一种盐酸存储系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种盐酸存储系统，其包括盐酸储桶、储水桶，以及氯化氢气体吸收管道，所述盐酸储桶和所述储水桶上均设有密封顶盖，所述氯化氢气体吸收管道的两端分别通过一密封接头穿设于所述盐酸储桶的密封顶盖、所述储水桶的密封顶盖上；所述盐酸存储系统还包括一酸水循环回路和一酸水回流回路；所述酸水循环回路设置在所述储水桶的外部，所述酸水循环回路由所述储水桶的底部引出、并回流至所述储水桶的密封顶盖，且沿酸水流动方向包括第一水泵；所述酸水回流回路为由所述储水桶的底部引出、并通过一密封接头穿设于所述盐酸储桶的密封顶盖上，从而使酸水回流至所述盐酸储桶。本实用新型专利技术的盐酸存储系统实现了盐酸气体的循环利用及零挥发。环利用及零挥发。环利用及零挥发。

【技术实现步骤摘要】
一种盐酸存储系统


[0001]本技术涉及一种盐酸存储系统。

技术介绍

[0002]盐酸是氯化氢的水溶液，它属于一元无机强酸，工业用途广泛。浓盐酸(质量分数约为37％)具有极强的挥发性，因此盛有浓盐酸的容器打开后氯化氢气体会挥发，不但造成空气污染更是一种对资源的浪费。
[0003]中国专利CN206278504U公开了一种盐酸存储系统，将多个罐体的出气管道连接，对气体的排放进行统一控制，使得氯化氢气体不直接进入大气，在降低污染的同时，对废气进行回收。
[0004]中国专利CN 212492270U公开了一种盐酸储存系统的尾气吸收回用装置，通过装置内的浓度检测器检测储料罐内部的盐酸废气浓度，在废气浓度过高时自动启动第一气泵将废气抽至吸收罐的内部，并通过酸气吸收液吸收废气，避免废气污染环境。
[0005]但上述专利申请仍然无法解决盐酸废气回收循环利用的技术问题。

技术实现思路

[0006]本技术要解决的技术问题是为了克服现有技术的盐酸气体挥发造成盐酸试剂浪费的缺陷，提供一种可实现盐酸气体零挥发并循环利用盐酸气体的存储系统。
[0007]本技术是通过下述技术方案来解决上述技术问题：
[0008]本技术公开了一种盐酸存储系统，其包括盐酸储桶、储水桶，以及氯化氢气体吸收管道，所述盐酸储桶和所述储水桶上均设有密封顶盖，所述氯化氢气体吸收管道的两端分别通过一密封接头穿设于所述盐酸储桶的密封顶盖、所述储水桶的密封顶盖上；
[0009]所述盐酸存储系统还包括一酸水循环回路和一酸水回流回路；
[0010]所述酸水循环回路设置在所述储水桶的外部，所述酸水循环回路由所述储水桶的底部引出、并回流穿过所述储水桶的密封顶盖，且沿酸水流动方向包括第一水泵；
[0011]所述酸水回流回路由所述储水桶的底部引出、并通过一密封接头穿设于所述盐酸储桶的密封顶盖上，从而使酸水回流至所述盐酸储桶。
[0012]优选地，所述酸水循环回路与所述酸水回流回路设有一由所述储水桶的底部引出的共用出水管，且所述第一水泵设在所述共用出水管上。
[0013]更优选地，所述酸水回流回路上在所述共用出水管的下游还安装有一阀门，其中下游是按照酸水的流动方向计。
[0014]优选地，所述酸水循环回路沿酸水流动方向，在所述第一水泵之后，还包括第二水泵，所述第二水泵用于与所述氯化氢气体吸收管道合并连接，实现酸水循环至所述储水桶的同时收集氯化氢气体至储水桶。
[0015]更优选地，所述酸水循环回路上在所述第一水泵的下游还安装有一阀门，所述阀门设在所述第一水泵和所述第二水泵之间，其中下游是按照酸水的流动方向计。
[0016]优选地，所述第一水泵为循环水泵。
[0017]优选地，所述第二水泵为水力喷射泵。
[0018]优选地，所述盐酸储桶的密封顶盖与所述储水桶的密封顶盖上分别通过一密封接头安装有单向呼吸阀。单向呼吸阀用于平衡内外压，防止盐酸储桶造成较大负压被抽瘪。
[0019]优选地，所述盐酸储桶的密封顶盖上还通过一密封接头连接有一盐酸进料管道。
[0020]优选地，所述储水桶的密封顶盖上还分别通过一密封接头连接有一自来水进水管和一废气抽气管道。储水桶顶盖安装自来水进水管确保储水桶内水量控制在维持盐酸存储系统正常运行的一定范围内。储水桶顶盖安装抽气管道到废气吸收塔，保证了储水桶始终处于微负压状态，未完全被储水桶吸收液吸收的氯化氢气体被废气吸收塔风管抽走进入废气吸收塔处理，确实保证盐酸气体零挥发。
[0021]在符合本领域常识的基础上，上述各优选条件，可任意组合，即得本技术各较佳实例。
[0022]本技术的积极进步效果在于：
[0023]1.本技术的盐酸存储系统通过泵的使用(优选循环水泵和水力喷射泵组合)使水循环的同时形成真空，再通过气体吸收管道把挥发的盐酸气体吸收到储水桶得到酸水，在达到既定的酸气吸收周期后将储水桶内酸水排回到盐酸储桶内重复利用，实现了盐酸气体的循环利用。
[0024]2.盐酸储桶、储水桶顶盖密封性良好，确实保证盐酸气体零挥发。
附图说明
[0025]图1为本技术实施例1的一种盐酸存储系统的整体结构示意图。
[0026]图1中附图标记如下：
[0027]盐酸储桶1，储水桶2，第一水泵3，第二水泵4，酸水回流回路5，氯化氢气体吸收管道6，酸水循环回路7，自来水进水管8，废气抽气管道9，盐酸进料管道10，单向呼吸阀11，阀门12，阀门13，密封接头14。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，从而更好地说明本技术。
[0029]实施例1
[0030]如图1所示，本实施例涉及一种盐酸储存系统，其包括盐酸储桶1、储水桶2以及氯化氢气体吸收管道6，盐酸储桶1和储水桶2上均设有采用玻璃钢、树脂密封处理的密封顶盖，氯化氢气体吸收管道6的两端分别通过一密封接头14穿设于盐酸储桶1的密封顶盖、储水桶2的密封顶盖上；盐酸存储系统还包括一酸水循环回路7和一酸水回流回路5；酸水循环回路7设置在储水桶2的外部，酸水循环回路7由储水桶2的底部引出、并回流至储水桶2的密封顶盖并进入储水桶2，且沿酸水流动方向包括第一水泵3；酸水回流回路5为由储水桶2的底部引出、并通过一密封接头14穿设于盐酸储桶1的密封顶盖上，从而使酸水回流至盐酸储桶1；
[0031]具体的，酸水循环回路7与酸水回流回路5设有一由储水桶2的底部引出的共用出
水管，且第一水泵3设在所述共用出水管上；
[0032]具体的，酸水回流回路5上在所述共用出水管的下游还安装有一阀门12，其中下游是按照酸水的流动方向计；
[0033]具体的，酸水循环回路7沿酸水流动方向，在第一水泵3之后，还包括第二水泵4，第二水泵4用于与氯化氢气体吸收管道6和酸水循环回路7合并连接，实现酸水循环至储水桶2的同时氯化氢气体被吸收至储水桶2；
[0034]具体的，酸水循环回路7上在第一水泵3的下游还安装有阀门13，阀门13设在第一水泵3和第二水泵4之间，其中下游是按照酸水的流动方向计；
[0035]具体的，第一水泵3为循环水泵；
[0036]具体的，第二水泵4为水力喷射泵；
[0037]具体的，盐酸储桶1的密封顶盖与储水桶2的密封顶盖上分别通过一密封接头14安装有单向呼吸阀11；
[0038]具体的，盐酸储桶1的密封顶盖上一密封接头14连接有一盐酸进料管道10；
[0039]具体的，储水桶2的密封顶盖上还分别通过一密封接头14连接有一自来水进水管8和一废气抽气管道9；
[0040]当储水桶2里的氯化氢气体吸收液达到既定周期(两天)时，储水桶2(桶内水量控制在250L)的氯化氢气体吸收液经由酸水回流回路5进入盐酸储桶1，实现挥发盐酸循环利用；未完全被储水桶2里的氯化氢本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种盐酸存储系统，其包括盐酸储桶、储水桶，以及氯化氢气体吸收管道，其特征在于，所述盐酸储桶和所述储水桶上均设有密封顶盖，所述氯化氢气体吸收管道的两端分别通过一密封接头穿设于所述盐酸储桶的密封顶盖、所述储水桶的密封顶盖上；所述盐酸存储系统还包括一酸水循环回路和一酸水回流回路；所述酸水循环回路设置在所述储水桶的外部，所述酸水循环回路由所述储水桶的底部引出、并回流穿过所述储水桶的密封顶盖，且沿酸水流动方向包括第一水泵；所述酸水回流回路为由所述储水桶的底部引出、并通过一密封接头穿设于所述盐酸储桶的密封顶盖上，从而使酸水回流至所述盐酸储桶。2.如权利要求1所述的盐酸存储系统，其特征在于，所述酸水循环回路与所述酸水回流回路设有一由所述储水桶的底部引出的共用出水管，且所述第一水泵设在所述共用出水管上。3.如权利要求2所述的盐酸存储系统，其特征在于，所述酸水回流回路上在所述共用出水管的下游还安装有一阀门，其中下游是按照酸水的流动方向计。4.如权利要求1所述的盐酸存储系统，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：王军雷，候巍，冯皓，熊宗华，殷亚东，黄鹏，孔少文，苏海霞，查丽燕，
申请(专利权)人：武汉远大弘元股份有限公司，
类型：新型
国别省市：