本实用新型专利技术涉及包装领域，公开了一种基于节能环保功能的自动化包装装置，包括第一输送线体和第二输送线体，所述第一输送线体左端部设有辊轴，所述第一输送线体上方设有切割封口一体机，所述切割封口一体机中部通过轴承连接有第四转轴，所述第四转轴通过传动机构与第三转轴连接，所述第三转轴通过斜齿轮组与第二转轴连接，所述第四转轴下端部设有齿轮，所述齿轮前后侧分别啮合有第一齿条和第二齿条，所述第一齿条和第二齿条外端部均设有切割刀，所述切割封口一体机后端部通过支板连接有滚轮套，所述切割封口一体机左上端部从外向内依次安装第一转轴和伸缩杆，本实用新型专利技术对产品包装膜的切割动力是通过输送线体的驱动设备驱动，能够提高资源的利用率，自动化程度高。自动化程度高。自动化程度高。
【技术实现步骤摘要】
一种基于节能环保功能的自动化包装装置
[0001]本技术涉及包装设备
，具体为一种基于节能环保功能的自动化包装装置。
技术介绍
[0002]包装，是指为在流通过程中保护产品，方便储运，促进销售，按一定的技术方法所用的容器、材料和辅助物等的总体名称。包装能够防止产品破损变形、与外界接触发生化学反应等等，产品包装时，一般需要在外侧套有透明薄膜，通过对透明薄膜热压封口、切割，形成包装袋。
[0003]然而，现有的包装装置自动化程度低，资源利用率不高，在提倡节能环保的今天，得不到广泛的应用，为此，我们提出一种基于节能环保功能的自动化包装装置。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种基于节能环保功能的自动化包装装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本技术提供一种基于节能环保功能的自动化包装装置，包括第一输送线体和第二输送线体，所述第一输送线体左端部设有辊轴，所述辊轴通过输送线体的电机驱动，所述第一输送线体上方设有切割封口一体机，所述第一输送线体左端部设有底板，所述底板上方设有料框，所述切割封口一体机中部通过轴承连接有第四转轴，所述第四转轴通过传动机构与第三转轴连接，所述第三转轴通过斜齿轮组与第二转轴连接，所述第四转轴下端部设有齿轮，所述齿轮前后侧分别啮合有第一齿条和第二齿条，所述第一齿条和第二齿条外端部均设有切割刀，所述切割封口一体机后端部通过支板连接有滚轮套，所述滚轮套内部设有加热圈，所述切割封口一体机左上端部从外向内依次安装第一转轴和伸缩杆，所述伸缩杆左右端部设有电磁铁。
[0006]优选的，所述辊轴通过传动机构与第一转轴连接，且辊轴和第一转轴相互平行。
[0007]优选的，所述底板上设有限位板，所述限位板通过第一弹簧与底板连接。
[0008]优选的，所述限位板设于料框左侧。
[0009]优选的，所述第一转轴和第二转轴相对端部均设有与电磁铁相对应的磁铁。
[0010]优选的，所述第一输送线体上设有导向轮。
[0011]优选的，所述第一输送线体设于第二输送线体下方。
[0012]优选的，所述第一齿条和第二齿条外端部通过第二弹簧与第一输送线体连接，所述第二弹簧设于第一齿条和第二齿条外侧。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该基于节能环保功能的自动化包装装置，通过设置斜齿轮组、第一转轴、第二转轴、第三转轴、齿轮、第一齿条、第二齿条和伸缩杆等结构，通过传动机构将第一转轴与输送线体上的辊轴连接，通过辊轴的传动力，能够使第四转轴旋转，结合齿轮与第齿条、第二齿条的啮合作用，驱动切割刀自动对产品的包装膜
切割处理，由于对产品包装膜的切割动力是通过输送线体的驱动设备驱动，且在伸缩杆不工作的情况下，能够通过第一齿条和第二齿条外侧的第二弹簧复位，来起到第一齿条和第二齿条间距增大，提高了资源的利用率，节约了能耗，且制造成本低，自动化程度高，结构设计合理，适于推广使用。
附图说明
[0014]图1为本技术的俯视局部剖视示意图；
[0015]图2为本技术的切割封口一体机的局部左剖图；
[0016]图3为本技术的局部左剖示意图。
[0017]图中：1、第一输送线体；2、第二输送线体；3、切割封口一体机；4、料框；5、底板；6、辊轴；7、导向轮；8、限位板；9、第一弹簧；10、支板；11、滚轮套；12、加热圈；13、第一转轴；14、伸缩杆；15、电磁铁；16、第三转轴；17、第二转轴；18、斜齿轮组；19、第四转轴；20、齿轮；21、第一齿条；22、第二齿条；23、切割刀。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种基于节能环保功能的自动化包装装置，包括第一输送线体1和第二输送线体2，所述第一输送线体1和第二输送线体2上均设有驱动电机，并通过驱动电机驱动其工作，所述第一输送线体1设于第二输送线体2下方。所述第一输送线体1左端部设有辊轴6，所述辊轴6设于输送线体的主辊轴上，在主辊轴转动的情况下，辊轴6特发生旋转，所述辊轴6通过输送线体的电机驱动，所述辊轴6通过传动机构与第一转轴13连接，且辊轴6和第一转轴13相互平行。传动机构包括第一带轮、第二带轮和传动带，传动带套接于第一带轮和第二带轮上，第一带轮和第二带轮分别固定套接于主动轴和从动轴上，所述第一输送线体1上方设有切割封口一体机3，所述第一输送线体1左端部设有底板5，所述底板5上方设有料框4，料框4用于存放成品，料框4在从左至右推至底板5上后，通过限位板8对料框4的上下位置限制，所述切割封口一体机3中部通过轴承连接有第四转轴19，所述第四转轴19通过传动机构与第三转轴16连接，第三转轴16与切割封口一体机3通过轴承连接，所述第三转轴16通过斜齿轮组18与第二转轴17连接，其中，斜齿轮组18为两个啮合并且中心线相互垂直的斜齿轮，所述底板5上设有限位板8，所述限位板8通过第一弹簧9与底板5连接。所述限位板8设于料框4左侧。所述第一转轴13和第二转轴17相对端部均设有与电磁铁15相对应的磁铁。所述第四转轴19下端部设有齿轮20，所述齿轮20前后侧分别啮合有第一齿条21和第二齿条22，所述第一齿条21和第二齿条22外端部通过第二弹簧与第一输送线体1连接，所述第二弹簧设于第一齿条21和第二齿条22外侧。所述第一齿条21和第二齿条22外端部均设有切割刀23，所述切割封口一体机3后端部通过支板10连接有滚轮套11，所述滚轮套11内部设有加热圈12，加热圈12在通电后，能够对滚轮套11加热，通过滚轮套11上设置的密封条（内含电热丝）对包装膜上端部封口处理，所述切割封口一体机
3左上端部从外向内依次安装第一转轴13和伸缩杆14，伸缩杆14上通过导线与控制器连接，通过控制器控制，使伸缩杆14启动后，停止一端时间，再再次启动，所述伸缩杆14左右端部设有电磁铁15。所述第一输送线体1上设有导向轮7，导向轮7的设置，能够起到对包装膜导向的作用，一方面，如图1所示，导向轮7能够撑开包装膜上口方便产品的放入，另一方面，能够通过对导向轮7相邻小间距设置，使上口撑开的包装膜可以贴合，从而方便对其封口处理。
[0020]工作原理：该种基于节能环保功能的自动化包装装置，第一输送线体1和第二输送线体2均通过驱动电机驱动，并且第一输送线体1和第二输送线体2均从右向左输送产品，此时，辊轴6旋转，通过传动机构的连接作用，第一转轴13也发生旋转，使用时，产品通过第二输送线体2的作用，从右向左输送，待位于第二输送线体2上的产品输送至第二输送线体2的最左端部时，自动落入第一输送线本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于节能环保功能的自动化包装装置，包括第一输送线体（1）和第二输送线体（2），所述第一输送线体（1）左端部设有辊轴（6），所述辊轴（6）通过输送线体的电机驱动，其特征在于：所述第一输送线体（1）上方设有切割封口一体机（3），所述第一输送线体（1）左端部设有底板（5），所述底板（5）上方设有料框（4），所述切割封口一体机（3）中部通过轴承连接有第四转轴（19），所述第四转轴（19）通过传动机构与第三转轴（16）连接，所述第三转轴（16）通过斜齿轮组（18）与第二转轴（17）连接，所述第四转轴（19）下端部设有齿轮（20），所述齿轮（20）前后侧分别啮合有第一齿条（21）和第二齿条（22），所述第一齿条（21）和第二齿条（22）外端部均设有切割刀（23），所述切割封口一体机（3）后端部通过支板（10）连接有滚轮套（11），所述滚轮套（11）内部设有加热圈（12），所述切割封口一体机（3）左上端部从外向内依次安装第一转轴（13）和伸缩杆（14），所述伸缩杆（14）左右端部设有电磁铁（15）。2.根据权利要求1所述的一种基于节能环保功能的自动化包装装置，其特征在于：...
【专利技术属性】
技术研发人员：白建文，
申请(专利权)人：白建文，
类型：新型
国别省市：
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