一种改良出料机构的剪板堆垛结构制造技术

本实用新型专利技术具体公开了一种改良出料机构的剪板堆垛结构，包括：输送机构，所述输送机构用于输送板材；风托机构，所述风托机构包括支撑组件和纠正组件，所述支撑组件设置有支撑空腔；所述纠正组件位于所述支撑组件的上方，其用于纠正堆叠状态的板材位置；导引组件，所述导引组件位于所述输送机构与所述支撑组件之间，并且所述导引组件位于所述板材从输送机构输出点的切线方向下方，其用于将板材导引输送至支撑组件上。本实用新型专利技术的剪板堆垛结构可以实现快速出料堆垛，堆垛操作的稳定性和堆垛位置的精准度更高，同时工作效率也得到了提升。同时工作效率也得到了提升。同时工作效率也得到了提升。

【技术实现步骤摘要】
一种改良出料机构的剪板堆垛结构


[0001]本技术涉及板材加工
，具体涉及一种改良出料机构的剪板堆垛结构。

技术介绍

[0002]剪床是机床的一种，它采用液压驱动，安全性能可靠，操作方便。剪切机工作刀口有着不同刀刃长度和不同的剪切力，适合不同规模不同要求用户，剪床在安装时不须底脚螺丝，无电源的地方可用柴油机作动力，剪切机适用于金属回收加工厂、报废汽车拆解场、冶炼铸造行业，对各种形状的型钢及各种金属材料进行冷态剪断、压制翻边、塑料、玻璃钢、绝缘材料、橡胶的压制成型，其中就有一种用于剪切金属钢板金属的剪切设备。
[0003]但是，现有剪床在完成后对板材的收料效率不高，容易使得板材发生磨损，并且还需要较多人力投入。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种改良出料机构的剪板堆垛结构。该剪板堆垛结构实现快速出料堆垛，堆垛操作的稳定性和堆垛位置的精准度更高。
[0005]本技术所要解决的上述问题通过以下技术方案以实现：
[0006]一种改良出料机构的剪板堆垛结构，包括：输送机构，所述输送机构用于输送板材；风托机构，所述风托机构包括支撑组件和纠正组件，所述支撑组件设置有支撑空腔；所述纠正组件位于所述支撑组件的上方，其用于纠正堆叠状态的板材位置；导引组件，所述导引组件位于所述输送机构与所述支撑组件之间，并且所述导引组件位于所述板材从输送机构输出点的切线方向下方，其用于将板材导引输送至支撑组件上。
[0007]优选的，所述支撑组件包括第一侧挡板、第二侧挡板和底支撑板，所述第二侧挡板和第一侧挡板位于所述底支撑板相对面的侧端，并且所述第二侧挡板、第一侧挡板与所述底支撑板之间形成所述支撑空腔。
[0008]优选的，所述纠正组件包括驱动部件、牵引件和纠正结构，所述驱动部件位于所述支撑组件的上方并且与所述牵引件的一端连接，所述牵引件的另一端与所述纠正结构连接使得纠正结构作往返运动，并且其运动方向与所述板材的运动方向相平行，所述纠正结构用于摆正所述板材的堆垛位置。
[0009]优选的，所述驱动部件选用伸缩气缸，所述牵引件选用牵引连接杆。
[0010]优选的，所述纠正结构包括活动纠正部件和限位纠正部件，所述限位纠正部件固定在所述底支撑板的上表面且靠近所述输送机构的输出端，所述活动纠正部件与所述牵引件连接并且可往所述限位纠正部件方向作推动或者收缩运动。
[0011]优选的，所述活动纠正部件和限位纠正部件均选用方形挡板。
[0012]优选的，所述支撑组件固定在升降平台的上端，所述升降平台用于调整支撑组件
的高度。
[0013]优选的，所述支撑组件上还设置有感应部件，所述感应部件靠近输送机构，所述感应部件与所述升降平台通过电驱动连接。
[0014]优选的，所述导引组件包括至少三个导向转动件，所述导向转动件形成圆弧状的导引结构并且位于所述输送机构与所述支撑组件之间，所述导向转动件的转动方向与所述输送机构的转动方向一致。
[0015]优选的，所述输送机构的输送端的上方还设置有压料部件。
[0016]有益效果：采用本技术所述的结构后，通过输送机构的转动驱动促使板材进行出料输送，从输送机构出口排放之时，由导引组件对板材的支撑牵引，使其往所规定设定的路线进行输送至支撑组件上，再由纠正组件对堆垛的板材进行位置调整，实现快速出料堆垛，进而保障板材堆垛操作的稳定性，堆垛位置的精准，提高工作效率；除此，该剪板堆垛结构的可靠性更强，架构的组成成本较低，操作简单灵活。
附图说明
[0017]图1是本技术所述的一种改良出料机构的剪板堆垛结构的主视结构示意图。
[0018]图2是图1的A部分放大结构示意图。
[0019]图3是本技术所述的一种改良出料机构的剪板堆垛结构的风托机构的俯视结构图。
[0020]图1
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3：1
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输送机构；11
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第一转动辊；12
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输送带；13
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第二转动辊；2
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风托机构；211
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第一侧挡板；212
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第二侧挡板；213
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底支撑板；221
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驱动部件；222
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牵引件；223
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活动纠正部件；224
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限位纠正部件；23
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感应部件；3
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压料部件；4
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升降平台；5
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板材；6
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导引组件；61
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导向转动件；62
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限位挡板。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和具体实施例对本技术做进一步详细的说明，但实施例对本技术不做任何形式的限定。
[0022]如图1所示的一种改良出料机构的剪板堆垛结构，包括：输送机构1，所述输送机构1用于输送板材5；风托机构2，所述风托机构2包括支撑组件(图中未标注)和纠正组件(图中未标注)，所述支撑组件设置有支撑空腔(图中未标注)，所述支撑空腔位于所述板材5从输送机构1送出的掉落点处；所述纠正组件位于所述支撑组件的上方并用于纠正堆叠状态的板材位置；导引组件6，所述导引组件6位于所述输送机构1与所述支撑组件之间，并且所述导引组件6位于所述板材5从输送机构1输出点的切线方向下方，其用于将板材导引输送至支撑组件上。通过输送机构的转动驱动促使板材进行出料输送，从输送机构出口排放之时，由导引组件对板材的支撑牵引，使其往所规定设定的路线进行输送至支撑组件上，再由纠正组件对堆垛的板材进行位置调整，实现快速出料堆垛，进而保障板材堆垛操作的稳定性，堆垛位置的精准，提高工作效率；除此，该剪板堆垛结构的可靠性更强，架构的组成成本较低，操作简单灵活。
[0023]其中，所述输送机构1包括第一转动辊11、输送带12和第二转动辊13，所述第一转动辊11与所述第二转动辊13之间通过转动齿轮和齿轮链传动连接，所述第一转动辊11通过
主动齿轮与输送电机驱动连接，所述输送带12传动连接在所述第一转动辊11与第二转动辊13的表面，通过输送电机的驱动带动第一转动辊的运行，进而使得输送带和第二转动辊发生转动，实现对板材的稳定输送。
[0024]当然，所述输送机构1还可以选用多个驱动辊并排置放，多个驱动辊之间通过驱动链和驱动电机驱动，除上述输送机构的组成外，其他可用于输送组件亦可，在此就不做过多阐述限定。
[0025]具体地，如图3所示，所述支撑组件包括第一侧挡板211、第二侧挡板212和底支撑板213，所述第二侧挡板212和第一侧挡板211位于所述底支撑板213相对面的侧端，并且所述第二侧挡板212、第一侧挡板211与所述底支撑板213之间形成所述支撑空腔，所述第一侧挡板211、第二侧挡板212的排放方向与所述输送机构相平行，第一侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种改良出料机构的剪板堆垛结构，其特征在于，包括：输送机构，所述输送机构用于输送板材；风托机构，所述风托机构包括支撑组件和纠正组件，所述支撑组件设置有支撑空腔；所述纠正组件位于所述支撑组件的上方，其用于纠正堆叠状态的板材位置；导引组件，所述导引组件位于所述输送机构与所述支撑组件之间，并且所述导引组件位于所述板材从输送机构输出点的切线方向下方，其用于将板材导引输送至支撑组件上。2.根据权利要求1所述的一种改良出料机构的剪板堆垛结构，其特征在于，所述支撑组件包括第一侧挡板、第二侧挡板和底支撑板，所述第二侧挡板和第一侧挡板位于所述底支撑板相对面的侧端，并且所述第二侧挡板、第一侧挡板与所述底支撑板之间形成所述支撑空腔。3.根据权利要求2所述的一种改良出料机构的剪板堆垛结构，其特征在于，所述纠正组件包括驱动部件、牵引件和纠正结构，所述驱动部件位于所述支撑组件的上方并且与所述牵引件的一端连接，所述牵引件的另一端与所述纠正结构连接使得纠正结构作往返运动，并且其运动方向与所述板材的运动方向相平行，所述纠正结构用于摆正所述板材的堆垛位置。4.根据权利要求3所述的一种改良出料机构的剪板堆垛结构，其特征在于，所述纠正结构包括活动纠正部件和限位纠正部件，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李耀如，
申请(专利权)人：江门市日盈不锈钢材料厂有限公司，
类型：新型
国别省市：