本实用新型专利技术涉及皮革处理技术领域，且公开了具剖层厚度自调功能的精密皮革剖层装置，包括底板，所述底板的上表面通过四个支撑杆固定设置有顶板，所述顶板的下表面左侧固定设置有第一气缸，所述第一气缸的输出端固定设置有第一U形板，所述第一U形板的内部设置有压辊，所述压辊的两端转轴分别通过第一轴承与第一U形板的前、后侧板转动连接，所述第一U形板的前侧壁固定设置有第一电机，所述压辊的前端转轴贯穿第一U形板并与第一电机的输出端固定连接，所述顶板的上表面固定设置有第二气缸，所述第二气缸的输出端固定连接有连接杆。本实用新型专利技术实现了对剖层厚度的自动调节，有效的保证了皮革的质量。革的质量。革的质量。
【技术实现步骤摘要】
具剖层厚度自调功能的精密皮革剖层装置
[0001]本技术涉及皮革处理
，尤其涉及具剖层厚度自调功能的精密皮革剖层装置。
技术介绍
[0002]皮革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮，革是由天然蛋白质纤维在三维空间紧密编织构成的，其表面有一种特殊的粒面层，具有自然的粒纹和光泽，手感舒适。
[0003]皮革在处理时通常需要进行剖层，而现有的剖层过程大多是工作人员手动进行操作，这样导致的问题是在进行剖层处理时无法对其剖层厚度进行精确的控制，从而影响皮革的质量。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中在剖层时大多采用工作人员手动进行操作，无法对剖层厚度进行精确控制从而影响产品质量的问题，而提出的具剖层厚度自调功能的精密皮革剖层装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]具剖层厚度自调功能的精密皮革剖层装置，包括底板，所述底板的上表面通过四个支撑杆固定设置有顶板，所述顶板的下表面左侧固定设置有第一气缸，所述第一气缸的输出端固定设置有第一U形板，所述第一U形板的内部设置有压辊，所述压辊的两端转轴分别通过第一轴承与第一U形板的前、后侧板转动连接，所述第一U形板的前侧壁固定设置有第一电机，所述压辊的前端转轴贯穿第一U形板并与第一电机的输出端固定连接，所述顶板的上表面固定设置有第二气缸，所述第二气缸的输出端固定连接有连接杆，所述顶板的内部开设有条形口，所述连接杆的下端通过条形口并向下延伸且固定连接有安装板，所述安装板的下表面固定设置有第三气缸，所述第三气缸的输出端通过驱动机构固定连接有切割机构。
[0007]优选的，所述切割机构包括第二U形板、第二电机、两个往复丝杆和两个滑块，所述第二U形板固定设置于第三气缸的输出端的下端，所述第二电机固定设置于第二U形板的后侧壁，两个所述往复丝杆之间固定连接，且相背的一端杆壁分别通过第二轴承与第二U形板对应侧的侧板转动连接，上侧的所述往复丝杆的上端贯穿第二U形板的后侧板并与第二电机的输出端固定连接，两个所述滑块分别与对应的往复丝杆的杆壁螺纹连接。
[0008]优选的，所述切割机构包括刀具和两个连接件，两个所述连接件分别固定设置于对应的滑块的左侧壁，所述刀具设置于两个连接件之间，且通过两个第一紧固螺栓固定设置于两个连接件的左端。
[0009]优选的，所述底板的内部开设有开口，所述底板的下表面通过四个固定杆固定设置有承接板。
[0010]优选的，所述底板的下表面四个拐角处分别固定设置有支撑脚，每个所述支撑脚的内部分别固定设置有第二紧固螺栓。
[0011]优选的，两个所述滑块的右侧壁分别固定设置有限位块，两个所述限位块的内部共同活动套接有限位杆，所述限位杆的两端分别与第二U形板的两个侧板固定连接。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了具剖层厚度自调功能的精密皮革剖层装置，具备以下有益效果：
[0013]1、该具剖层厚度自调功能的精密皮革剖层装置，通过设置有的压辊，能够在第一电机工作的同时实现压辊带动皮革运动，便于将皮革向右传送，从而进行剖层工作。
[0014]2、该具剖层厚度自调功能的精密皮革剖层装置，通过设置有的第二电机和两个往复丝杆，能够在第二电机工作的同时带动刀具往复运动，从而便于对皮革进行剖层。
[0015]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术实现了对剖层厚度的自动调节，有效的保证了皮革的质量。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的具剖层厚度自调功能的精密皮革剖层装置的结构示意图；
[0017]图2为图1中驱动机构和切割机构的俯视剖视结构示意图。
[0018]图中：1底板、2支撑杆、3顶板、4第一气缸、5第一U形板、6压辊、7第一电机、8第二气缸、9连接杆、10安装板、11第三气缸、12第二U形板、13第二电机、14往复丝杆、15滑块、16刀具、17连接件、18固定杆、19承接板、20支撑脚、21限位块、22限位杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]参照图1
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2，具剖层厚度自调功能的精密皮革剖层装置，包括底板1，底板1的上表面通过四个支撑杆2固定设置有顶板3，顶板3的下表面左侧固定设置有第一气缸4，第一气缸4的输出端固定设置有第一U形板5，第一U形板5的内部设置有压辊6，压辊6的两端转轴分别通过第一轴承与第一U形板5的前、后侧板转动连接，第一U形板5的前侧壁固定设置有第一电机7，压辊6的前端转轴贯穿第一U形板5并与第一电机7的输出端固定连接，顶板3的上表面固定设置有第二气缸8，第二气缸8的输出端固定连接有连接杆9，顶板3的内部开设有条形口，连接杆9的下端通过条形口并向下延伸且固定连接有安装板10，安装板10的下表面固定设置有第三气缸11，第三气缸11的输出端通过驱动机构固定连接有切割机构。
[0022]切割机构包括第二U形板12、第二电机13、两个往复丝杆14和两个滑块15，第二U形板12固定设置于第三气缸11的输出端的下端，第二电机13固定设置于第二U形板12的后侧
壁，两个往复丝杆14之间固定连接，且相背的一端杆壁分别通过第二轴承与第二U形板12对应侧的侧板转动连接，上侧的往复丝杆14的上端贯穿第二U形板12的后侧板并与第二电机13的输出端固定连接，两个滑块15分别与对应的往复丝杆14的杆壁螺纹连接。
[0023]切割机构包括刀具16和两个连接件17，两个连接件17分别固定设置于对应的滑块15的左侧壁，刀具16设置于两个连接件17之间，且通过两个第一紧固螺栓固定设置于两个连接件17的左端，便于对皮革进行切割，从而完成剖层操作。
[0024]底板1的内部开设有开口，底板1的下表面通过四个固定杆18固定设置有承接板19，便于通过开口和承接板19对下层皮革进行引导，保证剖层工作的正常进行。
[0025]底板1的下表面四个拐角处分别固定设置有支撑脚20，每个支撑脚20的内部分别固定设置有第二紧固螺栓，便于对整个装置进行牢固安装，从而保证工作时的稳定性。
[0026]两个滑块15的右侧壁分别固定设置有限位块21，两个限位块21的内部共同活动套接有限位杆22，限位杆22的两端分别与第二U形板12的两个侧板固定连接，避免在两个往复丝杆14转动的同时带动对应的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.具剖层厚度自调功能的精密皮革剖层装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的上表面通过四个支撑杆(2)固定设置有顶板(3)，所述顶板(3)的下表面左侧固定设置有第一气缸(4)，所述第一气缸(4)的输出端固定设置有第一U形板(5)，所述第一U形板(5)的内部设置有压辊(6)，所述压辊(6)的两端转轴分别通过第一轴承与第一U形板(5)的前、后侧板转动连接，所述第一U形板(5)的前侧壁固定设置有第一电机(7)，所述压辊(6)的前端转轴贯穿第一U形板(5)并与第一电机(7)的输出端固定连接，所述顶板(3)的上表面固定设置有第二气缸(8)，所述第二气缸(8)的输出端固定连接有连接杆(9)，所述顶板(3)的内部开设有条形口，所述连接杆(9)的下端通过条形口并向下延伸且固定连接有安装板(10)，所述安装板(10)的下表面固定设置有第三气缸(11)，所述第三气缸(11)的输出端通过驱动机构固定连接有切割机构。2.根据权利要求1所述的具剖层厚度自调功能的精密皮革剖层装置，其特征在于，所述切割机构包括第二U形板(12)、第二电机(13)、两个往复丝杆(14)和两个滑块(15)，所述第二U形板(12)固定设置于第三气缸(11)的输出端的下端，所述第二电机(13)固定设置于第二U形板(12)的后侧壁，两个所述往复丝杆(14)之间固定连接，且相背的一端杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘永松，
申请(专利权)人：台山市广一皮业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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