球墨铸铁球化用铁水包制造技术

本申请提供一种球墨铸铁球化用铁水包，包括铁水包主体、球化剂层、孕育剂层、覆盖层和盖板，所述铁水包主体内设有顶部开口的容纳室，所述容纳室的底部呈半球形，所述球化剂层设置于所述容纳室的底部，所述孕育剂层设置于所述容纳室内且位于所述球化剂层的上方，所述覆盖层设置于所述容纳室内且位于所述孕育剂层的上方，所述覆盖层的边沿抵接于所述容纳室的内壁，所述盖板设置于所述容纳室内且位于所述覆盖层的上方，所述盖板的边沿抵接于所述容纳室的内壁。本申请结构简单，便于制作，球化效果更好，更易向外倾倒铁水。更易向外倾倒铁水。更易向外倾倒铁水。

【技术实现步骤摘要】
球墨铸铁球化用铁水包


[0001]本申请涉及球墨铸铁生产
，尤其涉及一种球墨铸铁球化用铁水包。

技术介绍

[0002]球墨铸铁是20世纪50年代发展起来的一种高强度铸铁材料，其综合性能接近于钢，正是基于其优异的性能，已成功地用于铸造一些受力复杂、强度、韧性、耐磨性要求较高的零件。
[0003]球墨铸铁的生产工艺相对复杂，目前球墨铸铁的球化处理工艺步骤所使用的铁水包一般为堤坝式铁水包。图1为现有技术中的堤坝式铁水包的结构图。如图1所示，堤坝式铁水包010的包底筑有堤坝011，将包底分隔出球化室012和铁水缓冲室013。
[0004]这种铁水包010由于包底筑有堤坝011，制作难度较大，并且在倾倒铁水时存在一部分铁水留在堤坝011处(即留在球化室012内)，铁水不易倒净，维护成本较高。

技术实现思路

[0005]本申请提供一种球墨铸铁球化用铁水包，结构简单，便于制作，球化效果更好，更易向外倾倒铁水。
[0006]为解决上述技术问题，本申请采用以下的技术方案：
[0007]一种球墨铸铁球化用铁水包，包括铁水包主体、球化剂层、孕育剂层、覆盖层和盖板，所述铁水包主体内设有顶部开口的容纳室，所述容纳室的底部呈半球形，所述球化剂层设置于所述容纳室的底部，所述孕育剂层设置于所述容纳室内且位于所述球化剂层的上方，所述覆盖层设置于所述容纳室内且位于所述孕育剂层的上方，所述覆盖层的边沿抵接于所述容纳室的内壁，所述盖板设置于所述容纳室内且位于所述覆盖层的上方，所述盖板的边沿抵接于所述容纳室的内壁。
[0008]相比于现有技术，该铁水包包括铁水包主体，铁水包主体内设有容纳室，容纳室的底部大体呈半球形，结构简单，便于制作。容纳室内自下至上依次设有球化剂层、孕育剂层、覆盖层和盖板，向容纳室添加铁水后，铁水由于盖板和覆盖层的作用，不会立即与球化剂、孕育剂接触，延缓了反应时间，球化效果更好，球化率更高。球化反应结束后向外倾倒铁水时，半球形的容纳室底部不会留存铁水，使铁水更易倾倒干净。
[0009]在本申请的一实施例中，所述覆盖层为球墨铁屑。
[0010]在本申请的一实施例中，所述覆盖层的厚度为50mm至100mm。
[0011]在本申请的一实施例中，所述盖板由球墨铸铁制成。
[0012]在本申请的一实施例中，所述盖板的厚度为15mm至20mm。
[0013]在本申请的一实施例中，所述球化剂层的重量占所述容纳室内注入铁水的重量的1.0％至1.2％。
[0014]在本申请的一实施例中，所述孕育剂层的重量占所述容纳室内注入铁水的重量的0.8％至1.0％。
[0015]在本申请的一实施例中，所述铁水包主体的顶部设有倒液口。
[0016]在本申请的一实施例中，还包括吊杆组件，所述铁水包主体的外壁设有转轴，所述转轴沿所述铁水包主体的径向延伸，所述吊杆组件与所述转轴转动连接。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为现有技术中的铁水包过其轴线的剖视图；
[0019]图2为本申请一实施例提供的球墨铸铁球化用铁水包的立体图；
[0020]图3为本申请一实施例提供的球墨铸铁球化用铁水包过其轴线的剖视图；
[0021]图4为图3中A处的局部放大图。
[0022]附图标记：
[0023]100、铁水包主体；110、容纳室；120、倒液口；130、转轴；200、球化剂层；300、孕育剂层；400、覆盖层；500、盖板；600、吊杆组件。
具体实施方式
[0024]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，也属于本申请保护的范围。
[0025]在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
[0026]术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0027]在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0028]首先对本申请的名词进行解释：
[0029]球化处理，可以使球状铸铁中的石墨呈球状，具有很高的强度，又有良好的塑性和韧性。其综合力学性能接近于钢，因其铸造性能好，成本较低生产方便，在工业中得到了广泛应用。生产球墨铸铁时需要进行球化处理，即向铁水中加入一定量的球化剂和孕育剂，以获得细小均匀分布的球状铸铁。
[0030]球化剂是一种可促进球墨铸铁中石墨结晶成球形的添加剂，例如以镁为球化元素
的球化剂：纯镁金属、镍镁合金和铜镁合金等。
[0031]孕育剂是一种可促进石墨化，减少白口倾向，改善石墨形态和分布状况，增加共晶团数量，细化基体组织的添加剂，在孕育处理后的短时间内 (约5至8分钟)有良好的效果。
[0032]图2为本申请一实施例提供的球墨铸铁球化用铁水包的立体图。图3 为本申请一实施例提供的球墨铸铁球化用铁水包的俯视图。图4为图3中 A处的局部放大图。
[0033]本申请的实施例提供一种球墨铸铁球化用铁水包，如图2和图3所示，包括铁水包主体100、球化剂层200、孕育剂层300、覆盖层400和盖板 500，其中铁水包主体100用于盛放需进行球化处理的铁水，球化剂层200 和孕育剂层300是用于促进石墨结晶的添加剂，覆盖层400和盖板500用于隔离铁水。
[0034]铁水包主体100内设有顶部开口的容纳室110，容纳室110的底部呈半球形，无需筑堤坝，结构简单。一般地，铁水可沿图3中的a方向缓慢注入到容纳室110内。
[0035]如图4所示，球化剂层200设置于容纳室110的底部，孕育剂层300 设置于容纳室110内且位于球化剂层200的上方，覆盖层400设置于容纳室本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种球墨铸铁球化用铁水包，其特征在于，包括：铁水包主体，所述铁水包主体内设有顶部开口的容纳室，所述容纳室的底部呈半球形；球化剂层，所述球化剂层设置于所述容纳室的底部；孕育剂层，所述孕育剂层设置于所述容纳室内且位于所述球化剂层的上方；覆盖层，所述覆盖层设置于所述容纳室内且位于所述孕育剂层的上方，所述覆盖层的边沿抵接于所述容纳室的内壁；盖板，所述盖板设置于所述容纳室内且位于所述覆盖层的上方，所述盖板的边沿抵接于所述容纳室的内壁。2.根据权利要求1所述的球墨铸铁球化用铁水包，其特征在于，所述覆盖层为球墨铁屑。3.根据权利要求2所述的球墨铸...

【专利技术属性】
技术研发人员：易发武，荆子峰，
申请(专利权)人：固阳义正诚碳素有限公司，
类型：新型
国别省市：