
[0014]本技术提供一种安全型UV固化PCB设备，通过安装框和挡板可以使PCB板在UV固化作业时处于一个较为封闭的空间，降低辐射对操作人员的伤害，通过转动杆、两个夹紧螺杆和两个固定夹板可以较为稳定的将PCB板固定在放置台的顶部，通过水箱、水泵、多个导热板、两个冷却盘管、两个导热硅胶和三通管可以较好的对安装框内的热量进行散热，避免通过风扇散热，减少有毒气体的扩散。
附图说明
[0015]图1为本技术提供的安全型UV固化PCB设备第一实施例的主视结构示意图；
[0016]图2为图1所示的A部分的放大示意图；
[0017]图3为本技术提供的安全型UV固化PCB设备第一实施例中安装框的俯视剖视结构示意图；
[0018]图4为本技术提供的安全型UV固化PCB设备第一实施例中放置台的俯视剖视结构示意图；
[0019]图5图3为本技术提供的安全型UV固化PCB设备第二实施例的主视示意图。
[0020]图中标号：1、支撑台；2、安装框；3、放置台；4、进出通口；5、遮挡气缸；6、挡板；7、推动槽；8、推动气缸；9、UV灯；10、水箱；11、水泵；12、固定框；13、导热板；14、冷却盘管；15、导热硅胶；16、三通管；17、放置槽；18、固定夹板；19、滑动腔；20、夹紧螺杆；21、滑动通槽；22、转动杆；23、过滤箱；24、吸风机；25、吸风导管；26、活性炭吸附板。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0022]第一实施例
[0023]请结合参阅图1
‑
图4，在本技术的第一实施例中，安全型UV固化PCB设备包括：支撑台1，对整个安全型UV固化PCB设备提供支撑；安装框2，所述安装框2固定安装在所述支
撑台1的顶部，为PCB板的UV固化提供一个较为封闭的环境；放置台3，所述放置台3滑动安装在所述支撑台1的顶部，方便放置PCB板；进出通口4，所述进出通口4开设在所述安装框2的一侧外壁上；遮挡气缸5，所述遮挡气缸5固定安装在所述安装框2的一侧外壁上；挡板6，所述挡板6设置在所述安装框2的一侧外壁上，且所述挡板6与所述遮挡气缸5的伸缩轴固定连接，所述挡板6与所述进出通口4相适配，通过挡板6和遮挡气缸5的作用，可以对进出通口4进行封闭，继而保证安装框2的封闭性；推动槽7，所述推动槽7开设在所述支撑台1的顶部；推动气缸8，所述推动气缸8固定安装在所述推动槽7的一侧内壁上，为放置台3的移动提供动力；UV灯9，所述UV灯9固定安装在所述安装框2的内壁上，为PCB板进行UV照射；冷却机构，所述冷却机构设置在所述安装框2上；夹持机构，所述夹持机构设置在所述放置台3上。
[0024]为了对安装框2进行冷却作业，所述冷却机构包括：水箱10、水泵11、两个固定框12、多个导热板13、两个冷却盘管14、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种安全型UV固化PCB设备，其特征在于，包括：支撑台；安装框，所述安装框固定安装在所述支撑台的顶部；放置台，所述放置台滑动安装在所述支撑台的顶部；进出通口，所述进出通口开设在所述安装框的一侧外壁上；遮挡气缸，所述遮挡气缸固定安装在所述安装框的一侧外壁上；挡板，所述挡板设置在所述安装框的一侧外壁上，且所述挡板与所述遮挡气缸的伸缩轴固定连接，所述挡板与所述进出通口相适配；推动槽，所述推动槽开设在所述支撑台的顶部；推动气缸，所述推动气缸固定安装在所述推动槽的一侧内壁上；UV灯，所述UV灯固定安装在所述安装框的内壁上；冷却机构，所述冷却机构设置在所述安装框上；夹持机构，所述夹持机构设置在所述放置台上。2.根据权利要求1所述的安全型UV固化PCB设备，其特征在于，所述冷却机构包括：水箱、水泵、两个固定框、多个导热板、两个冷却盘管、两个导热硅胶和三通管，所述水箱固定安装在所述安装框的一侧外壁上，所述水泵固定安装在所述支撑台的顶部，所述水泵的进水管与所述水箱相连通，两个所述固定框固定安装在所述安装框的两侧内壁上，多个所述导热板分别固定安装在两个所述固定框相互靠近的一侧外壁上，且多个所述导热板的一侧分别延伸至两个所述固定框，两个冷却盘管分别固定安装在两个所述固定框内，且两个所述冷却盘管的出水端均延伸至所述水箱内，两个所述导热硅胶分别设置在两个所述固定框内，所述三通管固定安装在所述水泵的出水口上，且所述三通管的另两端与两个所述冷却盘管的进水口固定连接。3.根据权利要求1所述的安全型UV固化P...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱家山，
申请(专利权)人：深圳市晶锐铭科技有限公司，
类型：新型
国别省市：