加热不燃烧气溶胶生成制品的制备方法技术

本发明专利技术提供一种加热不燃烧气溶胶生成制品的制备方法，包括以下制备步骤：S1、选取纸张平行卷曲、重复2～3次，形成柱状中空圆柱形的纸管；S2、选取端部封纸并裁切，将裁切的端部封纸盖于纸管的一端并固定；S3、将气溶胶主料由纸管敞开端填入至纸管内部腔室中；S4、取纸张并对其折叠成型，通过折叠成型的纸张过滤降温；S5、将折叠成型的过滤降温材料沿纸管敞开端填入纸管内部腔室中；S6、取过滤棉并将其裁切，取裁切后的过滤棉由纸管敞开端填充至纸管内部腔室中，即可完成加热不燃烧气溶胶生成制品的制备。该方法制备的加热不燃烧气溶胶生成制品总体结构简单，大大降低中间品的复杂程度，大幅缩短加热不燃烧气溶胶制备的总体复杂程度与生产成本。程度与生产成本。程度与生产成本。

【技术实现步骤摘要】
加热不燃烧气溶胶生成制品的制备方法


[0001]本专利技术属于加热不燃烧产品
，尤其涉及一种加热不燃烧气溶胶生成制品的制备方法。

技术介绍

[0002]加热不燃烧产品，作为卷烟产品的一个新的产品类型和未来的发展趋势，开始进入大众的视野，其技术优点是用加热替代燃烧过程，基本上规避了焦油的产生极其危害，具有广阔的市场前景。
[0003]但是现有的加热不燃烧气溶胶生成制品，由于其结构和中间产品较为复杂，所以对加热不燃烧气溶胶生成制品的结构进行进行简化、优化很有必要。

技术实现思路

[0004]本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一，着重进行产品结构的简化和优化，降低中间产品的复杂程度，便于机械化生产，有利于降低生产成本，也有利于最终产品的性能优化。
[0005]有鉴于此，本专利技术提供一种加热不燃烧气溶胶生成制品的制备方法，该加热不燃烧气溶胶生成制品结构简单，没有复杂的中间产品，便于机械化生产，大幅降低对半成品的要求，降低加热不燃烧气溶胶的成本。
[0006]根据本专利技术实施例的加热不燃烧气溶胶生成制品的制备方法，包括以下制备步骤：S1、选取纸张平行卷曲、重复2～3次，形成柱状中空圆柱形的纸管；S2、选取端部封纸并裁切，将裁切的端部封纸盖于纸管的一端并固定端部封纸，使纸管一端封闭另一端敞开；S3、将气溶胶主料由纸管敞开端填入至纸管内部腔室中，使气溶胶主料填充到纸管内部腔室的一端；S4、取纸张并对其折叠成型，通过折叠成型的纸张的皱褶之间的间隙形成过滤降温通道，得过滤降温材料；S5、将折叠成型的过滤降温材料沿纸管敞开端填入纸管内部腔室中，使过滤降温材料的一端与气溶胶主料相抵接；S6、取过滤棉并将其裁切，取裁切后的过滤棉由纸管敞开端填充至纸管内部腔室中，即可完成加热不燃烧气溶胶生成制品的制备。
[0007]根据本专利技术实施例的加热不燃烧气溶胶生成制品的制备方法，通过将加热不燃烧气溶胶生成制品划分为不同区域和结构，并根据各结构填充物质进行安排，逐级填充材料，使加热不燃烧气溶胶生成制品该产品制备过程有条不紊且快速简便，较好的简化制备流程并降低加热不燃烧气溶胶生成制品中间品的复杂程度，并大大降低产品的总体成本。
[0008]根据本专利技术实施例的加热不燃烧气溶胶生成制品的制备方法还可以具有以下附加技术特征：
[0009]根据本专利技术的一个实施例，步骤S1中所述的纸张为符合食品级要求的纸张，所述纸张的厚度克重为80g/m2～100g/m2。
[0010]根据本专利技术的一个实施例，步骤S1中所述的固定端部封纸采用的是粘结剂固定、卡接固定中的任意一种。
[0011]根据本专利技术的一个实施例，步骤S2中所述的端部封纸透气度为5000CU～6000CU。
[0012]根据本专利技术的一个实施例，步骤S2中所述的纸管一端的截面的正投影位于所述端部封纸上。
[0013]根据本专利技术的一个实施例，步骤S3中所述的气溶胶主料为颗粒状，所述气溶胶主料粒径为0.5mm～2.0mm。
[0014]根据本专利技术的一个实施例，步骤S4中所述的气溶胶主料为粒料且所述过滤降温通道的径向尺寸小于气溶胶主料的粒径。
[0015]根据本专利技术的一个实施例，步骤S5中所述的过滤降温材料填充在所述纸管内部腔室中并与所述腔室内壁相抵接。
[0016]根据本专利技术的一个实施例，步骤S6中所述的过滤棉的另一端与所述纸管的另一端齐平。
[0017]根据本专利技术的一个实施例，步骤S6中所述的过滤棉材质为醋酸纤维或聚丙烯纤维中的一种或两种的组合物。
[0018]本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。
附图说明
[0019]本专利技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0020]图1为根据本专利技术实施例的加热不燃烧气溶胶生成制品的制备方法的流程图；
[0021]图2为根据本专利技术实施例的加热不燃烧气溶胶生成制品的结构示意图。
[0022]附图标记：
[0023]加热不燃烧气溶胶生成制品的制备方法100；
[0024]纸管10；端部封纸20；气溶胶主料30；过滤降温材料40；过滤棉50。
具体实施方式
[0025]下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0026]下面具体描述根据本专利技术实施例的加热不燃烧气溶胶生成制品的制备方法100。
[0027]如图1～图2所示：根据本专利技术实施例的加热不燃烧气溶胶生成制品的制备方法100包括以下制备步骤：S1、选取纸张平行卷曲、重复2～3次，形成柱状中空圆柱形的纸管；S2、选取端部封纸并裁切，将裁切的端部封纸盖于纸管的一端并固定端部封纸，使纸管一端封闭另一端敞开；S3、将气溶胶主料由纸管敞开端填入至纸管内部腔室中，使气溶胶主料填充到纸管内部腔室的一端；S4、取纸张并对其折叠成型，通过折叠成型的纸张的皱褶之间的间隙形成过滤降温通道，得过滤降温材料；S5、将折叠成型的过滤降温材料沿纸管敞开端填入纸管内部腔室中，使过滤降温材料的一端与气溶胶主料相抵接；S6、取过滤棉并将其裁切，取裁切后的过滤棉由纸管敞开端填充至纸管内部腔室中，即可完成加热不燃烧气溶胶生成制品的制备。
[0028]由此，根据本专利技术实施例的加热不燃烧气溶胶生成制品的制备方法100，通过将加热不燃烧气溶胶生成制品划分为不同区域和结构，并根据各结构填充物质进行安排，逐级填充材料，使加热不燃烧气溶胶生成制品该产品制备过程有条不紊且快速简便，较好的简化制备流程并降低加热不燃烧气溶胶生成制品的中间品要求，降低了制造成本。
[0029]根据本专利技术的一个实施例，步骤S1中所述的纸张为符合食品级要求的纸张，所述纸张的厚度克重为80g/m2～100g/m2。。通过选取透气度适中的纸张材料，使其在加工运输过程中满是实际的包装需求，同时在后续的使用过程中能给用户带来良好的使用体验。
[0030]在本专利技术的一些具体实施方式中，步骤S1中的固定纸张采用的是粘结剂固定、卡接固定中的任意一种。通过选取不同方式的固定方法，满足在实际装配和运输过程中的使用需求。
[0031]根据本专利技术的一个实施例，步骤S2中的端部封纸20为透气度为5000CU～6000CU。通过将端部封纸20选取透气度较高的材料，使用户在使用过程中能有效满足用户的使用体验。
[0032]在本专利技术的一些具体实施方式中，步骤S2中的纸管一端的截面的正投影位于端部封纸20上。
[0033]进一步的，步骤S3中的气溶胶主料30为颗粒状，气溶胶主料30粒径为0.5mm～2.0mm。通过限定气溶胶材料的粒径，满足用户在实际使用过程中的需求。
[0034]需要说明的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加热不燃烧气溶胶生成制品的制备方法，其特征在于，具体制备步骤为：S1、选取纸张平行卷曲、重复2～3次，形成柱状中空圆柱形的纸管；S2、选取端部封纸并裁切，将裁切的端部封纸盖于纸管的一端并固定端部封纸，使纸管一端封闭另一端敞开；S3、将气溶胶主料由纸管敞开端填入至纸管内部腔室中，使气溶胶主料填充到纸管内部腔室的一端；S4、取纸张并对其折叠成型，通过折叠成型的纸张的皱褶之间的间隙形成过滤降温通道，得过滤降温材料；S5、将折叠成型的过滤降温材料沿纸管敞开端填入纸管内部腔室中，使过滤降温材料的一端与气溶胶主料相抵接；S6、取过滤棉并将其裁切，取裁切后的过滤棉由纸管敞开端填充至纸管内部腔室中，即可完成加热不燃烧气溶胶生成制品的制备。2.根据权利要求1所述的加热不燃烧气溶胶生成制品的制备方法，其特征在于，步骤S1中所述的纸张为符合食品级要求的纸张，所述纸张的厚度克重为80g/m2～100g/m2。3.根据权利要求1所述的加热不燃烧气溶胶生成制品的制备方法，其特征在于，步骤S1中所述的固定端部封纸采用的是粘结剂固定、卡接固定中的任意一种。4.根据权利要求1所述的加热...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建平，
申请(专利权)人：常州丰源生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：