一种液压冲程插齿机刀轴连接结构制造技术

本实用新型专利技术涉及刀轴连接结构技术领域，且公开了一种液压冲程插齿机刀轴连接结构，包括刀轴连接结构，所述刀轴连接结构包括刀头、刀头底座与主轴，所述刀头安装于刀头底座顶端，所述刀头底座安装于主轴顶端，所述刀头底座包括座体与卡扣，所述座体安装于主轴顶端，所述卡扣安装于座体底面，所述主轴包括轴体、卡槽、螺纹槽与螺纹杆，所述轴体安装于刀头底座底端，所述卡槽开设于轴体顶面，所述螺纹槽开设于轴体侧端，所述螺纹杆安装于螺纹槽内。该液压冲程插齿机刀轴连接结构，通过在主轴顶端活动卡接有刀头底座，在面对不同尺寸不同要求的加工件时，方便更换不同的刀头，提升工作效率。提升工作效率。提升工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种液压冲程插齿机刀轴连接结构


[0001]本技术涉及刀轴连接结构
，具体为一种液压冲程插齿机刀轴连接结构。

技术介绍

[0002]插齿机，是一种金属切削机床，是使用插齿刀按展成法加工内﹑外直齿和斜齿圆柱齿轮以及其它齿形件的齿轮加工机床，以插齿刀作为刀具来加工齿轮、齿条等的齿形，这种加工方法称为“插齿”。插齿时，插齿刀作上下往复的切削运动，同时与工件作相对的滚动，插齿机主要用于加工多联齿轮和内齿轮﹐加附件后还可加工齿条。在插齿机上使用专门刀具还能加工非圆齿轮﹑不完全齿轮和内外成形表面﹐如方孔﹑六角孔﹑带键轴等，加工精度可达7～5级﹐最大加工工件直径达12米。目前部分插齿机的刀轴连接结构是使用固定连接的方式，面对不同尺寸不同要求的加工件，需要更换不同刀头，而固定连接的刀轴连接结构更换刀头不方便，所以，需要对现有结构进行改进，以满足实际需求。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种液压冲程插齿机刀轴连接结构，具备结构简单、易拆卸等优点，解决了上述技术问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种液压冲程插齿机刀轴连接结构，包括刀轴连接结构，所述刀轴连接结构包括刀头、刀头底座与主轴，所述刀头安装于刀头底座顶端，所述刀头底座安装于主轴顶端；
[0007]所述刀头底座包括座体与卡扣，所述座体安装于主轴顶端，所述卡扣安装于座体底面；
[0008]所述主轴包括轴体、卡槽、螺纹槽与螺纹杆，所述轴体安装于刀头底座底端，所述卡槽开设于轴体顶面，所述螺纹槽开设于轴体侧端，所述螺纹杆安装于螺纹槽内。
[0009]优选的，所述刀头固定安装于刀头底座顶面，所述刀头底座活动卡接于主轴顶端。
[0010]通过上述技术方案，主轴顶端活动卡接有刀头底座，在面对不同尺寸不同要求的加工件时，方便更换不同的刀头，提升工作效率。
[0011]优选的，所述卡扣设置有四组，且环形排列固定安装于座体底面，所述卡扣形状为L型。
[0012]通过上述技术方案，设置多组卡扣，且形状设置为L型，在卡扣卡进卡槽时，通过侧端凸出的一节卡扣，能够卡住卡槽，防止脱落。
[0013]优选的，所述卡槽设置有四组，且开设在轴体顶面，所述卡槽形状为长方体，且顶面一半闭合。
[0014]通过上述技术方案，卡槽的形状设置为长方体，且卡槽的顶面一半闭合，这样设计
是为了在刀头底座卡合进主轴时，通过旋转使得刀头底座的卡扣旋进卡槽里，卡槽闭合的位置正好贴合在L型卡扣的凸出一侧，起到将刀头底座固定在主轴的作用。
[0015]优选的，所述螺纹槽开设在轴体侧端内部，且与轴体垂直，所述螺纹槽贯穿于轴体与卡槽之间，且内部啮合有螺纹杆，所述螺纹杆顶部形状为内六角型。
[0016]通过上述技术方案，在轴体侧端设置有螺纹槽和螺纹杆，且螺纹槽贯穿在轴体与卡槽之间，当刀头底座卡合进轴体卡槽时，卡槽开口一侧会空出，此时将螺纹杆旋进卡槽，卡住卡扣，这样能够防止加工零件时，卡扣不会脱出卡槽，造成刀头底座掉落，螺纹杆顶部设置为内六角形状，可以通过内六角扳手旋进或旋出，使得螺纹杆不占用主轴的外部空间。
[0017]与现有技术相比，本技术提供了一种液压冲程插齿机刀轴连接结构，具备以下有益效果：
[0018]1、该液压冲程插齿机刀轴连接结构，通过在主轴顶端活动卡接有刀头底座，在面对不同尺寸不同要求的加工件时，方便更换不同的刀头，提升工作效率。
[0019]2、该液压冲程插齿机刀轴连接结构，通过在卡槽的形状设置为长方体，且卡槽的顶面一半闭合，这样设计是为了在刀头底座卡合进主轴时，通过旋转使得刀头底座的卡扣旋进卡槽里，卡槽闭合的位置正好贴合在L型卡扣的凸出一侧，起到将刀头底座固定在主轴的作用。
[0020]3、该液压冲程插齿机刀轴连接结构，通过在轴体侧端设置有螺纹槽和螺纹杆，且螺纹槽贯穿在轴体与卡槽之间，当刀头底座卡合进轴体卡槽时，卡槽开口一侧会空出，此时将螺纹杆旋进卡槽，卡住卡扣，这样能够防止加工零件时，卡扣不会脱出卡槽，造成刀头底座掉落，螺纹杆顶部设置为内六角形状，可以通过内六角扳手旋进或旋出，使得螺纹杆不占用主轴的外部空间。
附图说明
[0021]图1为本技术结构刀轴连接结构示意图；
[0022]图2为本技术结构主轴卡槽俯视示意图；
[0023]图3为本技术结构底座卡扣侧视示意图；
[0024]图4为本技术结构螺纹杆示意图。
[0025]其中：1、刀轴连接结构；2、刀头；3、刀头底座；4、主轴；5、座体；6、卡扣；7、轴体；8、卡槽；9、螺纹槽；10、螺纹杆。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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4，一种液压冲程插齿机刀轴连接结构，包括刀轴连接结构1，刀轴连接结构1包括刀头2、刀头底座3与主轴4，刀头2安装于刀头底座3顶端，刀头底座3安装于主轴4顶端；
[0028]刀头底座3包括座体5与卡扣6，座体5安装于主轴4顶端，卡扣6安装于座体5底面；
[0029]主轴4包括轴体7、卡槽8、螺纹槽9与螺纹杆10，轴体7安装于刀头底座3底端，卡槽8开设于轴体7顶面，螺纹槽9开设于轴体7侧端，螺纹杆10安装于螺纹槽9内。
[0030]具体的，刀头2固定安装于刀头底座3顶面，刀头底座3活动卡接于主轴4顶端，优点是，主轴4顶端活动卡接有刀头底座3，在面对不同尺寸不同要求的加工件时，方便更换不同的刀头2，提升工作效率。
[0031]具体的，卡扣6设置有四组，且环形排列固定安装于座体5底面，卡扣6形状为L型，优点是，设置多组卡扣6，且形状设置为L型，在卡扣6卡进卡槽8时，通过侧端凸出的一节卡扣6，能够卡住卡槽8，防止脱落。
[0032]具体的，卡槽8设置有四组，且开设在轴体7顶面，卡槽8形状为长方体，且顶面一半闭合，优点是，卡槽8的形状设置为长方体，且卡槽8的顶面一半闭合，这样设计是为了在刀头底座3卡合进主轴4时，通过旋转使得刀头底座3的卡扣6旋进卡槽8里，卡槽8闭合的位置正好贴合在L型卡扣6的凸出一侧，起到将刀头底座3固定在主轴4的作用。
[0033]具体的，螺纹槽9开设在轴体7侧端内部，且与轴体7垂直，螺纹槽9贯穿于轴体7与卡槽8之间，且内部啮合有螺纹杆10，螺纹杆10顶部形状为内六角型，优点是，在轴体7侧端设置有螺纹槽9和螺纹杆10，且螺纹槽9贯穿在轴体7与卡槽8之间，当刀头底座3卡合进轴体7卡槽8时，卡槽8开口一侧会空出，此时将螺纹杆10旋进卡槽8本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压冲程插齿机刀轴连接结构，包括刀轴连接结构(1)，其特征在于：所述刀轴连接结构(1)包括刀头(2)、刀头底座(3)与主轴(4)，所述刀头(2)安装于刀头底座(3)顶端，所述刀头底座(3)安装于主轴(4)顶端；所述刀头底座(3)包括座体(5)与卡扣(6)，所述座体(5)安装于主轴(4)顶端，所述卡扣(6)安装于座体(5)底面；所述主轴(4)包括轴体(7)、卡槽(8)、螺纹槽(9)与螺纹杆(10)，所述轴体(7)安装于刀头底座(3)底端，所述卡槽(8)开设于轴体(7)顶面，所述螺纹槽(9)开设于轴体(7)侧端，所述螺纹杆(10)安装于螺纹槽(9)内。2.根据权利要求1所述的一种液压冲程插齿机刀轴连接结构，其特征在于：所述刀头(2)固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：李智文，
申请(专利权)人：武汉汇德精达机械有限公司，
类型：新型
国别省市：