一种山地特高压输电铁塔制造技术

本实用新型专利技术属于输电铁塔技术领域，尤其是一种山地特高压输电铁塔，针对了对恶劣天气时导向易晃动，容易出现导线损坏的问题，现提出如下方案，其包括塔体，塔体还包括承载架，承载架设置有两个，两个承载架均固定于塔体一侧侧壁，承载架一端固定有两个呈对称分布的钢索，钢索远离承载架的一侧侧壁与塔体固定，承载架一侧侧壁固定有安装板，安装板底端侧壁固定有安装箱；本实用新型专利技术中通过转动座b与滑槽a之间的力损耗作用，减少承载环上下移动幅度程度，带动支撑板移动，配合限位套移动，利用弹簧的弹力作用，对承载环上下移动幅度起到一定的缓冲作用，减少因恶劣天气所导致电导线晃动的幅度。度。度。

【技术实现步骤摘要】
一种山地特高压输电铁塔


[0001]本技术涉及输电铁塔
，尤其涉及一种山地特高压输电铁塔。

技术介绍

[0002]输电塔则是架空线路的支撑点，在输电塔上架设一个回路则是单回路输电塔，在输电塔上架设两个回路则是双回路输电塔；单回路就是指一个负荷有一个供电电源的回路；双回路就是指一个负荷有2个供电电源的回路，一般对供电可靠性要求高的企业，或地区重要变电站，均采用双回线供电，这样可保护其中一个电源因故停电，另一个电源可继续供电.但对一般的对供电可靠性要求不高的中小用户往往采用单电源供电。
[0003]山地林地中应用的输电塔，因山地林地天气环境较为恶劣，经常性出现暴雨狂风等恶劣环境，但是由于导线易出现乱晃动的情况，容易加剧导向的损耗程度，尤其是导向的接口处更易损坏，对电力输送以及人群生活造成极大的影响。
[0004]因此，需要一种山地特高压输电铁塔，用以解决对恶劣天气时导向易晃动，容易出现导线损坏的问题。

技术实现思路

[0005]本技术提出的一种山地特高压输电铁塔，解决了对恶劣天气时导向易晃动，容易出现导线损坏的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种山地特高压输电铁塔，包括塔体，所述塔体还包括
[0007]承载架，所述承载架设置有两个，两个所述承载架均固定于所述塔体一侧侧壁，所述承载架一端固定有两个呈对称分布的钢索，所述钢索远离承载架的一侧侧壁与所述塔体固定，所述承载架一侧侧壁固定有安装板，所述安装板底端侧壁固定有安装箱；
[0008]通槽a，所述通槽a开设有多个，多个所述通槽a均匀分布于所述安装箱一侧侧壁，所述通槽a内部滑动连接有支撑板，所述支撑板一侧侧壁固定有承载环，所述承载环一侧壁放置有电导线，所述支撑板一侧侧壁设置有与所述承载环相配合的减震组件。
[0009]优选的，所述减震组件包括
[0010]转轴，所述转轴设置有两个，两个所述转轴均与所述安装箱内侧侧壁转动连接，所述转轴外表面紧固套接有直齿轮，所述支撑板一侧侧壁固定有与所述直齿轮啮合连接的齿条，所述支撑板一侧侧壁滑动贯穿有限位套，所述支撑板外表面套接有弹簧，所述弹簧一端与所述限位套固定，所述限位套一侧侧壁与所述安装箱内侧侧壁固定，所述弹簧另一端与所述安装箱内侧侧壁固定；
[0011]通槽b，所述通槽b开设有多个，多个所述通槽b均匀分布于所述安装箱一侧侧壁，所述通槽b内部滑动连接有齿形板，所述齿形板与所述直齿轮啮合连接，所述齿形板靠近承载环的一侧侧壁铰接有锁紧环。
[0012]优选的，所述锁紧环横截面呈半圆弧状，所述锁紧环与所述电导线外表面相贴合。
[0013]优选的，所述承载环一侧侧壁固定有多个呈对称分布的转动座a，所述转动座a一侧侧壁转动连接有支撑杆，所述支撑杆另一端转动连接有转动座b，所述转动座b与所述安装箱外侧侧壁滑动连接。
[0014]优选的，所述安装箱外侧侧壁开设有多个呈对称分布的滑槽a，所述转动座b一侧侧壁与所述滑槽a内部滑动连接。
[0015]优选的，所述承载架与所述塔体之间固定有支撑架，所述支撑架呈倾斜状态分布于所述承载架与塔体之间。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]1、本技术中通过转动座b与滑槽a之间的力损耗作用，减少承载环上下移动幅度程度，带动支撑板移动，配合限位套移动，利用弹簧的弹力作用，对承载环上下移动幅度起到一定的缓冲作用，减少因恶劣天气所导致电导线晃动的幅度。
[0018]2、本技术中通过齿形板与通槽b滑动，既能够起到对齿形板导向作用，又能够提升齿形板移动过程中的稳定流畅性，通过锁紧环对电导线进行挤压限位，能够起到在电导线晃动时将其与承载环内部保持相贴合状态，减少电导线晃动时造成的损伤程度。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种山地特高压输电铁塔的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术提出的一种山地特高压输电铁塔的塔体局部结构放大示意图；
[0021]图3为图2中A区域放大结构示意图；
[0022]图4为本技术提出的一种山地特高压输电铁塔的安装箱处主剖放大结构示意图。
[0023]图中：1、塔体；2、承载架；3、钢索；4、安装板；5、安装箱；6、通槽a；7、支撑板；8、承载环；9、电导线；10、减震组件；101、转轴；102、直齿轮；103、齿条；104、限位套；105、弹簧；106、通槽b；107、齿形板；108、锁紧环；11、转动座a；12、支撑杆；13、转动座b；14、滑槽a；15、支撑架。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]参照图1
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4，一种山地特高压输电铁塔，包括塔体1，塔体1还包括承载架2，承载架2设置有两个，两个承载架2均固定于塔体1一侧侧壁，承载架2一端固定有两个呈对称分布的钢索3，钢索3远离承载架2的一侧侧壁与塔体1固定，承载架2一侧侧壁固定有安装板4，安装板4底端侧壁固定有安装箱5；通槽a6，通槽a6开设有多个，多个通槽a6均匀分布于安装箱5一侧侧壁，通槽a6内部滑动连接有支撑板7，支撑板7一侧侧壁固定有承载环8，承载环8一侧壁放置有电导线9，支撑板7一侧侧壁设置有与承载环8相配合的减震组件10，利用支撑板7与通槽a6内部滑动连接，既能够起到对支撑板7的导向作用，又能够提升支撑板7移动中的稳定性。
[0026]其中减震组件10包括转轴101，转轴101设置有两个，两个转轴101均与安装箱5内
侧侧壁转动连接，转轴101外表面紧固套接有直齿轮102，支撑板7一侧侧壁固定有与直齿轮102啮合连接的齿条103，支撑板7一侧侧壁滑动贯穿有限位套104，支撑板7外表面套接有弹簧105，弹簧105一端与限位套104固定，限位套104一侧侧壁与安装箱5内侧侧壁固定，弹簧105另一端与安装箱5内侧侧壁固定；利用弹簧105的弹力作用，对承载环8上下移动幅度起到一定的缓冲作用，通槽b106，通槽b106开设有多个，多个通槽b106均匀分布于安装箱5一侧侧壁，通槽b106内部滑动连接有齿形板107，齿形板107与直齿轮102啮合连接，齿形板107靠近承载环8的一侧侧壁铰接有锁紧环108，通过锁紧环108对电导线9进行挤压限位，能够起到在电导线9晃动时将其与承载环8内部保持相贴合状态，减少电导线9晃动时造成的损伤程度。
[0027]锁紧环108横截面呈半圆弧状，锁紧环108与电导线9外表面相贴合，承载环8一侧侧壁固定有多个呈对称分布的转动座a11，转动座a11一侧侧壁转动连接有支撑杆12，支撑杆12另一端转动连接有转动座b13，转动座b13与安装箱5外侧侧壁滑动连接，安装箱5外侧侧壁开设有多个呈对称分布的滑槽a14，转动座b13一侧侧壁与滑槽a1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种山地特高压输电铁塔，包括塔体（1），其特征在于，所述塔体（1）还包括承载架（2），所述承载架（2）设置有两个，两个所述承载架（2）均固定于所述塔体（1）一侧侧壁，所述承载架（2）一端固定有两个呈对称分布的钢索（3），所述钢索（3）远离承载架（2）的一侧侧壁与所述塔体（1）固定，所述承载架（2）一侧侧壁固定有安装板（4），所述安装板（4）底端侧壁固定有安装箱（5）；通槽a（6），所述通槽a（6）开设有多个，多个所述通槽a（6）均匀分布于所述安装箱（5）一侧侧壁，所述通槽a（6）内部滑动连接有支撑板（7），所述支撑板（7）一侧侧壁固定有承载环（8），所述承载环（8）一侧壁放置有电导线（9），所述支撑板（7）一侧侧壁设置有与所述承载环（8）相配合的减震组件（10）。2.根据权利要求1所述的一种山地特高压输电铁塔，其特征在于，所述减震组件（10）包括转轴（101），所述转轴（101）设置有两个，两个所述转轴（101）均与所述安装箱（5）内侧侧壁转动连接，所述转轴（101）外表面紧固套接有直齿轮（102），所述支撑板（7）一侧侧壁固定有与所述直齿轮（102）啮合连接的齿条（103），所述支撑板（7）一侧侧壁滑动贯穿有限位套（104），所述支撑板（7）外表面套接有弹簧（105），所述弹簧（105）一端与所述限位套（104）固定，所述限位套（104）一侧侧壁与所述安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：祁石成，郭瑞，陈碧辉，周新，
申请(专利权)人：江苏齐天铁塔制造有限公司，
类型：新型
国别省市：