本实用新型专利技术涉及光学塑料镜片技术领域，具体为一种光学塑料镜片的模压装置，包括升降台，升降台的下端固定连接有模具上盘,模具上盘的外侧壁为球面状，模具上盘的外侧壁上套有收集盒和拦截环板,收集盒固定在模具上盘上，且拦截环板固定在收集盒上，收集盒上连接有若干均匀环设的控制单元，控制单元包括支撑块、管组件、压力组件、控制立柱和控制组件，本实用新型专利技术构造设计实现了塑料镜片加压成型过程中，会有部分胶液溢出，溢出的胶液被有效收集，避免胶液的浪费和污染问题，提高整个光学塑料镜片的模压工作效率和质量。片的模压工作效率和质量。片的模压工作效率和质量。
【技术实现步骤摘要】
一种光学塑料镜片的模压装置
[0001]本技术涉及光学塑料镜片
，具体为一种光学塑料镜片的模压装置。
技术介绍
[0002]现有技术中的光学塑料镜片的模压生产过程中，为了确保生产出的镜片厚实，在镜片加压成型过程中，需要加入过多的胶液材料，这样通过模具对胶液加压定型，会有部分胶液被挤出，被挤出的胶液如何被有效的收集，是个需要改进提高的技术。
[0003]如果能够专利技术一种光学塑料镜片的模压装置，可以实现胶液的有效收集工作，确保模压装置的干净卫生，就能解决问题，为此我们提供了一种光学塑料镜片的模压装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种光学塑料镜片的模压装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种光学塑料镜片的模压装置，包括升降台，所述升降台的下端固定连接有模具上盘,模具上盘的外侧壁为球面状，模具上盘的外侧壁上套有收集盒和拦截环板,收集盒固定在模具上盘上，且拦截环板固定在收集盒上，所述收集盒上连接有若干均匀环设的控制单元，所述控制单元包括支撑块、管组件、压力组件、控制立柱和控制组件，所述支撑块固定在升降台上，支撑块上贯穿有管组件和压力组件，所述管组件的一侧设置有压力组件,支撑块的一侧接触有控制立柱,压力组件的一端固定在控制立柱上，所述管组件和控制立柱之间连接有控制组件。
[0006]优选的，所述收集盒为环形管状且管体缺失内侧壳体，所述拦截环板为倒立的梯型筒状，且拦截环板的底端固定在收集盒的壳体边缘上，拦截环板设置在收集盒中。
[0007]优选的，所述压力组件包括拦截盘、L型杆和弹簧一，所述L型杆套接在支撑块上开设的通孔中，L型杆的顶端固定连接有拦截盘,支撑块的下端接触有弹簧一,弹簧一套在L型杆上，L型杆的一端和控制立柱固定连接，所述控制立柱为棱柱状，且柱体的底部一侧壁上开设有若干均匀分布的弧面槽。
[0008]优选的，所述管组件包括硬质管、橡胶垫和隔板，所述硬质管的一端延伸到收集盒的内腔中，且硬质管贯穿支撑块,硬质管的内腔中固定有两个隔板,隔板的上方连接有T型盘状的橡胶垫,橡胶垫的中部凸出部分固定嵌入到隔板中，隔板形状为圆板且板体上环设有若干均匀分布的通孔，控制组件和硬质管的对接处设置在两个隔板之间。
[0009]优选的，所述控制组件包括控制壳、T型架、波纹管、弹簧二、套筒、压力盘和顶体柱，所述控制壳形状为梯型筒的一端一体连接细筒，且梯型筒的另一端一体连接粗筒，所述控制壳的粗筒中设置有波纹管和压力盘,控制壳的细筒中固定有T型架,T型架的一端接触弹簧二,弹簧二外部套有套筒,套筒设置在波纹管中，且套筒的一端固定在压力盘上。
[0010]优选的，所述压力盘为圆板状且板体活动套接在控制壳的内腔中，压力盘的一侧中部固定连接有顶体柱,顶体柱形状为圆柱一端一体连接半球体，顶体柱的半球体端凸出
到控制立柱上的弧面槽中，压力盘的另一侧固定连接有波纹管,波纹管一端固定在控制壳上的梯型筒内壁上。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.本技术构造设计实现了塑料镜片加压成型过程中，会有部分胶液溢出，溢出的胶液被有效收集，避免胶液的浪费和污染问题，提高整个光学塑料镜片的模压工作效率和质量；
[0013]2.本技术通过管组件和控制组件的设计，实现对胶液的有效控制和引导，通过压力盘的运动为硬质管中的胶液流动提供动力，零件机构设计精巧，很具有实用性。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为收集盒结构示意图；
[0016]图3为图1中A处结构示意图；
[0017]图4为图2中B处结构示意图；
[0018]图5为压力组件结构示意图；
[0019]图6为控制组件结构示意图。
[0020]图中：升降台1、模具上盘2、收集盒3、拦截环板4、支撑块5、管组件6、压力组件7、控制立柱8、控制组件9、控制单元10、拦截盘11、L型杆12、弹簧一13、硬质管14、橡胶垫15、隔板16、控制壳17、T型架18、波纹管19、弹簧二20、套筒21、压力盘22、顶体柱23、模具底座24。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的技术方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1至图6，本技术提供一种技术方案：一种光学塑料镜片的模压装置，包括升降台1，升降台1的下端固定连接有模具上盘2,模具上盘2的外侧壁为球面状，模具上盘2的外侧壁上套有收集盒3和拦截环板4,收集盒3固定在模具上盘2上，且拦截环板4固定在收集盒3上，收集盒3上连接有若干均匀环设的控制单元10，控制单元10包括支撑块5、管组件6、压力组件7、控制立柱8和控制组件9，支撑块5固定在升降台1上，支撑块5上贯穿有管组件6和压力组件7，管组件6的一侧设置有压力组件7,支撑块5的一侧接触有控制立柱8,压力组件7的一端固定在控制立柱8上，管组件6和控制立柱8之间连接有控制组件9。
[0023]收集盒3为环形管状且管体缺失内侧壳体，拦截环板4为倒立的梯型筒状，且拦截环板4的底端固定在收集盒3的壳体边缘上，拦截环板4设置在收集盒3中。
[0024]压力组件7包括拦截盘11、L型杆12和弹簧一13，L型杆12套接在支撑块5上开设的通孔中，L型杆12的顶端固定连接有拦截盘11,支撑块5的下端接触有弹簧一13,弹簧一13套在L型杆12上，L型杆12的一端和控制立柱8固定连接，控制立柱8为棱柱状，且柱体的底部一侧壁上开设有若干均匀分布的弧面槽。
[0025]管组件6包括硬质管14、橡胶垫15和隔板16，硬质管14的一端延伸到收集盒3的内
腔中，且硬质管14贯穿支撑块5,硬质管14的内腔中固定有两个隔板16,隔板16的上方连接有T型盘状的橡胶垫15,橡胶垫15的中部凸出部分固定嵌入到隔板16中，隔板16形状为圆板且板体上环设有若干均匀分布的通孔，控制组件9和硬质管14的对接处设置在两个隔板16之间。
[0026]控制组件9包括控制壳17、T型架18、波纹管19、弹簧二20、套筒21、压力盘22和顶体柱23，控制壳17形状为梯型筒的一端一体连接细筒，且梯型筒的另一端一体连接粗筒，控制壳17的粗筒中设置有波纹管19和压力盘22,控制壳17的细筒中固定有T型架18,T型架18的一端接触弹簧二20,弹簧二20外部套有套筒21,套筒21设置在波纹管19中，且套筒21的一端固定在压力盘22上。
[0027]压力盘22为圆板状且板体活动套接在控制壳17的内腔中，压力盘22的一侧中部固定连接有顶体柱23,顶体柱23形状为圆柱一端一体连接半球体，顶体柱23本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种光学塑料镜片的模压装置，包括升降台(1)，其特征在于：所述升降台(1)的下端固定连接有模具上盘(2),模具上盘(2)的外侧壁为球面状，模具上盘(2)的外侧壁上套有收集盒(3)和拦截环板(4),收集盒(3)固定在模具上盘(2)上，且拦截环板(4)固定在收集盒(3)上，所述收集盒(3)上连接有若干均匀环设的控制单元(10)，所述控制单元(10)包括支撑块(5)、管组件(6)、压力组件(7)、控制立柱(8)和控制组件(9)，所述支撑块(5)固定在升降台(1)上，支撑块(5)上贯穿有管组件(6)和压力组件(7)，所述管组件(6)的一侧设置有压力组件(7),支撑块(5)的一侧接触有控制立柱(8),压力组件(7)的一端固定在控制立柱(8)上，所述管组件(6)和控制立柱(8)之间连接有控制组件(9)。2.根据权利要求1所述的一种光学塑料镜片的模压装置，其特征在于：所述收集盒(3)为环形管状且管体缺失内侧壳体，所述拦截环板(4)为倒立的梯型筒状，且拦截环板(4)的底端固定在收集盒(3)的壳体边缘上，拦截环板(4)设置在收集盒(3)中。3.根据权利要求1所述的一种光学塑料镜片的模压装置，其特征在于：所述压力组件(7)包括拦截盘(11)、L型杆(12)和弹簧一(13)，所述L型杆(12)套接在支撑块(5)上开设的通孔中，L型杆(12)的顶端固定连接有拦截盘(11),支撑块(5)的下端接触有弹簧一(13),弹簧一(13)套在L型杆(12)上，L型杆(12)的一端和控制立柱(8)固定连接，所述控制立柱(8)为棱柱状，且柱体的底部一侧壁上开设有若干均匀分布的弧面槽。4.根据权利要求1所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：邱菊珍，陈柏年，
申请(专利权)人：世大光电深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：
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