一种具有防掉落功能的皮带提升机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有防掉落功能的皮带提升机，包括水平放置的提升机本体，所述提升机本体包括竖直放置的机架，且机架顶端两侧焊接均有倾斜放置的护板，两个所述护板之间转动连接有两个倾斜放置的传动辊，且两个传动辊表面套设有同一个倾斜放置的皮带，两个所述护板相向一侧均设有第一挡料组件，且两个护板之间底部设有第二挡料组件，两个所述护板相向一侧均设有两组用于固定第一挡料组件和第二挡料组件的卡合组件。本实用新型专利技术实现对整个提升机的减震效果，提高了提升机的稳定性，配合设置的和横向缓冲组件，实现提升机的双重减震目的，极大的提高提升机本体的抗压能力，有效的减少皮带上物料掉落现象。的减少皮带上物料掉落现象。的减少皮带上物料掉落现象。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防掉落功能的皮带提升机


[0001]本技术涉及提升机
，尤其涉及一种具有防掉落功能的皮带提升机。

技术介绍

[0002]提升机是通过改变势能进行运输的大型机械设备，如矿井提升机、过坝提升机等，通过动力机械拖动柔性件钢丝绳及所运输的货物上下运动完成运输过程，钢丝绳是起重机械不可或缺的重要零件，主要品种有磷化涂层钢丝绳、镀锌钢丝绳、不锈钢丝绳、光面钢丝绳等等，其种类较多，其中皮带提升机，使用性能好，运行可靠，维修少，具有伸长小，输送量大，运行平稳、维护方便、对块状物料适应性良好等特点，被广泛应用于建材、矿山、化工、轻工、机械、电力、粮食等部门。
[0003]现有的皮带提升机，在输送物料时，由于电机的工作，易产生振动，使得皮带提升机整体产生晃动，导致物料从提升机上掉落，且传统的提升机不能同时放入大量的物料，极大的降低了工作的效率，为了有效的避免物料从提升机上晃出，现提出一种具有防掉落功能的皮带提升机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有防掉落功能的皮带提升机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种具有防掉落功能的皮带提升机，包括水平放置的提升机本体，所述提升机本体包括竖直放置的机架，且机架顶端两侧焊接均有倾斜放置的护板，两个所述护板之间转动连接有两个倾斜放置的传动辊，且两个传动辊表面套设有同一个倾斜放置的皮带，两个所述护板相向一侧均设有第一挡料组件，且两个护板之间底部设有第二挡料组件，两个所述护板相向一侧均设有两组用于固定第一挡料组件和第二挡料组件的卡合组件，所述机架底端四个支撑腿均套设有竖直放置的支撑座，且四个支撑座内均设有用于支撑机架的纵向缓冲组件，四个所述支撑座底端均固定连接有水平放置的底盘，四个所述支撑座顶端靠近支撑座两侧均开有滑道，且八个活动条内均设有横向缓冲组件。
[0007]进一步的，所述皮带表面开有若干个呈线性分布的V型防滑纹路。
[0008]进一步的，所述第二挡料组件包括倾斜放置的若干个第一Z型挡板和若干个紧固螺栓，且第一Z型挡板上下两侧长度相等，所述第一Z型挡板一侧顶部两端均开有安装孔，且相邻两个第一Z型挡板之间卡合，所述第一Z型挡板一侧固定连接有倾斜放置的手把，所述紧固螺栓穿过安装孔与另一个第一Z型挡板螺接。
[0009]进一步的，所述第一挡料组件包括倾斜放置的若干个第二Z型挡板和若干个紧固螺栓，且第二Z型挡板上下两侧长度相等，所述第二Z型挡板一侧顶部两端均开有安装孔，且相邻两个第二Z型挡板之间卡合，所述紧固螺栓穿过安装孔与另一个第二Z型挡板螺接，其中两个所述第二Z型挡板底部一侧靠近第一Z型挡板位置处均固定连接有倾斜放置的凸块，
且两个凸块远离第二Z型挡板一端均与第一Z型挡板卡接，所述第一Z型挡板与第二Z型挡板接触。
[0010]进一步的，所述卡合组件包括水平放置的T型卡块，所述T型卡块穿过护板与第一Z型挡板一侧滑动连接，且T型卡块与第一Z型挡板之间焊接有同一个水平放置的拉簧。
[0011]进一步的，所述纵向缓冲组件包括滑动连接在支撑座内壁水平放置的减震板，且减震板与支撑座之间焊接有同一个竖直放置的第二弹簧，所述减震板与机架接触。
[0012]进一步的，所述横向缓冲组件包括水平放置的滑块和合页，所述合页与机架靠近支撑座位置处固定连接，所述滑块与滑道内滑动连接，且滑块远离支撑座一侧与滑道之间焊接有同一个水平放置的第一弹簧，所述滑块顶端铰接有倾斜放置的活动条，且活动条与合页之间固定连接。
[0013]进一步的，所述所述横向缓冲组件包括水平放置的滑块和C型座，所述C型座与机架靠近支撑座位置处固定连接，且C型座内转动连接有水平放置的转杆，所述滑块与滑道内滑动连接，且滑块远离支撑座一侧与滑道之间焊接有同一个水平放置的第一弹簧，所述滑块顶端铰接有倾斜放置的活动条，且活动条与转杆套接。
[0014]本技术的有益效果为：
[0015]1.通过设置第一挡料组件和第二挡料组件，能够调整第一Z型挡板与第一Z型挡板之间和第二Z型挡板与第二Z型挡板之间的长度，满足实际的输料需求，也提高了工作的效率，配合设置的卡合组件，使得第一挡料组件和第二挡料组件的安装更加稳定，也能够快速拆装挡料组件，便于操作者使用。
[0016]2.通过设置纵向缓冲组件，实现对整个提升机的减震效果，提高了提升机的稳定性，配合设置的和横向缓冲组件，实现提升机的双重减震目的，极大的提高提升机本体的抗压能力，有效的减少皮带上物料掉落现象。
[0017]3.通过设置V型防滑纹路，进一步降低物料的掉落机率，加强了输送的安全性，配合设置的手把，方便挡料组件的拆装，节省操作时间。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种具有防掉落功能的皮带提升机包含实施例1的立体结构示意图；
[0019]图2为本技术提出的一种具有防掉落功能的皮带提升机第一Z型挡板之间的安装立体结构示意图；
[0020]图3本技术提出的一种具有防掉落功能的皮带提升机卡合组件的局部剖视结构示意图；
[0021]图4为本技术提出的一种具有防掉落功能的皮带提升机第一Z型挡板的局部侧视结构示意图；
[0022]图5为本技术提出的一种具有防掉落功能的皮带提升机纵向缓冲组件的局部立体爆炸结构示意图；
[0023]图6为本技术提出的一种具有防掉落功能的皮带提升机A的放大结构示意图；
[0024]图7为本技术提出的一种具有防掉落功能的皮带提升机实施例2的局部放大结构示意图。
[0025]图中：1、底盘；2、第一弹簧；3、滑道；4、滑块；5、支撑座；6、机架；7、合页；8、活动条；9、T型卡块；10、护板；11、手把；12、皮带；13、第一Z型挡板；14、第二Z型挡板；15、V型防滑纹路；16、紧固螺栓；17、拉簧；18、凸块；19、C型座；20、转杆；21、第二弹簧；22、减震板。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0027]实施例1
[0028]参照图1
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6，一种具有防掉落功能的皮带提升机，包括水平放置的提升机本体，提升机本体包括竖直放置的机架6，且机架6顶端两侧焊接均有倾斜放置的护板10，两个护板10之间转动连接有两个倾斜放置的传动辊，且两个传动辊表面套设有同一个倾斜放置的皮带12，两个护板10相向一侧均设有第一挡料组件，且两个护板10之间底部设有第二挡料组件，两个护板10相向一侧均设有两组用于固定第一挡料组件和第二挡料组件的卡合组件，机架6底端四个支撑腿均套设有竖直放置的支撑座5，且四个支撑座5内均设有用于支撑机架6的纵向缓冲组件，四个支撑座5底端均通过螺栓固定连接有水平放置的底盘1，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防掉落功能的皮带提升机，包括水平放置的提升机本体，其特征在于，所述提升机本体包括竖直放置的机架(6)，且机架(6)顶端两侧焊接均有倾斜放置的护板(10)，两个所述护板(10)之间转动连接有两个倾斜放置的传动辊，且两个传动辊表面套设有同一个倾斜放置的皮带(12)，两个所述护板(10)相向一侧均设有第一挡料组件，且两个护板(10)之间底部设有第二挡料组件，两个所述护板(10)相向一侧均设有两组用于固定第一挡料组件和第二挡料组件的卡合组件，所述机架(6)底端四个支撑腿均套设有竖直放置的支撑座(5)，且四个支撑座(5)内均设有用于支撑机架(6)的纵向缓冲组件，四个所述支撑座(5)底端均固定连接有水平放置的底盘(1)，四个所述支撑座(5)顶端靠近支撑座(5)两侧均开有滑道(3)，且八个活动条(8)内均设有横向缓冲组件。2.根据权利要求1所述的一种具有防掉落功能的皮带提升机，其特征在于，所述皮带(12)表面开有若干个呈线性分布的V型防滑纹路(15)。3.根据权利要求2所述的一种具有防掉落功能的皮带提升机，其特征在于，所述第二挡料组件包括倾斜放置的若干个第一Z型挡板(13)和若干个紧固螺栓(16)，且第一Z型挡板(13)上下两侧长度相等，所述第一Z型挡板(13)一侧顶部两端均开有安装孔，且相邻两个第一Z型挡板(13)之间卡合，所述第一Z型挡板(13)一侧固定连接有倾斜放置的手把(11)，所述紧固螺栓(16)穿过安装孔与另一个第一Z型挡板(13)螺接。4.根据权利要求3所述的一种具有防掉落功能的皮带提升机，其特征在于，所述第一挡料组件包括倾斜放置的若干个第二Z型挡板(14)和若干个紧固螺栓(16)，且第二Z型挡板(14)上下两侧长度相等，所述第二Z型挡板(14)一侧顶部两端均开有安装孔，且相邻两个第二Z型挡板(14)之间卡合，所述紧固螺栓(16)穿过安装孔与另一个第二Z型挡板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王闯，贺湘涛，
申请(专利权)人：德江县燃焰绿色能源开发有限公司，
类型：新型
国别省市：