本实用新型专利技术公开了生石灰制备工艺用的粉尘收集装置，包括顶罩，喷淋箱，壳体和蒸馏组件，壳体的内部安装有反应池，反应池的顶部安装有喷淋箱，喷淋箱的一侧安装有延伸出壳体的导流管，喷淋箱内部的顶部一侧安装有引导板，喷淋箱内部的顶部远离引导板的一侧安装有水箱，壳体的顶部焊接有顶罩，顶罩内部的顶部安装有混合箱，混合箱的底部安装有蒸馏组件。本实用新型专利技术通过在喷淋箱的内部安装有水箱，能够通过水箱为喷头提供清水，从而使粉尘进入喷淋箱后与水雾结合，利用水雾与粉尘中的氧化钙反应生成氢氧化钙，不仅可以提升装置对于粉尘的清洁效果，还可以免去装置清理的步骤，从而增加了装置的实用性。加了装置的实用性。加了装置的实用性。
【技术实现步骤摘要】
生石灰制备工艺用的粉尘收集装置
[0001]本技术涉及生石灰加工
，具体为生石灰制备工艺用的粉尘收集装置。
技术介绍
[0002]生石灰是一种建筑施工过程中较为常见的材料，生石灰在市场上的需求较大，需要工厂大批量的生产加工，而生石灰在生产加工过程中不可避免地会产生扬尘，生石灰被人体吸入会对呼吸道以及肺部造成严重的损伤，因此，为了保证生产工人的健康，我们提出生石灰制备工艺用的粉尘收集装置。
[0003]现有的粉尘收集装置存在的缺陷是：
[0004]1、现有的粉尘收集装置大多为布袋或者电网式除尘，生石灰在生产过程中会与空气中的湿气结合，从而附着在网孔的内部，从而需要频繁的对布袋和网板进行清理，不仅增加了操作工人的劳动量，还会降低装置对于粉尘的清理效果；
[0005]2、现有的粉尘收集装置在对生石灰粉尘进行收集和清理时，需要消耗大量的清水，从而增加了装置对于洁净水源的消耗量，增加了粉尘收集装置的能耗量，及生石灰加工过程的成本，同时装置内部排出的污水还会对周围的自然环境造成污染，降低了装置的环保性。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供生石灰制备工艺用的粉尘收集装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：生石灰制备工艺用的粉尘收集装置，包括顶罩，喷淋箱，壳体和蒸馏组件，所述壳体的底部两侧安装有两组支撑柱，所述支撑柱的底部安装有底板，所述壳体的内部安装有反应池，所述反应池内部的底部安装有支撑架，所述支撑架的顶部安装有曝气盘，所述反应池的顶部安装有喷淋箱，所述喷淋箱的一侧安装有延伸出壳体的导流管，所述喷淋箱内部的顶部一侧安装有引导板，所述喷淋箱内部的顶部远离引导板的一侧安装有水箱，所述壳体的顶部焊接有顶罩，所述顶罩的顶部一侧安装有注料管，所述顶罩内部的顶部安装有混合箱，所述混合箱内部的底部两侧安装有导流槽，所述混合箱的底部安装有蒸馏组件，所述蒸馏组件内安装有外壳，所述外壳的内部一侧安装有抽气泵，所述外壳的内部远离抽气泵的一侧安装有抽水泵，所述外壳内部的底部安装有安装箱，所述安装箱的内部安装有储料槽，所述安装箱内部的底部安装有加热管。
[0008]可选的，所述顶罩的顶部一侧安装有抽料泵，且抽料泵的输出端安装有延伸至顶罩内部的输料管。
[0009]可选的，所述水箱的两侧安装有喷头，且水箱的底部一侧安装有延伸出壳体的导水管。
[0010]可选的，所述曝气盘的顶部一侧安装有延伸出的导气管，且导气管的一端与抽气
泵的输出端固定连接。
[0011]可选的，所述壳体的底部安装有电磁阀，且电磁阀的输出端安装有排料管。
[0012]可选的，所述外壳内部的顶部安装有冷凝板，且冷凝板的内部设有通孔。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术通过在喷淋箱的内部安装有水箱，能够通过水箱为喷头提供清水，从而使粉尘进入喷淋箱后与水雾结合，利用水雾与粉尘中的氧化钙反应生成氢氧化钙，不仅可以提升装置对于粉尘的清洁效果，还可以免去装置清理的步骤，从而增加了装置的实用性。
[0015]2、本技术通过在安装箱的内部安装有加热管，能够通过加热管储料槽内部的氯化钙溶液进行蒸馏，使得氯化钙溶液分解成氯化钙晶体和水蒸气，以便于对水进行回收再利用，降低了装置对于清水的消耗量，提升了装置的环保性。
附图说明
[0016]图1为本技术一实施例提供的生石灰制备工艺用的粉尘收集装置的三维立体结构示意图；
[0017]图2为本技术一实施例提供的生石灰制备工艺用的粉尘收集装置的正面剖面结构示意图；
[0018]图3为本技术一实施例提供的生石灰制备工艺用的粉尘收集装置的正面外部结构示意图；
[0019]图4为本技术一实施例提供的蒸馏组件局部结构示意图。
[0020]图中：1、顶罩；101、输料管；102、注料管；103、混合箱；104、抽料泵；105、导流槽；2、喷淋箱；201、导流管；202、引导板；203、水箱；204、喷头；205、导水管；3、反应池；301、导气管；302、曝气盘；303、支撑架；4、壳体；401、支撑柱；402、底板；403、排料管；404、电磁阀；5、蒸馏组件；501、外壳；502、抽气泵；503、储料槽；504、冷凝板；505、抽水泵；506、安装箱；507、加热管。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒
介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]请参阅图1
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图4，本技术提供的一种实施例：生石灰制备工艺用的粉尘收集装置，包括顶罩1，喷淋箱2，壳体4和蒸馏组件5。
[0025]壳体4的底部两侧安装有两组支撑柱401，壳体4可以为周围的组件提供安装的位置，支撑柱401可以对壳体4提供垂直方向的支撑，从而可以保证装置的稳定性。支撑柱401的底部安装有底板402，底板402可以对四组支撑柱401的底部进行固定连接，从而可以保证支撑柱401水平方向的稳定性。壳体4的内部安装有反应池3，反应池3可以使氢氧化钙溶液与二氧化碳气体产生反应，从而生成碳酸钙溶液。
[0026]反应池3内部的底部安装有支撑架303，支撑架303的顶部安装有曝气盘302，支撑架303可以对曝气盘302提供安装的位置，并且可以防止曝气盘302对壳体4底部的开口造成堵塞。曝气盘302可以将二氧化碳气体向氢氧化钙溶液的内部排出，从而使二氧化碳气体与氢氧化钙溶液反应生成碳酸钙溶液。
[0027]反应池3的顶部安装有喷淋箱2，喷淋箱2可以使粉尘中的氧化钙与水雾结合生成氢氧化钙溶液，从而使粉尘被沉降，避免生石灰生产时产生扬尘对人体造成损伤本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种生石灰制备工艺用的粉尘收集装置，包括顶罩(1)，喷淋箱(2)，壳体(4)和蒸馏组件(5)，其特征在于：所述壳体(4)的底部两侧安装有两组支撑柱(401)，所述支撑柱(401)的底部安装有底板(402)，所述壳体(4)的内部安装有反应池(3)，所述反应池(3)内部的底部安装有支撑架(303)，所述支撑架(303)的顶部安装有曝气盘(302)，所述反应池(3)的顶部安装有喷淋箱(2)，所述喷淋箱(2)的一侧安装有延伸出壳体(4)的导流管(201)，所述喷淋箱(2)内部的顶部一侧安装有引导板(202)，所述喷淋箱(2)内部的顶部远离引导板(202)的一侧安装有水箱(203)，所述壳体(4)的顶部焊接有顶罩(1)，所述顶罩(1)的顶部一侧安装有注料管(102)，所述顶罩(1)内部的顶部安装有混合箱(103)，所述混合箱(103)内部的底部两侧安装有导流槽(105)，所述混合箱(103)的底部安装有蒸馏组件(5)，所述蒸馏组件(5)内安装有外壳(501)，所述外壳(501)的内部一侧安装有抽气泵(502)，所述外壳(501)的内部远离抽气泵(502)的一侧安装有抽水泵(505)，所述外壳(501)内部的底部安装有安装箱(50...
【专利技术属性】
技术研发人员：靳武英，刘文忠，
申请(专利权)人：内蒙古科德化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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