一种新型亚克力压凸模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型亚克力压凸模具，涉及模具领域。一种新型亚克力压凸模具，包括上模板和下模板，上模板一侧镶嵌有三毫米定位针，且三毫米定位针一侧镶嵌有八毫米膜片针，上模板内侧镶嵌有第一尼龙按键孔，且第一尼龙按键孔另一侧镶嵌有第二尼龙按键孔，下模板一侧激光雕开设有三毫米避空孔，且三毫米避空孔另一侧激光雕开设有八毫米避空孔，下模板内侧镶嵌有第一镶嵌尼龙按键，上模板和下模板之间留有合模空隙区，上模板和下模板两侧均开设有卡槽。本实用新型专利技术具有安装和合模方便，重量轻，便于携带，工作效率高等优点。工作效率高等优点。工作效率高等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种新型亚克力压凸模具


[0001]本技术涉及模具领域，具体为一种新型亚克力压凸模具。

技术介绍

[0002]传统压凸模具结构比较复杂，大多都是由钢板、铝板为主要材料，结构通常为上三下三结构，板与板之间使用螺丝固定，四周都是使用导柱导向作用，加工方式通常使用CNC、线切割、电火花等工艺加工。
[0003]现阶段的亚克力模具存在成本高，成效慢的问题；存在工艺复杂，加工繁琐的问题。因此，本领域技术人员提供了一种新型亚克力压凸模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种新型亚克力压凸模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型亚克力压凸模具，包括上模板和下模板，所述上模板一侧镶嵌有三毫米定位针，且三毫米定位针一侧镶嵌有八毫米膜片针，所述上模板内侧镶嵌有第一尼龙按键孔，且第一尼龙按键孔另一侧镶嵌有第二尼龙按键孔，所述下模板一侧激光雕开设有三毫米避空孔，且三毫米避空孔另一侧激光雕开设有八毫米避空孔，所述下模板内侧镶嵌有第一镶嵌尼龙按键，所述上模板和下模板之间留有合模空隙区，所述上模板和下模板两侧均开设有卡槽，具有安装和合模方便，重量轻，便于携带，工作效率高等优点。
[0006]优选的，所述上模板一侧开设有上模接触面，能够实现模具与产品的接触。
[0007]优选的，所述下模板一侧开设有下模接触面，能够实现模具与产品的接触。
[0008]优选的，所述第一镶嵌尼龙按键槽一侧镶嵌安装有第二镶嵌尼龙按键，能够实现按键的合模成型。
[0009]优选的，所述三毫米定位针与另一侧的三毫米避空孔装配安装，能够实现上模板和下模板的固定。
[0010]优选的，所述八毫米膜片针与另一侧的八毫米避空孔装配安装，能够实现膜片安装和固定。
[0011]优选的，所述第一镶嵌尼龙按键与另一侧的第一尼龙按键孔装配安装，能够实现按键的配合。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013](1)、一种新型亚克力压凸模具，通过给新型亚克力压凸模具安装上模板和下模板等部件，模具采用两块十毫米厚的亚克力板作为上模板和下模板，且上模板和下模板采用激光雕刻或者精雕加工的方式开孔，且所开孔都是通孔，完成上述工艺后把加工好的第一镶嵌尼龙按键和第二镶嵌尼龙按键用过盈配合的方式安装在上模板对应的位置，同时上模
板和下模板通过定位针定位。
[0014](2)、一种新型亚克力压凸模具，通过给新型亚克力压凸模具安装三毫米避空孔和八毫米膜片针等部件，下模板有八毫米避空孔以及三毫米避空孔，工作人员将磨好的三毫米定位针和八毫米膜片针镶嵌到上模板，其中膜片针是用于膜片的定位；在机台安装的时候，因为亚克力板材重量较轻，直接在上模板和下模板的背部贴上3M胶带，通过胶带固定在机台上就可以，本装置可广泛应用于家电、数控、医疗、汽车上操作面板按键压凸。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术中下模板的结构局部示意图；
[0017]图3为本技术中上模板的结构局部示意图。
[0018]图中：1、上模板；101、上模接触面；2、三毫米定位针；3、下模板；301、下模接触面；4、八毫米膜片针；5、八毫米避空孔；6、合模空隙区；7、第一镶嵌尼龙按键；701、第二镶嵌尼龙按键；8、三毫米避空孔；9、卡槽；10、第一尼龙按键孔；11、第二尼龙按键孔。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术实施例中，一种新型亚克力压凸模具，，包括上模板1和下模板3，上模板1一侧镶嵌有三毫米定位针2，且三毫米定位针2一侧镶嵌有八毫米膜片针4，上模板1内侧镶嵌有第一尼龙按键孔10，且第一尼龙按键孔10另一侧镶嵌有第二尼龙按键孔11，下模板3一侧激光雕开设有三毫米避空孔8，且三毫米避空孔8另一侧激光雕开设有八毫米避空孔5，下模板3内侧镶嵌有第一镶嵌尼龙按键7，上模板1和下模板3之间留有合模空隙区6，上模板1和下模板3两侧均开设有卡槽9，具有安装和合模方便，重量轻，便于携带，工作效率高等优点。
[0021]其中，上模板1一侧开设有上模接触面101，能够实现模具与产品的接触；下模板3一侧开设有下模接触面301，能够实现模具与产品的接触；第一镶嵌尼龙按键槽7一侧镶嵌安装有第二镶嵌尼龙按键701，能够实现按键的合模成型；三毫米定位针2与另一侧的三毫米避空孔8装配安装，能够实现上模板1和下模板3的固定；八毫米膜片针4与另一侧的八毫米避空孔5装配安装，能够实现膜片安装和固定；第一镶嵌尼龙按键7与另一侧的第一尼龙按键孔10装配安装，能够实现按键的配合。
[0022]工作原理：亚克力压凸模具的主体包括上模板1、下模板3和合模空隙区6等部件，设备区别于传统复杂的模具，需要钢模采用钢材加工组装，周期长费用高，而且重量重，在机台安装时需要螺丝固定，安装维修都很麻烦；本设备具有安装和合模方便，重量轻，便于携带，工作效率高等优点；模具采用两块十毫米厚的亚克力板作为上模板1和下模板3，且上模板1和下模板3采用激光雕刻或者精雕加工的方式开孔，且所开孔都是通孔，完成上述工艺后把加工好的第一镶嵌尼龙按键7和第二镶嵌尼龙按键701用过盈配合的方式安装在上
模板1对应的位置，同时上模板1和下模板3通过定位针定位，下模板3有八毫米避空孔5以及三毫米避空孔8，工作人员将磨好的三毫米定位针2和八毫米膜片针4镶嵌到上模板1，其中膜片针是用于膜片的定位；在机台安装的时候，因为亚克力板材重量较轻，直接在上模板1和下模板3的背部贴上3M胶带，通过胶带固定在机台上就可以，本装置可广泛应用于家电、数控、医疗、汽车上操作面板按键压凸。
[0023]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型亚克力压凸模具，包括上模板(1)和下模板(3)，其特征在于：所述上模板(1)一侧镶嵌有三毫米定位针(2)，且三毫米定位针(2)一侧镶嵌有八毫米膜片针(4)，所述上模板(1)内侧镶嵌有第一尼龙按键孔(10)，且第一尼龙按键孔(10)另一侧镶嵌有第二尼龙按键孔(11)，所述下模板(3)一侧激光雕开设有三毫米避空孔(8)，且三毫米避空孔(8)另一侧激光雕开设有八毫米避空孔(5)，所述下模板(3)内侧镶嵌有第一镶嵌尼龙按键(7)，所述上模板(1)和下模板(3)之间留有合模空隙区(6)，所述上模板(1)和下模板(3)两侧均开设有卡槽(9)。2.根据权利要求1所述的一种新型亚克力压凸模具，其特征在于：所述上模板(1)一侧开设有上...

【专利技术属性】
技术研发人员：李璐杰，
申请(专利权)人：上海志承新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：