一种铝板幕墙的安装结构及铝板幕墙制造技术

技术编号:31885769 阅读:13 留言:0更新日期:2022-01-15 12:09
本实用新型专利技术公开了一种铝板幕墙的安装结构及铝板幕墙,该铝板幕墙的安装结构包括支架、若干铝单板以及第一安装槽;若干所述铝单板依次相接且设置于所述支架上,所述铝单板的两侧分别设置有翻边;所述第一安装槽设置于所述支架上,相邻所述铝单板的翻边贴合相接,且相邻所述翻边均嵌设于所述第一安装槽内。本实用新型专利技术通过第一安装槽将铝单板的翻边限位固定,从而将相邻的铝单板固定,使得相邻的铝单板密封拼接,解决了现有技术的铝单板变形导致铝单板连接处开裂、漏水的难题,本实施例中铝板幕墙的安装结构其结构简单,成本低,易于安装,便于操作,连接稳定,不易变形,避免了铝单板连接开裂漏水的现象。板连接开裂漏水的现象。板连接开裂漏水的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种铝板幕墙的安装结构及铝板幕墙


[0001]本技术涉及建筑
,尤其涉及的是一种铝板幕墙的安装结构及铝板幕墙。

技术介绍

[0002]目前现有技术的铝单板幕墙,其铝单板的固定是在铝单板上设置交错的铝单板挂耳,再通过螺钉将铝单板挂耳固定;相邻铝单板之间的缝隙处(缝隙宽14

16mm)填塞泡沫填充棒,其泡沫填充棒的表面打注耐候密封胶,实施密封,防止进水。
[0003]现有技术的铝单板会受到温度变化的影响,温度升高,铝单板的板块尺寸变大,由于受固定螺钉限制,靠近固定螺钉部位铝单板难以伸展,而挂耳之间尺寸伸展不受限制。
[0004]随着时间累积,以及受到热胀冷缩次数的增多,铝单板会产生一定的变形,在太阳光反射下,会看到铝单板面板产生的畸变,影响幕墙美观:铝单板幕墙的铝单板凹凸不平,其表面不平整;并且铝单板之间的胶缝拼接处也会出现开裂、易漏水的现象。
[0005]因此,现有技术还有待改进。

技术实现思路

[0006]专利技术人发现,现有技术中的铝单板产生变形导致铝单板之间出现开裂、易漏水的问题。
[0007]本技术旨在至少一定程度上缓解或解决上述提及问题中至少一个。本技术提出了一种铝板幕墙的安装结构及铝板幕墙,其中,一种铝板幕墙的安装结构,包括:
[0008]支架;
[0009]若干铝单板,若干所述铝单板依次相接且设置于所述支架上,所述铝单板的两侧分别设置有翻边;
[0010]第一安装槽,所述第一安装槽设置于所述支架上,相邻所述铝单板的翻边贴合相接,且相邻所述翻边均嵌设于所述第一安装槽内。
[0011]在一种实施方式中,横向相邻的所述铝单板的翻边贴合相接,且相邻所述翻边均嵌设于所述第一安装槽内;
[0012]所述翻边一端设置有凸起,另一端设置有凹口;
[0013]且纵向相邻的所述铝单板的翻边通过所述凸起以及所述凹口凹凸相接。
[0014]在一种实施方式中,所述第一安装槽为U型安装槽。
[0015]在一种实施方式中,所述第一安装槽包括槽底板、第一槽侧壁以及第二槽侧壁,所述第一槽侧壁以及所述第二槽侧壁均与所述槽底板垂直相接,形成所述第一安装槽。
[0016]在一种实施方式中,所述铝单板包括:
[0017]板主体;
[0018]设于所述板主体背面的加强筋;
[0019]以及朝向所述板主体背面且垂直设于所述板主体的两侧的所述翻边。
[0020]在一种实施方式中,所述翻边一端设置有凸起,另一端设置有凹口,所述板主体在所述凸起的一端设置有台阶以及与所述凸起连接的台阶面;
[0021]所述板主体远离所述凸起的一端设置有台阶连接面。
[0022]在一种实施方式中,纵向相邻的所述铝单板的翻边凹凸相接,且纵向相邻的所述铝单板的板主体通过所述台阶面以及所述台阶连接面咬合搭接。
[0023]在一种实施方式中,所述支架包括:
[0024]底座,所述底座上设置有第二安装槽;
[0025]以及连接骨架,所述连接骨架嵌设于所述第二安装槽内。
[0026]在一种实施方式中,所述底座包括底板、第一固定件以及第二固定件,所述第一固定件以及所述第二固定件均与所述底板垂直相接,形成所述第二安装槽。
[0027]在一种实施方式中,所述连接骨架包括多根竖龙骨以及多根横龙骨,多根所述竖龙骨与多根所述横龙骨垂直交错固定相接。
[0028]在一种实施方式中,所述竖龙骨嵌设于所述第二安装槽内。
[0029]在一种实施方式中,所述铝单板上还设置有至少两个连接件,且所述铝单板通过所述连接件与所述横龙骨固定相接。
[0030]一种铝板幕墙,所述铝板幕墙包括如上所述的铝板幕墙的安装结构。由此,所述铝板幕墙可以具有上述铝板幕墙的安装结构所有的特征及效果,不再赘述。
[0031]本技术的有益效果:本技术通过在铝单板的两侧设置有翻边,相邻的铝单板的翻边相互贴合连接且上述贴合连接的翻边嵌设于第一安装槽内,通过第一安装槽将上述翻边限位固定,从而将相邻的铝单板固定,使得相邻的铝单板密封拼接,解决了现有技术的铝单板变形导致铝单板连接处开裂、漏水的难题,本实施例中铝板幕墙的安装结构其结构简单,成本低,易于安装,便于操作,连接稳定,不易变形,避免了铝单板连接开裂漏水的现象。
附图说明
[0032]图1是本技术提供的铝板幕墙的安装结构示意图。
[0033]图2是本技术提供的铝板幕墙的安装结构连接示意图。
[0034]图3是本技术提供的第一安装槽结构示意图。
[0035]图4是本技术提供的底座结构示意图。
[0036]图5是本技术提供的连接骨架结构示意图。
[0037]图6是本技术提供的横向相邻的铝单板连接示意图。
[0038]图7是本技术提供的纵向相邻的铝单板连接示意图。
[0039]图8是图7中局部A放大图。
[0040]图9是图7中局部B放大图。
[0041]图10是图7中局部C放大图。
[0042]图11是本技术提供的铝单板中加强筋位置示意图。
[0043]图12是本技术提供的翻边结构示意图。
[0044]图13是本技术提供连接件结构示意图。
[0045]附图标记:
[0046][0047]具体实施方式
[0048]为使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚、明确,以下参照附图并举实施例对本技术进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0049]需要说明,若本技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
),则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
[0050]另外,若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一
个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本技术要求的保护范围之内。
[0051]基于现有技术中存在的问题,本实施例提供铝板幕墙的安装结构,具体如图1和图2中所示,包括支架60、若干铝单板30以及第一安装槽40,若干铝单板30依次相接且设置于支架60上,铝单板30的两侧分别设置有翻边310;第一安装槽40设置于支架60上,相邻铝单板310的翻边310贴合相接,且相邻翻边310均嵌设于第一安装槽40内。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝板幕墙的安装结构,其特征在于,包括:支架;若干铝单板,若干所述铝单板依次相接且设置于所述支架上,所述铝单板的两侧分别设置有翻边;第一安装槽,所述第一安装槽设置于所述支架上,相邻所述铝单板的翻边贴合相接,且相邻所述翻边均嵌设于所述第一安装槽内。2.根据权利要求1所述的铝板幕墙的安装结构,其特征在于,横向相邻的所述铝单板的翻边贴合相接,且相邻所述翻边均嵌设于所述第一安装槽内;所述翻边一端设置有凸起,另一端设置有凹口,且纵向相邻的所述铝单板的翻边通过所述凸起以及所述凹口凹凸相接。3.根据权利要求1所述的铝板幕墙的安装结构,其特征在于,所述第一安装槽包括槽底板、第一槽侧壁以及第二槽侧壁,所述第一槽侧壁以及所述第二槽侧壁均与所述槽底板垂直相接。4.根据权利要求2所述的铝板幕墙的安装结构,其特征在于,所述铝单板包括:板主体;设于所述板主体背面的加强筋;以及朝向所述板主体背面且垂直设于所述板主体的两侧的所述翻边。5.根据权利要求4所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘小军李坚文红光肖锋华
申请(专利权)人:深圳华侨城文化旅游建设有限公司
类型:新型
国别省市:

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