本实用新型专利技术公开了一种光电感应器触发装置，包括料枪，所述料枪的枪头下表面开设有收纳槽，所述收纳槽的内壁固定连接有定位杆，所述定位杆的表面转动连接有直角杆，所述直角杆的侧面搭接有限位杆，且限位杆的表面套接有橡胶套，所述直角杆的正面固定连接有限位螺栓。该光电感应器触发装置，通过设置启动时间继电器和气缸，使气缸带动顶板往复升降，顶板在上升的过程中顶动直角杆，使直角杆的一边移出光电开关，光电开关通电形成开闭信号，并给料枪内部的控制器传输信号，控制器收到信号并完成一次送料的命令，顶板下移，直角杆通过限位弹簧归位，并阻断光电开关，停止信号传输，从而达到该SMT喂料器具有光电感应触发送料的效果。到该SMT喂料器具有光电感应触发送料的效果。到该SMT喂料器具有光电感应触发送料的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种光电感应器触发装置
[0001]本技术涉及SMT喂料器
，具体为一种光电感应器触发装置。
技术介绍
[0002]SMT是表面组装技术(表面贴装技术)，是电子组装行业里最流行的一种技术和工艺。电子电路表面组装技术，称为表面贴装或表面安装技术。它是一种将无引脚或短引线表面组装元器件(简称SMC/SMD，中文称片状元器件)安装在印制电路板的表面或其它基板的表面上，通过再流焊或浸焊等方法加以焊接组装的电路装连技术。
[0003]目前SMT贴片机的喂料器在使用时，基本都是靠机械通电传动并输送物料，导致喂料器表面料盒内部的电子元器件容易掉料，甚至在输送物料时，由于停止不及时，导致对贴片机内部机头下方的吸嘴造成影响，进而对整个生产线造成影响，降低了生产效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种光电感应器触发装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种光电感应器触发装置，包括料枪，所述料枪的枪头下表面开设有收纳槽，所述收纳槽的内壁固定连接有定位杆，所述定位杆的表面转动连接有直角杆，所述直角杆的侧面搭接有限位杆，且限位杆的表面套接有橡胶套，所述直角杆的正面固定连接有限位螺栓，所述限位螺栓的表面固定连接有限位弹簧，所述限位弹簧的一端固定连接有固定螺栓，所述直角杆的一端搭接有光电开关，且光电开关的侧面与料枪内部的控制器电连接。
[0006]优选地，所述直角杆的下方设置有顶板，所述顶板的下表面固定连接有气缸。
[0007]优选地，所述直角杆的拐角处正面开设有与定位杆端面相适配的圆孔，且定位杆的侧截面形状为T字型。
[0008]优选地，所述限位杆的背面与料枪正面收纳槽的内后壁固定连接，且限位杆表面的橡胶套与直角杆的表面搭接。
[0009]优选地，所述限位螺栓与固定螺栓的正面均在同一平面，且固定螺栓的背面与料枪正面收纳槽的内后壁固定连接。
[0010]优选地，所述光电开关的背面与料枪正面收纳槽的内后壁固定连接，且光电开关的俯截面形状为倒凹字型。
[0011]优选地，所述顶板的横截面形状为T字型，且顶板下表面的气缸设置在贴片机内部的取料台内。
[0012]优选地，所述料枪的上表面通过轴承活动连接有压料盖，且压料盖的一侧设置有控制扳手。
[0013]优选地，所述直角杆的背面固定连接有橡胶垫圈，且橡胶垫圈套接在定位杆的表面上。
[0014]优选地，所述限位螺栓和固定螺栓的下表面均在同一平面，且限位螺栓和固定螺栓位于光电开关的上方。
[0015]有益效果
[0016]本技术提供了一种光电感应器触发装置，具备以下有益效果：
[0017]1.该光电感应器触发装置，通过设置料枪、定位杆、直角杆、限位弹簧、光电开关、顶板和气缸，启动时间继电器和气缸，使气缸带动顶板往复升降，顶板在上升的过程中顶动直角杆，使直角杆的一边移出光电开关，光电开关通电形成开闭信号，并给料枪内部的控制器传输信号，控制器收到信号并完成一次送料的命令，顶板下移，直角杆通过限位弹簧归位，并阻断光电开关，停止信号传输，从而达到该SMT喂料器具有光电感应触发送料的效果，通过光电感应传送替换机械传动，增加了生产效率和降低了吸嘴受损的风险。
[0018]2.该光电感应器触发装置，通过设置限位杆和橡胶套，便于通过限位杆对直角杆的摆动进行限位，通过橡胶套，便于防止直角杆与限位杆直接硬碰硬，减少直角杆的磨损程度，同时降低直角杆与限位杆触碰产生的噪音，从而达到该光电感应器触发装置具有减低噪音和增加使用寿命的效果。
附图说明
[0019]图1为本技术正剖结构示意图；
[0020]图2为本技术正视结构示意图；
[0021]图3为图1中A处放大结构示意图。
[0022]图中：1料枪、2收纳槽、3定位杆、4直角杆、5限位杆、6橡胶套、7限位螺栓、8限位弹簧、9固定螺栓、10光电开关、11顶板、12气缸。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种光电感应器触发装置，包括料枪1，料枪1的上表面通过轴承活动连接有压料盖，且压料盖的一侧设置有控制扳手，料枪1的枪头下表面开设有收纳槽2，收纳槽2的内壁固定连接有定位杆3，定位杆3的表面转动连接有直角杆4，直角杆4的拐角处正面开设有与定位杆3端面相适配的圆孔，且定位杆3的侧截面形状为T字型，直角杆4的背面固定连接有橡胶垫圈，且橡胶垫圈套接在定位杆3的表面上。
[0025]直角杆4的侧面搭接有限位杆5，且限位杆5的表面套接有橡胶套6，限位杆5的背面与料枪1正面收纳槽2的内后壁固定连接，且限位杆5表面的橡胶套6与直角杆4的表面搭接，直角杆4的正面固定连接有限位螺栓7，限位螺栓7的表面固定连接有限位弹簧8，限位弹簧8的一端固定连接有固定螺栓9，限位螺栓7与固定螺栓9的正面均在同一平面，且固定螺栓9的背面与料枪1正面收纳槽2的内后壁固定连接。
[0026]通过设置限位杆5和橡胶套6，便于通过限位杆5对直角杆4的摆动进行限位，通过
橡胶套6，便于防止直角杆4与限位杆5直接硬碰硬，减少直角杆4的磨损程度，同时降低直角杆4与限位杆5触碰产生的噪音，从而达到该光电感应器触发装置具有减低噪音和增加使用寿命的效果。
[0027]直角杆4的一端搭接有光电开关10，光电开关10的背面与料枪1正面收纳槽2的内后壁固定连接，且光电开关10的俯截面形状为倒凹字型，且光电开关10的侧面与料枪1内部的控制器电连接，限位螺栓7和固定螺栓9的下表面均在同一平面，且限位螺栓7和固定螺栓9位于光电开关10的上方，直角杆4的下方设置有顶板11，顶板11的下表面固定连接有气缸12，顶板11的横截面形状为T字型，且顶板11下表面的气缸12设置在贴片机内部的取料台内。
[0028]工作原理：在使用该光电感应器触发装时，启动时间继电器和气缸12，使气缸12带动顶板11往复升降，顶板11在上升的过程中顶动直角杆4，使直角杆4的一边移出光电开关10，光电开关10通电形成开闭信号，并给料枪1内部的控制器传输信号，控制器收到信号并完成一次送料的命令，顶板11下移，直角杆4通过限位弹簧8归位，通过限位杆5对直角杆4进行限位，直角杆4复位并阻断光电开关10，停止信号传输，从而达到该SMT喂料器具有光电感应触发送料的效果。
[0029]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种光电感应器触发装置，包括料枪(1)，其特征在于：所述料枪(1)的枪头下表面开设有收纳槽(2)，所述收纳槽(2)的内壁固定连接有定位杆(3)，所述定位杆(3)的表面转动连接有直角杆(4)，所述直角杆(4)的侧面搭接有限位杆(5)，且限位杆(5)的表面套接有橡胶套(6)，所述直角杆(4)的正面固定连接有限位螺栓(7)，所述限位螺栓(7)的表面固定连接有限位弹簧(8)，所述限位弹簧(8)的一端固定连接有固定螺栓(9)，所述直角杆(4)的一端搭接有光电开关(10)，且光电开关(10)的侧面与料枪(1)内部的控制器电连接。2.根据权利要求1所述的一种光电感应器触发装置，其特征在于：所述直角杆(4)的下方设置有顶板(11)，所述顶板(11)的下表面固定连接有气缸(12)。3.根据权利要求1所述的一种光电感应器触发装置，其特征在于：所述直角杆(4)的拐角处正面开设有与定位杆(3)端面相适配的圆孔，且定位杆(3)的侧截面形状为T字型。4.根据权利要求1所述的一种光电感应器触发装置，其特征在于：所述限位杆(5)的背面与料枪(1)正面收纳槽(2)的内后壁固定连接，且限位杆(5)表面的橡胶套(6)与直角...
【专利技术属性】
技术研发人员：夏纯涛，李军，
申请(专利权)人：武汉创纬精工有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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