本实用新型专利技术公开了一种多温蓄冷型高低温试验箱,包括反应箱、设备箱、第一箱门、控制器、滤网、自锁万向轮、散热箱体、散热管道、观察玻璃、第二箱门、支撑柱、风机、散热板、隔板、固定块、齿条、齿轮、挡板、连接块、滑块、滑轨、底板和顶板,反应箱一侧设置有设备箱,本实用新型专利技术通过风机将设备散发出的热量抽取到反应箱内部,不仅仅实现了设备的散热,降低了设备的损坏率,并且实现了热量的循环利用,有利于提高资源利用率,通过伺服电机的转动带动齿轮转动,随即带动齿条的运动,从而带动了底板、顶板和隔板沿着滑轨方向滑动,从而实现了物品的自动进出反应箱,降低了手臂烫伤的概率,提升了使用的安全性。用的安全性。用的安全性。
【技术实现步骤摘要】
一种多温蓄冷型高低温试验箱
[0001]本技术涉及温试验箱
,具体为一种多温蓄冷型高低温试验箱。
技术介绍
[0002]高低温试验箱:适用于工业产品高温、低温的可靠性试验。对电子电工、汽车摩托、航空航天、船舶兵器、高等院校、科研单位等相关产品的零部件及材料在高温、低温循环变化的情况下,检验其各项性能指标。
[0003]高低温试验箱的种类多种多样,并且应用范围十分广泛,在使用的过程中需要将物品放置在置物架上进行试验,然而现有的试验箱的置物架固定不动,从而需要将手伸到置物箱内部将物品拿出,以及出现烫伤手臂的情况,降低了设备的使用安全性,并且增大了使用难度,同时在进行高温试验时,设备会散发处大量的热,热量不及时散发会造成设备损坏的情况,并且热量直接排放到外界,容易造成资源浪费。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种多温蓄冷型高低温试验箱,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种多温蓄冷型高低温试验箱,包括反应箱、设备箱、第一箱门、控制器、滤网、自锁万向轮、散热箱体、散热管道、观察玻璃、第二箱门、支撑柱、风机、散热板、隔板、伺服电机、固定块、齿条、齿轮、挡板、连接块、滑块、滑轨、底板和顶板,所述反应箱一侧设置有设备箱,且设备箱与反应箱的底部安装有散热箱体,设备箱与反应箱底部均匀安装有八块散热板,散热箱体一侧中心安装有滤网,且散热箱体另一侧中心安装有风机,风机的输出端与散热管道一端固定连接,且散热管道另一端与反应箱另一侧顶部固定连接。
[0006]进一步的,所述反应箱内部顶面一侧固定安装有固定块,且固定块底部安装有伺服电机,伺服电机输出端套接固定有齿轮,且齿轮外圆周与齿条顶部啮合,齿条固定安装在顶板顶部中心,齿条两侧分别安装有挡板,顶板底部四角位置分别安装有支撑柱,四根支撑柱底部分别与底板顶部四角固定连接,且支撑柱中部均匀安装有四块隔板。
[0007]进一步的,所述底板底部两侧以及顶板顶部两侧分别安装有滑轨,且滑轨内部均滑动连接有滑块,滑块一侧中心均固定连接有连接块,且连接块分别固定安装在反应箱内部顶面与底面两侧。
[0008]进一步的,所述散热箱体底部四角位置分别通过螺栓固定连接有自锁万向轮。
[0009]进一步的,所述反应箱上位于散热管道的相邻一侧中心安装有第二箱门,且第二箱门中心安装有观察玻璃,设备箱一侧中心安装有第一箱门,且第一箱门中上部安装有控制器。
[0010]与现有技术相比,本技术所达到的有益效果是:
[0011]1.本技术通过风机将设备散发出的热量抽取到反应箱内部,不仅仅实现了设
备的散热,降低了设备的损坏率,并且实现了热量的循环利用,有利于提高资源利用率;
[0012]2.本技术通过伺服电机的转动带动齿轮转动,随即带动齿条的运动,从而带动了底板、顶板和隔板沿着滑轨方向滑动,从而实现了物品的自动进出反应箱,降低了手臂烫伤的概率,提升了使用的安全性。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0014]图1是本技术的整体结构立体示意图;
[0015]图2是本技术的整体结构正视图;
[0016]图3是本技术的整体结构正视剖视图;
[0017]图4是本技术的图3中A区域放大示意图;
[0018]图中:1、反应箱;2、设备箱;3、第一箱门;4、控制器;5、滤网;6、自锁万向轮;7、散热箱体;8、散热管道;9、观察玻璃;10、第二箱门;11、支撑柱;12、风机;13、散热板;14、隔板;15、伺服电机;16、固定块;17、齿条;18、齿轮;19、挡板;20、连接块;21、滑块;22、滑轨;23、底板;24、顶板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4,本技术提供一种技术方案:一种多温蓄冷型高低温试验箱,包括反应箱1、设备箱2、第一箱门3、控制器4、滤网5、自锁万向轮6、散热箱体7、散热管道8、观察玻璃9、第二箱门10、支撑柱11、风机12、散热板13、隔板14、伺服电机15、固定块16、齿条17、齿轮18、挡板19、连接块20、滑块21、滑轨22、底板23和顶板24,反应箱1一侧设置有设备箱2,且设备箱2与反应箱1的底部安装有散热箱体7,散热箱体7底部四角位置分别通过螺栓固定连接有自锁万向轮6,有利于设备的移动,反应箱1上位于散热管道8的相邻一侧中心安装有第二箱门10,且第二箱门10中心安装有观察玻璃9,设备箱2一侧中心安装有第一箱门3,且第一箱门3中上部安装有控制器4,设备箱2与反应箱1底部均匀安装有八块散热板13,散热箱体7一侧中心安装有滤网5,且散热箱体7另一侧中心安装有风机12,风机12的输出端与散热管道8一端固定连接,且散热管道8另一端与反应箱1另一侧顶部固定连接,反应箱1内部顶面一侧固定安装有固定块16,且固定块16底部安装有伺服电机15,伺服电机15输出端套接固定有齿轮18,且齿轮18外圆周与齿条17顶部啮合,齿条17固定安装在顶板24顶部中心,齿条17两侧分别安装有挡板19,顶板24底部四角位置分别安装有支撑柱11,四根支撑柱11底部分别与底板23顶部四角固定连接,且支撑柱11中部均匀安装有四块隔板14,底板23底部两侧以及顶板24顶部两侧分别安装有滑轨22,且滑轨22内部均滑动连接有滑块21,滑块21一侧中心均固定连接有连接块20,且连接块20分别固定安装在反应箱1内部顶面与底面两侧,有利于通过伺服电机15的转动来实现四块隔板14的进出反应箱1。
[0021]工作原理:本技术在使用过程中首先利用自锁万向轮6将设备推到指定位置,随后打开第二箱门10,将实验的物品安放到隔板14上,随后关闭第二箱门10,随即利用控制器4来打开反应箱1,通过反应箱1的高温和低温反应来对物品进行测试,过程中利用观察玻璃9对物品进行实时观察,设备工作过程中会散发大量的热,此时打开风机12,风机12开始转动,将散热板13上吸收的反应箱1发出的热量通过散热管道8输送到反应箱1内部,从而实现了废弃热量的重复利用,有利于减少资源浪费,当测试反应完成后,此时打开第二箱门10,随后打开伺服电机15,伺服电机15输出端开始转动,随即带动齿轮18转动,继而带动齿条17向第二箱门10方向运动,随后带动顶板24向第二箱门10方向运动,继而带动支撑柱11向第二箱门10方向运动,然后带动隔板14向第二箱门10方向运动,从而带动物品移出反应箱1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种多温蓄冷型高低温试验箱,包括反应箱(1)、设备箱(2)、第一箱门(3)、控制器(4)、滤网(5)、自锁万向轮(6)、散热箱体(7)、散热管道(8)、观察玻璃(9)、第二箱门(10)、支撑柱(11)、风机(12)、散热板(13)、隔板(14)、伺服电机(15)、固定块(16)、齿条(17)、齿轮(18)、挡板(19)、连接块(20)、滑块(21)、滑轨(22)、底板(23)和顶板(24),其特征在于:所述反应箱(1)一侧设置有设备箱(2),且设备箱(2)与反应箱(1)的底部安装有散热箱体(7),设备箱(2)与反应箱(1)底部均匀安装有八块散热板(13),散热箱体(7)一侧中心安装有滤网(5),且散热箱体(7)另一侧中心安装有风机(12),风机(12)的输出端与散热管道(8)一端固定连接,且散热管道(8)另一端与反应箱(1)另一侧顶部固定连接。2.根据权利要求1所述的一种多温蓄冷型高低温试验箱,其特征在于:所述反应箱(1)内部顶面一侧固定安装有固定块(16),且固定块(16)底部安装有伺服电机(15),伺服电机(15)输出端套接固定有齿轮(18),且齿轮(1...
【专利技术属性】
技术研发人员:沈高,王飞鹏,
申请(专利权)人:广东大稳节能测试设备有限公司,
类型:新型
国别省市:
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