一种无尘环保的加工机床制造技术

本实用新型专利技术涉及加工机床技术领域，且公开了一种无尘环保的加工机床，解决了目前工作环境较差，危害了工作人员的健康，且不回收木屑，不能更好的节约资源的问题，其包括底板，所述底板上端一侧连接有第一固定板，本实用新型专利技术，通过鼓风机工作，吸尘罩将散落在机器旁的灰尘吸入第二管道，随后尘气随着管道吸入软管中，再吸入第一管道中，使得飘落在工作室的灰尘得到清除，有效的保护了工作人员的健康；通过灰尘随着出尘管道进入积灰斗中，灰尘从出灰口中落入收集槽，且底板会留有灰尘，灰尘随着底板上开设的第一通孔落入积灰斗中，再从积灰斗出口落入箱体中，使得箱体中的灰尘和木屑可以再次利用，可以减少环境污染，可以节约资源。可以节约资源。可以节约资源。

【技术实现步骤摘要】
一种无尘环保的加工机床


[0001]本技术属于加工机床
，具体为一种无尘环保的加工机床。

技术介绍

[0002]钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动，钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工，加工过程中工件不动，让刀具移动，将刀具中心对正孔中心，并使刀具转动(主运动)，钻床的特点是工件固定不动，刀具做旋转运动。
[0003]现有的加工机床在钻孔时会产生大量的木屑和灰尘，工作环境较差，容易造成大气污染，如果长期吸入，对人体伤害较大，且木屑能再利用，可以减少环境污染，可以节约资源，因此，需要设计一种无尘环保的加工机床。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种无尘环保的加工机床，有效地解决了目前工作环境较差，危害了工作人员的健康，且不回收木屑，不能更好的节约资源的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种无尘环保的加工机床，包括底板，所述底板上端一侧连接有第一固定板，第一固定板一端连接有支架，支架一侧连接有第一滑轨，支架一侧相对于第一滑轨上方连接有第二固定板，第二固定板上端连接有第一电机，第一电机输出端连接有螺纹杆，螺纹杆贯穿第二固定板与第一固定板转动连接，螺纹杆外侧滑动连接有连接块，连接块一侧连接有第一滑块与第二滑块，第一滑块和第二滑块均与第一滑轨滑动连接，连接块另一侧上部连接有横臂，横臂上端一侧连接有第二电机，第二电机输出端连接有连接杆，连接杆下端连接有钻头,底板上端相对于支架一侧连接有壳体，壳体内部连接有鼓风机，鼓风机输入端连接有第一管道，第一管道贯穿延伸至支架一侧与软管连接，软管位于连接块内部和横臂一侧，软管延伸至横臂下端一侧连接有连接接头，连接接头下端连接有第二管道，第二管道一端连接有吸尘罩，底板下端连接有箱体，箱体内壁上端连接有积灰斗，箱体内壁下端连接有收集槽，鼓风机输出端连接有出尘管道，出尘管道依次穿过底板延伸至箱体内壁上端一侧。
[0006]优选的，所述壳体内壁下端连接有第二滑轨，收集槽下端对应第二滑轨处连接有第三滑块，第三滑块与第二滑轨滑动连接。
[0007]优选的，所述底板相对于第一固定板的一侧均匀开设有第一通孔。
[0008]优选的，所述连接块内部一侧开设有第二通孔，软管位于第二通孔内部。
[0009]优选的，所述软管通过卡扣固定于横臂一侧。
[0010]优选的，所述螺纹杆一端与第一固定板连接处嵌设有第一轴承，螺纹杆另一端与第二固定板连接处连接有第二轴承。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)、本技术，通过鼓风机、第一管道、软管、连接接头、第二管道和吸尘罩的设置，鼓风机工作，吸尘罩将散落在机器旁的灰尘吸入第二管道，随后尘气随着管道吸入软管中，再吸入第一管道中，使得飘落在工作室的灰尘得到清除，有效的保护了工作人员的健康；
[0013](2)、通过箱体、积灰斗、出尘管道、第一通孔和出灰门的设置，灰尘随着出尘管道进入积灰斗中，灰尘从出灰口中落入箱体，且底板会留有灰尘，灰尘随着底板上开设的第一通孔落入积灰斗中，再从积灰斗出口落入箱体中，使得箱体中的灰尘和木屑可以再次利用，可以减少环境污染，可以节约资源。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0015]在附图中：
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术收集槽的安装结构示意图；
[0018]图3为本技术图1的A的放大结构示意图；
[0019]图中：1、底板；2、第一固定板；3、支架；4、第二固定板；5、第一电机；6、螺纹杆；7、连接块；8、横臂；9、第二电机；10、连接杆；11、壳体；12、鼓风机；13、第一管道；14、软管；15、连接接头；16、第二管道；17、吸尘罩；18、箱体；19、积灰斗；20、出尘管道；21、第一滑块；22、第二滑块；23、第一通孔；24、收集槽；25、钻头；26、第一滑轨；28、第二滑轨；27、第三滑块；29、卡扣。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例一，由图1、图2和图3给出，本技术包括底板1，底板1上端一侧连接有第一固定板2，第一固定板2一端连接有支架3，支架3一侧连接有第一滑轨26，支架3一侧相对于第一滑轨26上方连接有第二固定板4，第二固定板4上端连接有第一电机5，第一电机5输出端连接有螺纹杆6，螺纹杆6贯穿第二固定板4与第一固定板2转动连接，螺纹杆6外侧滑动连接有连接块7，连接块7一侧连接有第一滑块21与第二滑块22，第一滑块21和第二滑块22均与第一滑轨26滑动连接，连接块7另一侧上部连接有横臂8，横臂8上端一侧连接有第二电机9，第二电机9输出端连接有连接杆10，连接杆10下端连接有钻头25,底板1上端相对于支架3一侧连接有壳体11，壳体11内部连接有鼓风机12，鼓风机12输入端连接有第一管道13，第一管道13贯穿延伸至支架3一侧与软管14连接，软管14位于连接块7内部和横臂8一侧，软管14延伸至横臂8下端一侧连接有连接接头15，使得软管14与第二管道16连接方便，连接接头15下端连接有第二管道16，第二管道16一端连接有吸尘罩17，底板1下端连接有箱体18，箱体18内壁上端连接有积灰斗19，箱体18内壁下端连接有收集槽24，鼓风机12输出端连接
有出尘管道20，出尘管道20依次穿过底板1延伸至箱体18内壁上端一侧。
[0022]实施例二，在实施例一的基础上，壳体11内壁下端连接有第二滑轨28，收集槽24下端对应第二滑轨28处连接有第三滑块27，第三滑块27与第二滑轨28滑动连接，方便于收集槽24向外拉出。
[0023]实施例三，在实施例一的基础上，底板1相对于第一固定板2的一侧均匀开设有第一通孔23，使得工作时掉出的木屑能够落入箱体18中。
[0024]实施例四，在实施例一的基础上，连接块7内部一侧开设有第二通孔，软管14位于第二通孔内部，方便更好的连接。
[0025]实施例五，在实施例一的基础上，软管14通过卡扣29固定于横臂8一侧，使得软管14固定更方便。
[0026]实施例六，在实施例一的基础上，螺纹杆6一端与第一固定板2连接处嵌设有第一轴承，螺纹杆6另一端与第二固定板4连接处连接有第二轴承，减少螺纹杆6与第一固定板2与第二固定板4之间的摩擦。
[0027]工本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无尘环保的加工机床，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上端一侧连接有第一固定板(2)，第一固定板(2)一端连接有支架(3)，支架(3)一侧连接有第一滑轨(26)，支架(3)一侧相对于第一滑轨(26)上方连接有第二固定板(4)，第二固定板(4)上端连接有第一电机(5)，第一电机(5)输出端连接有螺纹杆(6)，螺纹杆(6)贯穿第二固定板(4)与第一固定板(2)转动连接，螺纹杆(6)外侧滑动连接有连接块(7)，连接块(7)一侧连接有第一滑块(21)与第二滑块(22)，第一滑块(21)和第二滑块(22)均与第一滑轨(26)滑动连接，连接块(7)另一侧上部连接有横臂(8)，横臂(8)上端一侧连接有第二电机(9)，第二电机(9)输出端连接有连接杆(10)，连接杆(10)下端连接有钻头(25),底板(1)上端相对于支架(3)一侧连接有壳体(11)，壳体(11)内部连接有鼓风机(12)，鼓风机(12)输入端连接有第一管道(13)，第一管道(13)贯穿延伸至支架(3)一侧与软管(14)连接，软管(14)位于连接块(7)内部和横臂(8)一侧，软管(14)延伸至横臂(8)下端一侧连接有连接接头(15)，连接接头(15)下端连接有第二管道(16)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张秋，张兰，
申请(专利权)人：佛山市南海华慈金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：